
- •1 .Основными критериями качества смр являются:
- •2. Планировка площадок бульдозерами
- •3. Набивные сваи
- •6. Производительности труда
- •7. Временное крепление стенок выемок
- •8.Производство земляных работ
- •9. Погрузочно-разгрузочные работы в строительстве и тб
- •10. Водоотвод и водоотлив
- •11. Электропрогрев электрообогрев
- •12. Правила выполнения каменной кладки.
- •13. Способ электротермоса при водопонижении.
- •14. Классификация строй грузов и видов транспорта
- •15. Технология буронабивных свай под глинистым раствором
- •16. Трудовые ресурсы строительных процессов
- •17. Способы водопонижения
- •18.Планировка площадки скреперами
- •19. Водопонижение с применением иглофильтровых установок
- •20. Силикатизация
- •21. Уплотнение грунтов
- •23. Технологическое проектирование строительного производства
- •24. Виды, свойства, классификация грунтов
- •27. Разработка грунта резаньем, в том числе многоковшовыми экскаваторами и грейдерами
- •29. Классификация опалубки
- •30. Устройство набивных свай
- •31. Физические способы бурения
- •33. Разработка грунта гидромеханическим способом
- •34. Устройство ростверков и техника безопасности при устройстве свайных оснований
- •35. Колонковое бурение (высверливание цилиндром)
- •Особенности колонкового бурения
- •36. Унифицированная разборно-передвижная опалубка
- •37. Классификация свай
- •38. Выполнение земляных работ в зимнее время
- •39. Пневмонабивные сваи
- •40. Искусственное закрепление грунтов
- •42.Опускной способ
- •43. Классификация арматуры
- •44. Механические способы бурения
- •46. Разборно-переставная деревянная опалубка.
- •48. Трамбованные сваи
- •50. Технология раскатки скважин
- •54. Катучая опалубка
- •61. Метод форсированного электроразогрева бетонной смеси.
- •62. Правила разрезки каменной кладки.
- •63. Правила перевязки каменной кладки
- •64. Блок-форма
- •65. Способы зимнего бетонирования и порядок их проектирования
- •66. Бетонирование каркасов здания
- •68. Уплотнение бетонной смеси.
- •70. Вакуумирование бетона
- •71. Торкретирование
- •72. Скользящая опалубка
- •74. Выдерживание бетона с применением химических добавок
- •75. Пневматическая (надувная) опалубка
- •76. Битумизация
- •77. Сварка
- •Термический класс
- •78. Бетонирование полов
- •79. Способ раздельного бетонирования
- •80. Контроль качества бетонных работ
54. Катучая опалубка
Катучая — горизонтально перемещаемая опалубка периодически передвигается в горизонтальном направлении по мере приобретения бетоном достаточной прочности. Ее применяют для бетонирования линейно протяженных сооружений, возводимых открытым способом, имеющих постоянное поперечное сечение и типовые повторяющиеся элементы ячейки: подпорные стенки, туннели и коллекторы для подземных сооружений и коммуникаций. В зависимости от типа и объемно-планировочного решения сооружения катучая опалубка может иметь свои технологические особенности, но в целом основное конструктивное решение не меняется.
Главный смысл данной опалубки заключается в непрерывности бетонирования (допустимы незначительные перерывы). Возможны два варианта технологии: непрерывное скольжение опалубочных щитов по поверхности возводимой конструкции и последовательная перестановка щитов с предварительным их отрывом от бетона на предыдущей захватке.
Современные типы опалубок позволяют перемещать опалубочные щиты вдоль оси бетонируемой конструкции, поднимать их по вертикали для поярусного бетонирования, регулировать уклон бетонируемых поверхностей.
Катучая опалубка для бетонирования линейно-протяженного сооружения (коллектора) состоит из внутренней и наружной частей Нижняя внутренняя часть опалубки, смонтированная на рельсовом пути, состоит из тележки с закрепленными на ней подъемными устройствами — домкратами двух типов (подъемно-опускными опорами), которые несут инвентарную опалубку.
Щиты опалубки могут иметь длину до 8 м, они закреплены на перемещающемся портале. Портал позволяет иметь разную толщину стен — до 800 мм. Щиты можно перемещать вверх по направляющим портала для перестановки на следующий ярус бетонирования. Щиты опалубки отрывают от бетона и перемещают горизонтально с помощью домкратов, а поднимают и опускают с помощью тросов.
56. ПОДВОДНОЕ БЕТОНИРОВАНИЕ Подводным бетонированием называют укладку бетонной смеси под водой без производства водоотливных работ. Для успешного подводного бетонирования необходимо решить две задачи: предотвратить свободное падение бетонной смеси через слой воды и предохранить свежеуложенный бетон от размывающего действия воды. Методы подводного бетонирования - метод вертикально перемещающейся трубы и метод восходящего раствора. При ведении работ этими способами бетонную смесь или раствор укладывают в пространство, огражденное шпунтовыми рядами, или в специально изготовленную и установленную опалубку, имеющую форму пространственного блока. Метод вертикально перемещающейся трубы (ВПТ) применяют при глубинах до 50 м и при необходимости высокой прочности и монолитности подводного сооружения. Для производства работ над бетонируемым сооружением на сваях устраивают рабочую площадку. На площадке устанавливают траверсу, к которой подвешивают трубу диаметром не менее 200 мм с загрузочной воронкой, собранную из звеньев длиной до 1 м с легкоразъемными соединениями. Подвеска и рабочая лебедка должны обеспечивать вертикальный подъем трубы с точностью 30-50 мм и возможность ее мгновенного опускания на 30-40 см, что требуется для предотвращения выдачи бетонной смеси в воду. Сначала трубу опускают до дна с минимальным зазором, допускающим свободный выход смеси. В полость трубы вводят пакет из мешковины, а через загрузочную воронку подают бетонную смесь, под тяжестью которой пыж опускается к основанию трубы и вытесняет из нее воду. последующим удалением слабого верхнего слоя. Метод восходящего раствора (ВР) подразделяется на безнапорный и напорный. При безнапорном в центре бетонируемого блока устанавливают шахту с решетчатыми стенками, в которую опускают на всю глубину стальную трубу диаметром 90-100 мм, собранную из звеньев длиной до 1 м с водонепроницаемыми легкоразъемными соединениями. В пространство, ограниченное опалубкой, отсыпают каменную наброску (крупностью 150-400 мм для бутобетонной кладки и 40-150 мм - для бетонной), пустоты которой заполняют раствором, подаваемым через трубу. Заливку каменной наброски при бутобетонной кладке производят цементным раствором состава 1:1 - 1:2, а при бетонной - цементным тестом. Цементный раствор и цементное тесто, подаваемые в шахту через трубу, должны свободно растекаться и обволакивать заполнитель, поэтому для приготовления раствора применяют мелкие пески. Трубы необходимо заглублять в раствор не менее чем на 0,8 м. По мере повышения уровня укладываемого раствора трубы поднимают, демонтируя их верхние звенья. Уровень раствора доводят на 10-20 см выше проектной отметки. Когда прочность кладки достигнет 2-2,5 МПа, излишек раствора удаляют.