Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
project_Heating_Rate.doc
Скачиваний:
4
Добавлен:
01.04.2025
Размер:
908.8 Кб
Скачать

15 Расчёт тепловыделений от остывающих материалов и продукции

Тепловыделения от остывающих материалов определяют по формуле

, Вт, (15.1)

где Gмат

количество остывающего материала, кг/ч;

с

средняя по температуре теплоемкость материала, принимаемая по [5, с.27];

t1 и t2

начальная и конечная температура материала, 0С;

z

интервал времени, в течении которого принимается снижение температуры материала, ч.

Принимаем количество остывающего материала в термическом отделении (помещение №105) равным 200 кг/ч, с=0,723, время остывания поковок z=2ч, так наиболее интенсивный теплообмен происходит за этот период. Принимаем t1=7500C.

54610 Вт.

16 Тепловой баланс помещений производственного здания для тёплого и холодного периодов года (в табличной форме)

Таблица 16.1

17 Расчёт фактической удельной тепловой характеристики производственного здания

Расчёт фактической удельной тепловой характеристики производственного здания произведем по формуле

, Вт/(м3·0С), (17.1)

где Q

суммарные тепловые потери здания, Вт;

V

объем по наружному обмеру, м3;

tв-tн

расчетная разность температур для основных помещений, 0С.

Вт/(м3·0С).

18 Расчёт количества вредных веществ (газов, паров и пыли), выделяющихся в помещения здания

Количество двуокиси углерода СО2, содержащейся в выдыхаемом человеком воздухе, зависит от интенсивности его работы и обычно определяется по справочным данным [5, с.20].

При работе средней тяжести человек выделяет в среднем 35 л/ч СО2. Следовательно, количество двуокиси углерода, выделяемых людьми для помещений №101, №104 и №105 равны соответственно:

М101=33·35=1165 л/ч;

М101=5·35=175 л/ч;

М101=27·35=945 л/ч.

При сжигании в технологическом оборудовании газообразного или твердого топлива с отводом продуктов сгорания в дымовую трубу часть этих продуктов прорывается в помещение. Количество окиси углерода или сернистого газа, которые в этом случае поступают в помещение следует определять по формуле

Мг=m1·Bт, г/ч, (18.1)

где Мг

количество газа, поступившего в помещение, г/ч;

m1

количество вредных выделений, образующихся при сжигании 1 кг топлива, принимаемое по [5, с.40];

Bт

расход сжигаемого топлива, кг/ч.

Камерная газовая печь. Вид топлива – природный газ, B=20 кг/ч, m1(С0)=24г/кг.

СO — Мг=24·20=480 г/ч.

Печь камерная нагревательная на твердом топливе. Так как справочных данных для топлива кокс не приведено, то для расчета вредных выделений примем топливо мазут количеством равным теплотворной способности 60 кг/ч кокса.

Вмаз=60·21780/38970=33,7 кг/ч;

m1(CO)=12 г/кг;

m1(SO2)=6 г/кг;

СО — Мг=12·33,7=404,4 г/ч;

SO2 — МSO2=6·33,7=202,2 г/ч.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]