29(Спирт)

Полученная в результате переработки зерна и картофеля на спирт барда, в большинстве случаев используется в сыром виде для кормления скота.Полное использование барды в сыром виде возможно лишь в том случае, если в районе расположения спиртового завода имеется крупный откормочный пункт скота. Однако и в этом случае спрос на зерно-картофельную барду колеблется в зависимости от времени года: снижается летом и возрастает зимой. В связи с этим еще в 30-е годе на ряде спиртовых заводов часть зерно-картофельной барды высушивали. С целью снижения расхода тепла на сушку от фильтра барды с помощью вращающегося конусообразного сита отделяли дробину, фильтрат упаривали на выпарке до 30-35% сухих веществ, смешивали с дробиной и частично с подсушенной бардой и окончательно высушивали в барабанах сушилках. Инкрустация поверхности нагрева установки для упаривания фильтрата вызывала необходимость частой ее механической чистки, вследствие чего упаривали только 20% всего фильтрата барды. Ввиду низкого коэффициента переваривания протеина эффективность скармливания скоту натуральной и сухой зерно-картофельной барды невысокая.Для повышения кормовой ценности барду целесообразно использовать как питательную среду для выращивания кормовых дрожжей. В процессе синтеза дрожжевых клеток значительная часть протеина барды превращается в протеин дрожжей, который переваривается на 90%. Вследствие этого количество перевариваемого белка увеличивается в 1,7 раза.На крупных спиртовых заводах США, перерабатывающих зерно, барду разделяют на осадочной центрифуге на осадок и фугат. Фугат упаривает на 4-корпусной выпарной установке, работающей под разрежением, до концентрации сухих веществ 35%. Упаренный фугат смешивают с осадком, выделенным из барды, и частью сушеной барды. Полученную массу влажностью около 50% высушивают нагретым воздухом в барабанной сушилке. Готовый продукт имеет светло-желтый цвет и приятный зерновой запах.

30(Спирт)

Витамин В₁₂ не содержится в растительных кормах, поэтому его добавляют к ним. Витамин В₁₂ является кроветворным, участвует в синтезе незаменимых аминокислот, в частности метионина, способствует вылечиванию злокачественной анемии, прибавление привеса животных. Витамин синтезируется в рубце жвачных животных под действием микроорганизмов желудка, а также метанобразующими бактериями.Производство витамина В₁₂ складываются из следующих основных стадий:1. сбраживание мелассной барды метанообразующими бактериями;2. подкисление метановой бражки до pH 5,5-6,5;3. упаривание метановой бражки;4. высушивание;5. упаковка кормового концентрата.Питательной средой для культивирования метанобразующих бактерий служит вторичная мелассная барда, поступающая их цеха кормовых дрожжей, с содержанием сухих веществ 5,5-6,5 при pH 4,5-5,5. В нее вводят хлорид кобальта.Метановое брожение осуществляют непрерывным способом, используя смешанную культуру метанообразующих бактерий, в анаэробных условиях при температуре 55-57С. Мелассную барду температурой 28-35С подогревают в пластинчатом теплообменнике до указанной температуры ретурным паром и в три метантенка объемом 4000м³ каждый.Вначале культуру метанобразубщих бактерий размножают, используя в качестве посевного материала метановую бражку (200м³) В₁₂ не от предыдущего производственного сезона.Размножение бактерий до полезного объема одного метантена (3600м³) продолжается 30 суток. После накопления необходимого объема культуры переходят на непрерывный процесс метанового брожения при постоянном притоке в метантеки барды и одновременном отборе метановой бражки.Метановое брожение протекает в две стадии. В первой стадии – кислотном брожении – метанообразующие бактерии превращают углеводы, белки и жиры в органические кислоты. Во второй стадии повышаются рН, т. к. органические кислоты и азотистые вещества разлагаются с образованием аммонийных соединений, аминов и др. продуктов, обладающих щелочными свойствами. При метановом брожении выделяются газы, содержащие 60-70% метана.Продукты первой стадии метанового брожения на ряду с повышением кислотности вызывают увеличение окислительно-востановительного потенциала среды, тогда как нормальному протеканию второй стадии брожения благоприятствует нейтральная реакция и низкий окислительно-вастоновительный потенциал; поэтому метановое брожение происходит чрезвычайно медленно. Приток барды метантеки регулируют таким образом, чтобы образующиеся в 1-ой стадии брожения органические кислоты потреблялись металообразующими бактериями во второй стадии брожения с образованием главным образом метана и витамина В₁₂, иначе процесс брожения завершается на 1-ой стадии и происходит ''закисание'' культуры. Для активации жизнедеятельности бактерий в метантенки добавляют суспензию кормовых дрожжей.Метановое брожение ведут в двух нормально работающих метантенках, оптимальная температура в которых поддерживается регулированием температуры поступающей в них барды. Процесс метанового брожения контролируют по величине рН, содержанию летучих кислот и витамина В₁₂ в метановой бражке. Величина рН культуры должна находится в пределах 7,5-8,5. Если она опускается ниже 7,5 и содержание летучих кислот превышает 4,5г/л, уменьшают приток барды. В 1м³ метановой бражки напиливается 1,2-2,0г витамина В₁₂. Интенсивность метанового брожения вторичной барды ниже, чем первичной. Добавление во вторичную барду источника азота в виде мелассы, дрожжевого автолизата, сульфата аммония или кукурузного экстракта способствует большому накоплению витамина В₁₂.Газы, образующиеся при метановом брожении, направляют в газгольдер, а затем снижают в топках паровых котлов. Они имеют неприятный запах, обусловленный наличием сероводорода, индола и скатола.Метановую бражку перед упариванием нейтрализуют технической соляной кислотой, которую добавляют в количестве 1,0-1,5кг на 1м³ бражки до рН 5,5-6,5 с целью предотвращения теплового разрушения витамина В₁₂. Затем метановую бражку в подогревателях нагревают до температуры 90С ретурным паром и направляют в дегазатор, при этом из 1м³ метановой бражки выделяется около 1м³ газов.Метановую бражку, содержащую 3,5-4,0% СВ, упаривают в четырехкорпусной выпарной установке до концентрации сухих веществ 35-40%. В первом корпусе температура кипения 125-128С, во втором - 115С, в третьем - 100С и в четвертом – 75-78С.Упаренную метановую бражку высушивают в распылительной сушки до влажности 3,7-10% и полученный кормовой концентрат витамина В₁₂. фасуют в крафт-мешки с внутренним полиэтиленовым вкладышем. Готовой продукт представляет собой порошок коричневого цвета влажностью не более 10% с содержанием витамина В₁₂. не менее 50мг/кг, общего белка в пересчете на сухие вещества – не менее 27%. Кроме витамина В₁₂. 1кг концентрата содержит 1,5-1,6мг тиамина, 45-50мг рибофлавина, 150-160мг никотиновой кислоты, 12-13мг пирдоксина и 0,35-0,40мг биотина.Расход кормового концентрата витамина В₁₂. составляет 4-4,5кг на 1т кормов.