
- •Автомобиль заз-968м "Запорожец"
- •Общие сведения об автомобиле
- •Техническая характеристика
- •Органы управления и контрольно-измерительные приборы
- •Двигатель
- •Техническая характеристика
- •Кривошипно-шатунный механизм
- •Размерные группы цилиндров и поршней
- •Ремонтные размеры цилиндров и поршня
- •Размеры пальцев поршней и отверстий под них.
- •Проверка состояния кривошипно-шатунного механизма
- •Газораспредилительный механизм
- •Система смазки
- •Система охлаждения
- •Система питания
- •Техническое обслуживание двигателя
- •Сцепление.
- •Главная передача с дифференциалом
- •Техническое обслуживание коробки передач, главной передачи, полуосей и ступицы заднего колеса
- •Задняя подвеска
- •Регулировка углов наибольшего поворота колес
- •Регулировка подшипников ступиц передних колес
- •Рулевое управление
- •Техническое обслуживание рулевого управления
- •Тормоза
- •Электрооборудование
- •Система зажигания
- •Техническое обслуживание системы зажигания
- •Уплотнение кузова.
- •Операции по обслуживанию автомобиля
- •Заправочные емкости и нормы
- •Возможные неисправности автомобиля и методы их устранения
- •Сцепление
- •Коробка передач
- •Передняя подвеска
- •Задняя подвеска
- •Рулевое управление
- •Тормоза
Задняя подвеска
Задняя подвеска автомобиля независимая, пружинная, двухрычажная (рис. 19). В отверстия
передней части рычага запрессованы сайлент-блоки, которые при помощи двух болтов соединены с двумя кронштейнами. В отверстие ступичной части рычага вварена распорка с усилителем, к которой четырьмя болтами крепится щит тормоза и корпус подшипников.
Рычаг подвески двумя кронштейнами крепится к полу кузова, которые, в свою очередь, четырьмя болтами (с нижней части кузова) и двумя гайками (из салона кузова) соединены с кузовом.
Упругий элемент подвески состоит из пружины и телескопического амортизатора. Нижний конец пружины амортизатора опирается на чашку, приваренную к корпусу амортизатора, а верхний
— на чашку, зажатую на штоке амортизатора втулкой и гайкой.
Амортизатор нижней частью крепится к кронштейну подвески через две резиновые и одну распорную втулки — шайбой и болтом, а верхней
— к опоре, приваренной к кузову, через верхнюю и нижнюю подушки. Ход колеса вверх ограничивается резиновым буфером, а вниз — специальной серьгой.
Крепление рычагов к кронштейнам кузова через сайлент-блоки исключает надобность в смазке шарниров и уменьшает передачу вибраций на кузов.
Техническое обслуживание задней подвески заключается в периодической проверке и подтяжке креплений, а также осмотра состояния деталей.
Рис. 18. Передняя подвеска: 1 — колпак; 2 — гайка крепления амортизатора; 3 — обойма; 4 — гайка; 5 — брызговик крыла; 6 — подушки; 7 — амортизатор; 8 — пружина; 9 — опорная чашка; 10 — втулки; 11 — палец верхний; 12 — рычаг верхний; 13 — шина; 14 — диск колеса; 15 — колпачок; 16 — тормозной барабан (ступица); 17 — манжета; 18 — колпак декоративный; 19 — колпак ступицы; 20 — гайка; 21 — упорная шайба; 22 — подшипник наружный; 23 — кулак поворотный; 24 — подшипник внутренний; 25 — гайка крепления колеса; 26 — контргайка; 27 — болт крепления торсиона (и рычага к торсиону); 28 — рычаг нижний; 29 — буфер; 30 — пружина манжеты; 31 — манжета; 32 — втулки рычага; 33 — торсион; 34 — втулка фиксации торсиона; 35 — передняя ось; 36 — маслозаливная пробка; 37, 38 — болты крепления передней подвески.
АМОРТИЗАТОРЫ
Амортизаторы передней и задней подвесок гидравлические, телескопического типа двустороннего действия, разборные (см. рис. 19).
Конструкция передних и задних амортизаторов одинакова, за исключением их размеров и рабочих характеристик, которые достигаются соответствующими регулировками клапанов сжатия и отдачи. Передний амортизатор отличается от заднего тем, что имеет меньшую длину и меньший ход штока (у переднего амортизатора — 150 мм, у заднего — 296 мм), создает меньшее сопротивление при ходах отдачи и сжатия.
Характеристики амортизаторов
Параметры |
Амортизаторы |
|
Передний |
Задний |
|
Размер при вдвинутом до отказа штоке, мм |
270 |
336 |
Ход поршня, мм |
150 |
206 |
Усилие при ходе отдачи, кгс |
60-80 |
85-115 |
Усилие при ходе сжатия, кгс |
15-30 |
25-40 |
Заправочная емкость, см3 |
180 |
230 |
Применяемая жидкость |
Жидкость для амортизаторов МГП-10 или веретенное масло АУ. |
Принцип действия амортизаторов основан на использовании сопротивления, возникающего при перетекании жидкости из одной полости в другую через малые проходные сечения.
Техническое обслуживание амортизаторов заключается в периодической (при ТО) проверке их крепления и визуальном осмотре. При обнаружении следов масла на цилиндре резервуара следует подтянуть гайку резервуара.
Регулировка схождения колес
Для проверки схода колес при помощи раздвижной телескопической линейки и стяжки необходимо установить автомобиль на ровной площадке. Наиболее правильные результаты схождения колес можно получить при условии, если расстояние от нижней трубы подвески до опорной плоскости колес равно 250-270 мм, и стяжка колес сзади выполнена с усилием 10+0,5 кгс. Для сохранения стабильности размера 250-270 мм рекомендуется между нижней трубой подвески и опорной плоскостью колес установить деревянные или металлические подставки высотой 250-270 мм. Если подставки не достают до трубы, нагрузить автомобиль.
Проверка и регулировка схода передних колес производится следующим образом:
1. Установить на колеса сзади приспособление для стяжки колес с усилием 10±0,5 кгс. Приспособление для стяжки колес должно состоять из пружинного динамометра с пределами измерений от 2 до 20 кгс и двух цепочек, желательно с мелкими звеньями. На концах цепочек должны быть крючки для зацепа за отбортовку диска колеса. После установки стяжки для выборки зазоров повернуть рулевое колесо вправо на 50-60°, а затем влево до установки колес для прямолинейного движения.
2. Произвести замеры схода, не снимая стяжки и не прокатывая автомобиль. При замере схода наконечники линейки должны упираться в среднюю часть выступов боковин шин без заметного усилия. Места замера необходимо предварительно отметить мелом.
3. Отпустить контргайки поперечной рулевой тяги и, вращая тягу, добиться нужного размера. После дотянуть, придерживая тягу, и еще раз после этого проверить схождение колес.
При проверке схождения колес оптическими приборами угол схождения должен быть от +8' до +23'.