2 Выбор типа и количества компрессоров компрессорной станции.

Различают установленную, рабочую и резервную производительности компрессорной станции.

Рабочая производительность КС , м3/мин, – сумма номинальных производительностей всех компрессоров станции, за исключением резервных.

Резервная производительность , м3/мин, – сумма номинальных производительностей резервных компрессоров данной КС.

Установленная производительность КС Qуст, м3/мин, – это сумма номинальных производительностей всех компрессорных машин, установленных на станции, включая резервные:

, (4.10)

где m – число компрессоров на КС; , – номинальная производительность одного (i-го) компрессора, м3/мин

Методики выбора указанных производительностей, а также количества, типов и типоразмеров компрессоров, устанавливаемых на станции, зависят от характера потребителей и графика потребления сжатого воздуха от компрессорной станции.

На КС, снабжающих большое число мелких потребителей воздухом с давлением не выше 1-1,2 МПа, обычно устанавливают однотипные агрегаты.

Опыт проектирования показал, что экономически целесообразно размещать на КС: поршневые (ПК) или винтовые компрессоры (ВК), если Qм.д 400 м3/ч, и центробежные (ЦБК) или осевые нагнетатели (ОК) при Qм.д 400 м3/ч.

3 Задача.

1 Расчёт и выбор основного и вспомогательного оборудования системы газоснабжения.

2 Системы обеспечения предприятий продуктами разделения воздуха.

3 Задача.

1 Характеристика потребителей технического и технологического азота и аргона.

Азот и области его применения.

Азот может быть:

- высшего сорта 99,994% (содержание азота)

- 1 сорт 99,6%

- 2 сорт 99%

Использование:

1. консервация энергетического оборудования: останов котла → заполняют его азотом → защита от коррозии.

2. металлургия: азот используется в качестве защитной среды, предотвращающей окисление металла. (Например: если отжигать листовой прокат на воздухе, а не в азоте, то за 1 час получится одна окалина).

Защитная среда из Н2, N2, СО – обеспечивает неизменность состава стали при отжиге.

Аргон и области его применения.

Используется как инертный газ:

- защитная среда в металлургии;

- заполняют лампочки накаливания;

- сварка и плавка активных и редких металлов, сварка особо ответственных изделий.

2 Системы производства и распределения энергоносителей на промышленных предприятиях.

Система производства и распределения энергоносителей осуществляет: а) обеспечение потребителей энергоносителями с заданными парамет-рами по кол-венным и качественным показателям (расход, давление, температура, влагосодержание, относительная влажность, концентрация и др.). Достигается выбором соответствующего оборудования;б)обесп-е заданного режима потреб-я энергоносителя. Достигается с помощью регул-я параметров у источника, а также использ-я аккумулирующих устройств; в) бесперебойность и надежность подачи энергоносителя потребителям. Осущ-ся резервиров-ем оборудования и дублированием коммуникаций. г) минимальные материальные и энергетические потери. Достигается оптимальным соотношением энергетических и капитальных затрат. д)соответствие эколог-им требованиям. Необходимо стремиться к безотходности путем использования ВЭР; е) соответствие треб-ям техники безопасности, пожарной безопасности, гражданской обороны, технической эстетики и эргономики, а так же санитарно-техническим требованиям.

Р ис.1.1. Схема сис-ы произв-ва и расп-я энергоносителей на промыш-ом предприятии: С-система воздухоснабжения;С1 и С2-сис-ы водоснабж-я и кислородоснаб-я; С3-сис-ы энергообеспечения с различными формами энергий Э1, Э2, Э3. С4-сис-а реализ-и конечных продуктов (Пр1, Пр2, Пр3); I-источник энергоносителей с генераторами (Г1, Г2, Г3); II – потребитель энергоносителя (П1, П2, П3); III – коммуникации; В1, В2, В3 – вспомогательные элементы.