- •1 Энергоносители. Виды, классификация и их характеристика.
- •2 Система технического водоснабжения: назначение, классификация, схемы.
- •Характеристика энергоносителей, масштабы их производства и потребления.
- •2 Системы холодоснабжения, назначение, схемы, классификация.
- •1 Методика определения потребности в воде на технологические и противопожарные нужды предприятия.
- •2.Графики нагрузок по энергоносителям. Способы выравнивания неравномерности графиков.
- •Системы газоснабжения. Назначение, схемы, классификация.
- •2 Методы расчёта технологических схем станций разделения воздуха и их оборудования.
- •3 Задача.
- •1Системы воздухоснабжения: назнач-е, схемы; классификация потребителей сжатого воздуха.
- •2 Способы получения искусственных горючих газов и их технико-экономические показатели.
- •3 Задача.
- •1 Прямоточные, оборотные и бессточные системы технического водоснабжения.
- •2 Расчёт технологических схем компрессорной станции.
- •1 Характеристика потребителей технического и технологического кислорода.
- •2 Технологические схемы холодильных станций их выбор и расчёт.
- •3 Задача.
- •1 Системы холодоснабжения: назначение, схемы и их классификация.
- •2 Выбор типа и количества компрессоров компрессорной станции.
- •2 Системы производства и распределения энергоносителей на промышленных предприятиях.
- •3 Задача.
- •1 Графики и режимы потребления технического и технологического кислорода.
- •2 Природные, искусственные и отходящие горючие газы.
- •3 Задача.
- •1 Проблемы защиты окружающей среды.
- •3 Задача.
- •1 Система технического водоснабжения: назначение, классификация, схемы.
- •2 Выбор типа и количества компрессоров компрессорной станции.
- •1 Требования к качеству и параметрам технической воды.
- •1 Определение расчётной нагрузки для проектирования компрессорной станции.
- •2 Системы холодоснабжения, назначение, схемы, классификация.
- •3 Задача.
- •1 Методика определения потребности в воде на технологические и противопожарные нужды предприятия.
- •2 Выбор типа и количества компрессоров компрессорной станции.
- •3 Задача.
- •1 Системы холодоснабжения, назначение, схемы, классификация.
- •2 Методика определения в потребности в воде на предприятии.
- •3 Задача.
- •1 Проблемы защиты окружающей среды.
- •2 Системы воздухоснабжения, назначение, классификация, схемы.
- •3 Задача.
- •1 Требования к качеству и параметрам технической воды
- •2 Характеристика потребителей технического и технологического кислорода.
- •3 Задача.
- •1 Системы производства и распределения энергоносителей на предприятиях.
- •2 Требования к качеству и параметрам технической воды.
- •1 Методика определения в потребности в воде на предприятии.
- •1 Методика определения потребности в воде на технологические и противопожарные нужды предприятия.
- •2 Области использования, способы получения искусственных горючих газов.
1 Методика определения потребности в воде на технологические и противопожарные нужды предприятия.
1. Производственно-техническое водоснабжение. Вода расходуется на: - охлаждение технологических аппаратов и установок для обеспечения необходимого температурного уровня производственных процессов; - для выработки пара в паровых котлах, системах испарительного охлаждения и в утилизационных установках; - на промывку, мокрую очитку различных материалов, деталей, газов, выбросов и т.д.; - на гидротранспорт, гидроудаление отходов, обогащение материалов; - для приготовления растворов, электролитов и других смесей. 3. Пожарное водоснабжение. Вода расходуется на: - тушение пожаров и возгораний; - для организации работы систем автоматического и полуавтоматического тушения пожаров; - для резервного хранения в хранилищах и резервуарах.
2 Области использования, способы получения искусственных горючих газов.
Существуют два способа получения промышленных газов из твердых и жидких сортов топлива: 1.Коксование. 2. Газификация.
Коксование получило преимущественное распространение при получении горючих газов из твердого топлива. Осуществляется путем нагрева твердого топлива в закрытом пространстве. Первая стадия процесса называется полукоксование и начинается при температуре 550°С. Продуктами выхода при этом являются горючие газы, полукокс и жидкие горючие отходы. Дальнейший нагрев твердого топлива мало увеличивает выход горючих газов и осуществляется для завершения процесса коксования углей. Конечный продукт – кокс используется в качестве основного топлива для мартеновских печей. Нагрев осуществляется без доступа воздуха. Полученные горючие газы отличаются высокой засоренностью и низкой температурой сгорания.
Газификация как процесс промышленным способом осуществляется в специальных газовых генераторах. Подземная газификация осуществляется на местах нахождения дешевых углей путем их сжигания в замкнутом пространстве. Газификация жидкого топлива осуществляется в газогенераторах.
Газификация на ПП может осуществляться тремя способами:
1. Центральный (газ вырабатывается на одном месте и подается в различные цеха).
2. Групповой (группы газогенераторов работают на свои цеха).
3. Индивидуальный (один или несколько газогенераторов работают на индивидуального потребителя или на цех).
Газы могут использоваться по 3 направлениям: В качестве топлива в силу дешевизны и широкого применения. В качестве исходного сырья для получения ряда продуктов (химия, парфюмерия, пищевые технологии). Для бытовых целей. Природный газ широко используется в качестве топлива в основных отраслях промышленности. Промышленные газы используются в качестве ВЭРов, служат источником сырья для сопутствующих производств, а в целом ряде случаев просто выбрасываются в атмосферу.
3 Задача.