
- •Основы проектирования и конструирования
- •1.1. Введение
- •1.2. Задачи конструирования
- •1.3. Общие сведения о машинах и механизмах
- •3.1. Служебное назначение технологического оборудования
- •3.2. Содержание технических условий на оборудование
- •4.1. Организация процесса проектирования-конструирования и освоения технологического оборудования
- •4.2. Стадии и этапы разработки конструкторской документации
- •Основы проектирования и конструирования
- •5.1 Типы, виды и комплектность конструкторских документов на проектируемое оборудование
- •5.2. Обозначение изделии и конструкторских документов. Классификатор ескд
- •5.3. Система обозначения конструкторских документов
- •6.1. Образование производных машин на базе унификации и стандартизации
- •6.2. Методы создания производственных унифицированных машин
- •7.1 Машиностроительные материалы. Свойства металлов
- •7.2. Черные металлы
- •Конструирования
- •7.3. Цветные металлы и сплавы
- •7.4. Термическая и химико-термическая обработка стали
- •7.6. Неметаллические материалы
- •Основы проектирования и конструирования
- •8.1. Взаимозаменяемость и стандартизация
- •9.1. Методика конструирования
- •9.2. Конструктивная преемственность
- •Основы проектирования и конструирования
- •9.2. Методы активизации технического творчества
- •10.1. Эргономика и технологичность конструкций оборудования
- •10.2. Эстетическое оформление технологического оборудования
Основы проектирования и конструирования
2 раза, повышает класс шероховатости обрабатываемой поверхности.
Наиболее перспективными являются синтетические сверхтвердые материалы, созданные на базе поликристаллов алмаза (карбонадо, баллас) и кубического нитрида бора (эльбор-Р, композит, гексанит-Р).
Поликристаллы кубического нитрида бора превосходят по теплостойкости алмазы, быстрорежущую сталь, твердый сплав и минералокерамику. Сочетание таких уникальных физико-химических свойств позволяет применять эльбор-Р при обработке закаленных сталей, чугунов и различных труднообрабатываемых материалов. При этом достигается шероховатость поверхности 7 - 10-го классов, точность обработки 6 - 7-го квалитета.
Эльбор-Р применяется для изготовления резцов, зенкеров, фрез, шлифовальных и полировальных кругов и другого инструмента.
В нашей стране получили наибольшее распространение марки синтетических алмазов: АСО, АСР, АСВ.
АСО — алмазные зерна обычной прочности. Используют для изготовления кругов на органической связке и применяют для чистовой заточки и доводки режущих инструментов.
АСР — алмазные зерна повышенной прочности. Используют для изготовления кругов на органической, металлической и керамической связках и применяют для снятия больших припусков и предварительной заточки инструмента.
АСВ — алмазные зерна особо высокой прочности. Используют для изготовления алмазных кругов на металлической связке, работающих в особо тяжелых условиях.
Алмазно-абразивный инструмент изготовляется на органи ческой, металлической, керамической, металло-гальванической, эластичной (резиновой) и других связках. Выбирают ее с учетом применяемой марки алмаза, обрабатываемого материала, вида и режима обработки.
Одной из важнейших характеристик алмазно-абразивного инструмента, определяющей его режущую способность, производительность и срок службы, является концентрация алмаза в инструменте. В нашей стране большее распространение получил инструмент с концентрацией алмаза 50, 100 и 150%. За 100%-ную концентрацию принимается содержание алмаза в алмазоносном слое, равное 25% его объема, что составляет 4,4 карата алмаза в 1 см3 (карат равен 0,2 г).
Из синтетических алмазов изготовляются резцы, шлифовальные круги, бруски, надфили, головки, шлифовальные шкурки и пасты.
Вспомогательные материалы. К вспомогательным материалам относятся смазочные, смазочно-охлаждающие жидкости, обтирочные материалы и др.
В качестве смазочных жидкостей применяют минеральные и синтетические масла. К охлаждающим жидкостям, которыми пользуются при обработке металлов резанием, относятся мыльная и содовая вода, масляные эмульсии и др.
Смазочными жидкостями обычно смазывают узлы машин и механизмов для уменьшения трения, а также для охлаждения в процессе работы режущими инструментами. При обработке резанием углеродистых и легированных сталей в качестве охлаждающих жидкостей используют эмульсии и реже растительные масла, а при нарезании резьбы - эмульсии, сульфофрезол и растительные масла.
Для удаления со станков мелкой стружки и масла, обтирания инструментов и обрабатываемых деталей применяются хлопчатобумажные концы и тряпки.
ЛЕКЦИЯ 8
План лекции
8.1. Взаимозаменяемость и стандартизация