
- •"Обробка заготовок на токарних верстатах"
- •Луганськ
- •Пояснювальна записка.
- •Загальні методичні вказівки по організації і проведенню практичних робіт
- •Підготовка до виконання практичної роботи
- •Вимоги до звіту по практичній роботі
- •Охорона праці і протипожежні заходи
- •Перелік практичних робіт з дисципліни
- •Практична робота № 1.
- •1. Суть і призначення обробки конструкційних матеріалів різанням.
- •Види рухів в металоріжучих верстатах.
- •3. Основні методи обробки різанням.
- •4. Порядок виконання роботи:
- •Практична р0б0та № 2
- •Практична робота № 3
- •Загальні теоретичні зведення:
- •1. Елементи режиму різання під час точіння і площа зрізуваного шару
- •2. Сили різання під час точіння й потужність точіння
- •3. Порядок виконання:
- •Практична робота № 4.
- •Обробка циліндричних поверхонь, площин, прорізування канавок, відрізання.
- •2. Обробка конічних поверхонь.
- •3. Обробка фасонних поверхонь.
- •Порядок проведення роботи
- •Практична робота № 5
- •Основні частини токарно-гвінторізного верстата.
- •Порядок проведення роботи
- •Пояснення до заповнення граф паспорта верстата
- •Паспорт токарно-гвинторізного верстата
- •Практична робота № 6
3. Обробка фасонних поверхонь.
Фасонні поверхні незначної довжини обробляють фасонними різцями з поперечною подачею (рис.2, поз. 15).
Фасонні поверхні значної довжини обробляють по копірам за допомогою механічної, гідравлічної або електромеханічної спостережної системи.
Нарізування різьби (рис. 2, поз. 10) на токарному верстаті можна здійснити плашками, мітчиками або різьбовими різцями. Для нарізування різьби кроком Рн.р. верстат настроюють таким чином, щоб за кожний оберт шпинделя різець переміщувався на крок Рн.р, тобто
Lоб.шп. і Рх.г. = Рн.р.,
де і – передаточне відношення ланцюга, який передає рух від шпинделя до ходового гвинта з кроком Рх.г.
Різьбу звичайної точності нарізують, використовуючи коробку подач, а при нарізанні різьб підвищеної точності потрібне значення її встановлюють за допомогою гітари змінних зубчастих коліс.
Правильність положення різця перевіряють за допомогою шаблона, різьбу нарізають за кілька проходів. Після кожного з них різець відводять від заготовки і супорт повертають у вихідне положення.
При нарізуванні багатозаходних різьб, після нарізання кожної гвинтової канавки перед наступною, верстат зупиняють і здійснюють ділення (поворот заготовки на кут 360 (п) або переміщують різець вздовж осі при нерухомій заготовці на величину Рн.р. / п, де п – число заходів різьби.
Порядок проведення роботи
1. Обробка циліндричних поверхонь, площин, прорізування канавок, відрізання.
2. Обробка конічних поверхонь.
3. Обробка фасонних поверхонь.
4. Накреслити схеми обробки поверхонь (рис.2).
Практична робота № 5
Тема: Вивчення будови та складання паспорта токарно-гвинторізного верстата.
Мета: 1. Вивчити будову токарно-гвинторізного верстата.
2. Навчитись складати паспорт токарно-гвинторізного верстата.
Основні частини токарно-гвінторізного верстата.
Основні частини токарно-гвинторізного верстата (рис.8.1): станина 4, передня 1 і задня 3 бабки, коробка подач 10, супорт 2, ліва 9 і права 5 порожнисті тумби .
Станина 4 призначена для закріплення на ній передньої бабки і коробки подач та інших нерухомих частин, а також переміщення рухомих частин верстата. Станина опирається на ліву 9 та праву 5 порожнисті тумби.
На верхній (лицевій) її частині є головні напрямні верстата, по яких переміщуються супорт і задня бабка.
У передній бабці 1 розміщені головний вал верстата – шпиндель і коробка швидкостей, від якої з потрібною швидкістю набуває рух шпиндель з заготовкою. Шпиндель має наскрізний циліндричний отвір для пропускання прутків, а в передній частині – конічний отвір для встановлення переднього центра.
Коробка швидкостей передає обертальний рух шпинделю і забезпечує ступінчасту зміну частоти обертання шпинделя за допомогою блоків зубчастих коліс, які пересуваються рукоятками.
Задня бабка 3 призначена для підтримання за допомогою заднього центра правого кінця заготовки, а також для закріплення в конічному отворі рухомої частини бабки – пінолі свердла, зенкера або розвертки для обробки отворів.
Бабка переміщується вручну по головним напрямним станини і може бути зафіксована в певному положенні. Піноль також переміщується в поздовжньому напрямі в корпусі бабки за допомогою гвинтової передачі і фіксується в потрібному положенні. Корпус задньої бабки можна пересувати на невелику відстань у поперечному напрямі.
Коробка подач 10 є складовою частиною механізму подач. Вона служить для швидкого настроювання верстата на необхідну величину поздовжньої або поперечної подачі. Механізм коробки подач набуває обертального руху від шпинделя через гітару змінних зубчастих коліс 11 і передає його ходовому гвинту 7 або ходовому валу 8, від яких через механізм фартуха 6 рух передається супорту 2. Механізм фартуха перетворює обертальний рух на поступальний поздовжньої або поперечної подачі.
Супорт 2 служить для закріплення у встановленому на ньому різцетримачі різальних інструментів і ручного або автоматичного їх переміщення. Він складається з поздовжніх, поперечних полозків, поворотного круга, виконаного як одне ціле з напрямними, по яких пересуваються верхні (різцеві) полозки, і чотирьохпозиційного різцетримача.
Поздовжні полозки, і весь супорт можуть пересуватися автоматично або вручну по головних напрямних станини. Поперечні полозки переміщуються по поперечних напрямних розташованих над поздовжніми полозками при обертанні гвинта поперечної подачі вручну або автоматично. Різцеві полозки можна пересувати по їх напрямних тільки вручну. Поворотний круг разом із різцевими полозками можна повертати навколо вертикальної осі на будь-який кут приблизно на 90°С.
|
Рис.8.1. Токарно-гвинторізний верстат. |
До поздовжніх полозків супорта з різцетримачем прикріплений фартух 6 в якому знаходяться механізми для перетворення обертального руху ходового гвинта 7 і ходового вала 8 в поступальний рух супорта, а також обертального руху ходового вала 8 в поперечне переміщення поперечних полозків.