10(Спирт)

Мироцкая схема является схемой скоростного разв-ия. Ее особенность в том, что разваривание проводят быстро (2-3 мин), при повышенной t-ре. Измельч-ое зерно в чане-смесителе заливают водой (2,5-3,5 л на 1 кг зерна). При переработке кукурузы и при замене солода культурами плесневых грибов следует 20-30% воды заменить грубым фильтратом барды. Для картофеля - 0,2-0,5 л на 1 кг. Воду доб-ют в молотковую дробилку во время измельчения картоф. С таким расчетом, чтобы конц-ия зернового затора сост-ла 16-17%, картоф. – 16-18% . Пригот-ый зерновой замес нагрев-ют в чане-смесителе вторичным паром до 45-50ºС, картоф. кашку – до 30-35ºС. Длит-сть выдержки замеса в системе с целью набухания не менее 15-20 мин, кукурузного замеса не менее 60 мин. Далее замес (кашку) подают насосом в вар-ый апп-ат через теплооб-ик типа «труба в трубе» (по внутр трубе - замес (кашка), в межтрубн. пр-во вторичный пар из паросепаратора). Нагрев ведут до 85-90ºС за 1-1,5 мин. Вар-ый апп-ат сост. из контактной головки и трубчатой системы. Головка предназн. для мгновенного нагрева замеса (кашки) паром и сост. из паровой камеры и внутр. паровой трубки с отверстиями; в верх. части трубки имеется сужающее устройство – сопло. Замес или картоф. кашку непрерывно подают насосом через сопло во внутр. трубу контактной головки. Одноврем через отверстия в трубе, пост-ет греющий пар под Р 0,8 МПа. При этом контактная головка работает как инжектор, одновременно обеспечивая энергичное перемешивание замеса с паром и инжектирование его из нагнетательного трубопровода насоса. В Конт-ой головке замес подогр. до 165-170ºС (кукурузный замес до 178-180ºС), картоф. кашку – до 165-166ºС. Конт-ая головка крепится непосредственно к трубчатой системе аппарата, которая состоит из вертик-ых труб диаметром 150 мм, соед-ых горизонт-ми трубами того же диаметра по прямым углом. На фланцевых соединениях установлены диафрагмы с d=40-55 мм. При прохождении развар-го сырья через диафрагму скорость его значительно возрастает, а Р и t-ра пониж-ся. Вследствие перепадов t-ур и Р происходит усиленное перемешивание развар-го сырья и диспергирование (измельчение его). Прямоуг-ые коленчатые переходы усиливают перемешивание и диспергирование. На выходе сырья из апп-та поддерж-ют его t-ру для картоф. 145-152ºС, зерна 145-155ºС, кукур 165-167ºС. При пер-ке недозрел. картоф. Доп-ся повыш-ие t-ры на 3-4ºС во избежании пенообр-ия при брожении. Прод-сть развар-ия 2-3 мин. Развар-ое сырье поступает в паросепаратор. На Винницком заводе принята видоизм-ая схема непрер-го разваривателя. Картоф. кашку или замес мгновенно нагревают в конт-ой головке втор-ым паром из паросепаратора до 85-95ºС. Подогр-ый замес из экстропаровой контактной головки подают насосом на конт-ую головку острого пара и подогр-ют до 165-170ºС (пшеница и ячмень) или 178-180ºС (кукуруза). Развар-ое сырье пост-ет затем в трубч-ый вар-ый апп-т и из него – в паросепаратор. Длит-сть разв-ия 1,5 мин. Перепад t-ур в трубч-ом вар-ом апп-те 12-14ºС, в паросепараторе поддерж-ют t-ру 112-114ºС. Разваер-ое сырье из паросепаратора пост-ет на осах-ие. Мичуриеская схема явл-ся схемой умягченного разв-ия. Ее особенность – разв-ие при низкой t-ре, чем по Мироцкой схеме, но более длит-ое время. Пригот-ие замеса пров. таким обр., как и в Мичуриеской схеме. Замес нагр-ют в смесителе-предразварнике циркуляционным и втор-ым паром до 70-75ºС, а картоф. кашку до 45ºС. Нагретый замес или картоф. кашку подают насосом в конт-ую головку, где нагревают до 100-110ºС, а затем в вар-ый апп-ат, который состоит из 2-4 колонн. Вар-ая колонна I ступени предст-ет собой вертик-ый цилиндр, раздел-ый по высоте на секции 7-8 наклонными перегородками (имеют отбортовку вниз, чтобы проходящий пар мог собираться под ними и образовывать паровые подушки, что облегчает перемеш-ие развар-го сырья в каждой из секций). Подогр-ый замес (кашка) пост-ет в верхн. часть колонны через продуктовую трубу. Пар вводят в нижн. часть под паровую перегородку. В верхн. крышке колонны имеется два штуцера: для отвода циркуляционного пара в смеситель-предразварник и для соед-ия с ост-ми вар-ми колоннами (чтобы Р в них было одинаковым). В верхн секцию вар-ой колонны I ступени насосом подают замес (кашку). Вследствие непрер-го выпуска разваренного сырья из колонны, пост-ий в верхнюю секцию, замес постепенно передвиг-ся в нижн часть, проходя послед-но все секции сверху вниз. Одновр-но в нижн часть колонны подают греющий пар, который проходит все секции и конденсируется в первой верхней секции, соприкасаясь с подаваемым замесом, t-ра которого ниже t-ры пара. В нижних секциях пар не конденсируется, т.к. t-ра развар-го сырья в них примерно такая же, как и пара, в средних секциях он конденс-ся частично. Проходя через колонну, пар перемеш-ет и нагр-ет развар-ое сырье, которое затем пост-ет в колонну II ступени, предназн-ую для доваривания сырья без подачи греющего пара. Вар-ая колонна II ступени предст-ет собой полый вертик-ый цилиндр. Развар-ое сырье пост-ет в нижн часть ее и движ-ся вверх, чтобы затем выйти через верхний штуцер по трубопроводу в поплавковый регулятор уровня или в след-ю колонну. Число колонн во II ступени зависит от произв-ой мощности завода. При суточной произв-ти 800 дал спирта уст-ют одну колонну II ступени, при 1000 дал – две, при 1200 дал – три. Из последней колонны развар-ое сырье автом-ки вытесн-ся с помощью регулятора уровня в паросепаратор. Т-ру в вар-ых колоннах поддерж-ют при развар-ии картоф - 138ºС, зерновых культур - 138-140ºС, кукурузы 144-150ºС. Длит-ть развар-ия (в мин.): картоф–40, зерна–40-50, кукурузы–60. Для обеспеч-ия норм-ой работы вар-го агрегата необх-мо обеспечить пост-ое Р острого пара. С этой целью уст-ют паровой коллектор, в котором поддерж-ют избыточное Р 0,55-0,6 МПа (5,5-6 ат) автоматич-им регулятором.