
- •Проектування та будівництво підприємств із виробництва і переробки продукції тваринництва
- •Передмова
- •Модуль 2 тематика лабораторних занять
- •Методичні вказівки:
- •1.Теоретичне обґрунтування для виконання завдань.
- •1.1.1. Режим роботи та фонди часу роботи підприємств великої потужності наведені в таблиці 1.
- •1.1.2. Асортимент продукції підприємств по забою худоби, птиці, кролів і продукції забою:
- •1.1.3. Основні будівлі і споруди підприємств по забою худоби, птиці, кролів і переробці продуктів забою
- •1.1.4. Номенклатура основних виробництв і приміщень підприємств по забою худоби, птиці, кролів і переробці продуктів забою
- •3. Режими роботи підприємств та кількість змін за рік з переробки молока
- •1.2.1. Номенклатура підприємств молочної промисловості
- •Методичні вказівки
- •Номенклатура підприємств молочної промисловості
- •4. Підприємства по переробці молока і виготовленню продукції
- •5. Підприємства по виробництва молока, сиру, масла, консервів, казеїну та іншої продукції
- •Методичні вказівки
- •(Складанням суміші нормалізованого молока методом змішування незбираного і обезжиреного молока)
- •7. Розрахунок розподілу сировини по асортименту продукції
- •7. Норми витрати молока для нормалізації, вміст жиру 3,2 % на 1 т молока
- •8. Рецептура напою «Сніжок»
- •Норму витрати молока на 1 т вершків визначають за формулою:
- •10. Рух сировини і готової продукції на території молокопереробних заводів
- •Методичні вказівки
- •Методичні вказівки
- •11. Категорії вибухової, вибухопожежної та пожежної небезпеки приміщення (згідно з внтп-апк-24.06 та класів зон згідно пуе)
- •12. Норми витрат теплової та електричної енергії на 1 т готової продукції
- •Методичні вказівки
- •Характеристика забійно-санітарного пункту підприємства з виробництва продукції тваринництва
- •Характеристика пересувного забійного пункту
- •Методичні вказівки
- •Методичні вказівки
- •Розрахунок сировини і готової продукції
- •13. Середньорічні норми виходу яловичини (% до живої маси худоби)
- •14. Середньорічні норми виходу свинини (% до живої маси свиней)
- •Розрахунок інших продуктів забою тварин
- •15. Середньорічні норми виходу сировини при забої худоби і свиней
- •Методичні вказівки
- •Розрахунок сировини і продукції
- •16. Вихід яловичого жиру-сирцю (у процентах до маси м’яса на кістках)
- •19. Вихід харчових топлених жирів свинячих (у процентах до маси м’яса по категоріях)
- •21. Вихід харчових топлених жирів яловичини (у процентах до маси м’яса по категоріях)
- •21. Норми знижки на вологість жиру-сирцю (в процентах до маси зволоженої сировини)
- •22. Вихід кісток при обвалюванні м’яса, % до маси м’яса на кістках
- •25. Середньорічні норми виходу харчових топлених жирів
- •26. Загальну кількість готової продукції, що виробляється
- •27. Загальна потреба у матеріалах і тарі
- •Розрахунок сировини і готової продукції субпродуктів цеху
- •28. Вихід харчових оброблених субпродуктів і категорії при переробці великої рогатої худоби (у відсотках до маси м’яса)
- •29. Вихід харчових оброблених субпродуктів іі категорії при переробці великої рогатої худоби (у відсотках до маси м’яса)
- •30. Вихід харчових оброблених субпродуктів і категорії при переробці свиней (у відсотках до маси м’яса)
- •31. Вихід харчових оброблених субпродуктів II категорії при переробці свиней (у відсотках до маси м’яса)
- •32. Вихід харчових оброблених субпродуктів першої категорії при переробці овець і кіз
- •33. Вихід харчових оброблених субпродуктів другої категорії при переробці овець і кіз (у відсотках до маси м’яса)
- •Технологічні схеми обробки субпродуктів
- •1. Обробка м’ясо-кісткових субпродуктів
- •2. Обробка м’якушевих субпродуктів
- •3. Обробка слизистих субпродуктів
- •3.1. Обробка рубців з сітками яловичих та баранячих.
- •3.2. Обробка сичугів та свинячих шлунків
- •3.3. Обробка книжок великої рогатої худоби
- •4. Технологічні схеми обробки шерстних субпродуктів
- •4.1. Обробка свинячих голів
- •4.2. Обробка голів дрібної рогатої худоби
- •4.3. Обробка губ яловичих, ніг свинячих, ніг та путового суглобу яловичих, вух яловичих та свинячих, хвостів свинячих
- •4.4. Обробка міжсоскової частини свинячих шкур.
- •Методичні вказівки
- •34. Вихід кишкової сировини
- •35. Вихід готової продукції з однієї голови худоби
- •36. Витрат солі, консервантів та допоміжних матеріалів і тари
- •37. Перелік основного технологічного обладнання кишкового цеху
- •Обробка шкуроконсервної продукції
- •38. Середньорічні норми виходу свіжих шкур
- •Розрахунок допоміжних матеріалів
- •Методичні вказівки
- •39. Норми усушки при обробці і зберіганні парного м’яса і субпродуктів при охолоджені до 4...0°с і зберіганні охолодженого м’яса (у відсотках до ваги м’яса та субпродуктів)
- •43. Норми усушки м’яса та субпродуктів при заморожуванні в блоках та при неблочному заморожуванні (у відсотках до маси сировини)
- •43. Норми усушки ковбас і копченостей при зберіганні на холодильнику (у відсотках до маси продуктів, прийнятих у холодильник)
- •Тематика самостійних робіт
- •Методичні вказівки Теоретичне обґрунтування для виконання завдання
- •Методичні вказівки
- •44. Продукція підприємств по переробці молока
- •45. Продукція підприємств по забою худоби, птиці, кролів та переробці продуктів забою
- •Методичні вказівки
- •46. Питомі витрати води та стоків на 1 т переробки сировини в залежності від типу підприємства
- •Методичні вказівки
- •47. Характеристика промислово-побутових стічних вод (до очищення)
- •Методичні вказівки
- •48. Температурно-вологісні режими в виробничих та складських приміщеннях прифермських молочних блоків та підприємств з переробки молока необхідно приймати
- •49. Градієнт ∆t °c на 1 м висоти приміщення
- •50. Розрахункові температури і кратності повітрообмінів в окремих приміщеннях виробничих і допоміжних будівель
- •Методичні вказівки
- •Водопостачання
- •М’ясожирове виробництво
- •51. Витрати води на технологічні потреби для підприємств великої потужності (на виробництво 1 т м’яса), м3
- •52. Витрати води на технологічні потреби для підприємств малої потужності, м3
- •М’ясопереробне виробництво
- •53. Витрати води на технологічні потреби (на 1т переробки м’яса), м3
- •Птахопереробне виробництво
- •54. Витрати води на технологічні потреби (на виробництво 1 т м’яса птиці), м3
- •58. Витрати води на компресорні і холодильні установки, м3
- •Каналізація
- •60. Концентрація забруднення виробничих стічних вод
- •61. Концентрація забруднень виробничих стічних вод з будівель і споруд передзабійного утримання худоби
- •Методичні вказівки
- •63. Розрахункова температура повітря та кратність обміну за годину
- •Охорона навколишнього природного середовища підприємств з переробки продукції тваринництва
- •Тестові завдання по дисципліні проектування та будівництво підприємств по переробці продукції тваринництва
- •Екзаменаційні питання
- •Законодавчі акти України, снд та країн Європейського Союзу проектування переробних підприємств тваринницької продукції
- •Список основних літературних джерел
- •Додатки
37. Перелік основного технологічного обладнання кишкового цеху
Найменування обладнання |
Тип |
Продуктивність, компл./год |
Кількість годин роботи за зміну |
Лінія обробки кишок великої рогатої худоби |
К6--ФЛК |
250 |
6,6 |
Лінія обробки кишок свиней |
К6-ФЛС |
400 |
6,6 |
Лінія обробки кишок дрібної рогатої худоби |
ФОК-Б |
300 |
6,6 |
Машина універсальна для обробки кишок: |
ФОК |
|
|
Великої рогатої худоби |
|
30 |
6,6 |
Свиней |
|
80 |
6,6 |
Дрібної рогатої худоби |
|
80 |
6,6 |
Вальці для віджиму кишок: великої рогатої худоби свиней дрібної рогатої худоби |
Г6-ФОД |
160 500 400 |
6,6 6,6 6,6 |
Барабан для шлямування: прохідників яловичих синюг Баранячих синюг |
БСН-1М |
750 150 850 |
2,0 2,0 2,0 |
Потоково-механізована універсальна лінія |
В2-ФКП |
125-150 |
6,6 |
На прикладах кишкових цехів студент отримує представлення про обробку кишок, їх компонування, при потребі сушку та інше.
У кишковому цеху, крім стандартного обладнання, використовують нестандартне обладнання:
- столи для сортування і калібрування кишок (2 шт.) розміром 1500×1200×900 мм;
- калібрувальний прилад;
- столи для вимірювання, формування пучків – 1750 × 1500 × 900 мм;
- столи для соління кишок і стікання розсолу – 1500 × 1200 × 900 мм;
- ванни для охолодження кишок (2 шт. ) – 1000 × 3500 × 900 мм;
- етажерки (2 шт. ) для ящиків з розсортованими кишками – 1380×520×1300 мм;
- стаціонарна моталка (формування пучків).
На рисунках 54-56 представлені плани кишкових цехів м’ясокомбінатів різної потужності.
Рис. 54. Кишковий цех м’ясокомбінату потужністю 100 т м’яса за зміну
І – лінія обробки кишок великої рогатої худоби; ІІ – лінія обробки кишок свиней; ІІІ – лінія обробки кишок дрібної рогатої худоби.
Рис. 55. Кишковий цех типового м’ясокомбінату потужністю 30 т м’яса за зміну
І – камера комплектування жиру; II – камера комплектування кишок;
III – сушарка для кишок; ІV – цех оброблення свинячих та баранячих кишок.
Рис. 56. Кишковий цех типового м’ясокомбінату потужністю 10 т м’яса за зміну
І – камера комплектування кишок; II – сушарка; 1 – стіл для розбирання комплекту кишок; 2 – стенд; 3, 18, 20, 24, 26, 27 – столи для обробки кишок;
4 – жироловка; 5, 6, 8, 11, 14, 15, 15, 17, 21, 23, 25 – чани різного призначення;
9 – лоток; 10 – віджимні вальці; 12 – чан для вивертання кишок ВРХ;
13 – універсальна машина для обробки кишок; 16 – лар для солі; 19 – сопло для надування кишок; 22 – барабан для шлямування кишок; 28 – передувний бак.
На рисунках 57-61 показані технологічні схеми операцій кишкової продукції на переробних підприємствах різної потужності.
Рис. 57. Технологічна схема обробки яловичих черев
Рис. 58. Технологічна схема обробки яловичих прохідників
Рис. 59. Технологічна схема обробки яловичих синюг
Рис. 60. Технологічна схема виробництва яловичих солених кругів
Рис. 61. Технологічна схема обробки яловичих міхурів (сухих)