
- •Методы утилизации промышленных отходов
- •1. Источники и методы переработки промышленных отходов
- •3. Процессы укрупнения размеров частиц твердых отходов
- •4. Высокотемпературная агломерация и термическая
- •5. Обогащение твердых отходов в тяжелых средах
- •6. Обогащение твердых отходов отсадкой
- •7. Обогащение твердых отходов флотацией
- •8. Магнитные методы обогащения твердых отходов
- •9. Электрические методы обогащения твердых отходов
- •10. Выделение компонентов из твердых отходов
- •11. Выделение компонентов из твердых отходов
- •12. Переработка и использование сопутствующих пород
- •13. Переработка отходов углеобогащения
- •14. Геотехнологические процессы добычи полезных
- •15. Пути переработки и использования металлургических и сталеплавильных шлаков
- •16. Пути переработки и использования отходов цветной
- •17. Переработка отходов производства серной кислоты
- •18. Переработка отходов производства экстракционной фосфорной
- •19. Утилизация отходов производства термической фосфорной кислоты
- •20. Переработка отходов производства кальцинированной соды
- •21. Переработка кислых гудронов - отходов нефтепереработки и нефтехимии
- •22. Использование нефтяных шламов
- •24. Переработка отходов производств материалов и изделий на
- •25. Регенерация пластмассовых отходов
- •26. Недеструктивная утилизация полимерных отходов
- •27. Деструктивная утилизация полимерных отходов
- •28. Ликвидация отходов производств пластических масс и
- •Контрольные вопросы по дисциплине «Методы утилизации промышленных отходов» бэ зс
- •1. Источники и методы переработки промышленных отходов.
- •Лабораторная работа Получение раствора хлористого кальция из абгазной соляной кислоты и известкового шлама
- •Описание установки
- •Методика работы
- •Методики анализа
- •1. Определение плотности раствора хлористого кальция
- •2. Определение массовой доли хлористого кальция
6. Обогащение твердых отходов отсадкой
Обогащение гидравлической отсадкой – это процесс разделения смеси минеральных зерен по плотности под воздействием вертикального потока воды переменного направления, создаваемого в отсадочных машинах.
Отсадка осуществляется на решете отсадочной машины, установленном поперек водного потока, создаваемого тем али иным способом. В гидравлических отсадочных машинах создаются восходяще-нисходящие потоки воды путем движения поршня, диафрагмы или с помощью сжатого воздуха. В пневматических отсадочных машинах создается пульсирующий воздушный поток за счет установки специальных пульсаторов в подводящем воздуховоде.
Под воздействием гидродинамических сил твердые частицы движутся с различными скоростями: частицы меньшей плотности быстрее движутся вверх в восходящей или медленнее вниз в нисходящих струях воды, чем частицы большей плотности. В результате этого слой материала на решете (постель) расслаивается по высоте, и в ней образуются слои зерен материала различной плотности. В нижних слоях концентрируются крупные тяжелые зерна, выше – крупные легкие зерна в смеси с мелкими тяжелыми зернами и сростками, в самом верхнем слое – легкие мелкие зерна. Эти слои постели разгружаются в конце решета в подрешетное пространство отсадочной машины, верхний – через порог в слив. Движение постели вдоль решета происходит под действием горизонтального потока воды.
Отсадке обычно подвергается материал, предварительно классифицированный: на классы крупности: крупный более 10(8) мм, средней крупности 10(8)÷3 мм, мелкий – 3 мм. Часто методом отсадки обогащается и широко классифицированный материал, например, крупностью 25(36)÷3 мм. Расслоению постели из широко классифицированных зерен материала способствует то обстоятельство, что постель в период ее взвешивания приобретает свойства псевдожидкости плотностью, промежуточной между плотностью материала и воды.
При отсадке мелкой
и средней крупности материала в отсадочной
машине устанавливают решето с отверстиями
большего размера, чем размер зерен
материала, а на решето в виде слоя
укладывают искусственную постель на
зерен, плотность которых равна или
несколько больше плотности тяжелой
фракции материала и крупность в 3-4 раза
больше наиболее крупных ее кусков.
Разгрузка концентрата в этом случае
производится через искусственную
постель и отверстия р
ешета.
Рис. 5.3. Основные типы отсадочных машин:
1 – решето; 2 – поршень; 3 – диафрагма; 4 – воздушный пульсатор
Отсадка применяется для рудных и нерудных ископаемых, в которых полезные минералы отличаются от сопутствующих пустых пород по плотности и представлены зернами крупностью не менее 0,5 мм.
Для проведения процесса отсадки применяются отсадочные машины, различающиеся по способу создания пульсаций воды в машине: с подвижным решетом (а), диафрагмовые (б), поршневые (в), беспоршневые пневматического действия (г) (рис 5.3).
Отсадочные машины бывают: одноступенчатые (выделяющие два продукта), двухступенчатые (выделяющие три продукта), многоступенчатые (выделяющие более трех продуктов, отличающиеся между собой по содержанию полезного компонента).
Отсадочные машины с воздушным приводом особенно широко применяются в практике обогащения минеральных смесей