
- •Проектування та будівництво підприємств із виробництва і переробки продукції тваринництва
- •Передмова
- •Модуль 2 тематика лабораторних занять
- •Методичні вказівки:
- •1.Теоретичне обґрунтування для виконання завдань.
- •1.1.1. Режим роботи та фонди часу роботи підприємств великої потужності наведені в таблиці 1.
- •1.1.2. Асортимент продукції підприємств по забою худоби, птиці, кролів і продукції забою:
- •1.1.3. Основні будівлі і споруди підприємств по забою худоби, птиці, кролів і переробці продуктів забою
- •1.1.4. Номенклатура основних виробництв і приміщень підприємств по забою худоби, птиці, кролів і переробці продуктів забою
- •3. Режими роботи підприємств та кількість змін за рік з переробки молока
- •1.2.1. Номенклатура підприємств молочної промисловості
- •Методичні вказівки
- •Номенклатура підприємств молочної промисловості
- •4. Підприємства по переробці молока і виготовленню продукції
- •5. Підприємства по виробництва молока, сиру, масла, консервів, казеїну та іншої продукції
- •Методичні вказівки
- •(Складанням суміші нормалізованого молока методом змішування незбираного і обезжиреного молока)
- •7. Розрахунок розподілу сировини по асортименту продукції
- •7. Норми витрати молока для нормалізації, вміст жиру 3,2 % на 1 т молока
- •8. Рецептура напою «Сніжок»
- •Норму витрати молока на 1 т вершків визначають за формулою:
- •10. Рух сировини і готової продукції на території молокопереробних заводів
- •Методичні вказівки
- •Методичні вказівки
- •11. Категорії вибухової, вибухопожежної та пожежної небезпеки приміщення (згідно з внтп-апк-24.06 та класів зон згідно пуе)
- •12. Норми витрат теплової та електричної енергії на 1 т готової продукції
- •Методичні вказівки
- •Характеристика забійно-санітарного пункту підприємства з виробництва продукції тваринництва
- •Характеристика пересувного забійного пункту
- •Методичні вказівки
- •Методичні вказівки
- •Розрахунок сировини і готової продукції
- •13. Середньорічні норми виходу яловичини (% до живої маси худоби)
- •14. Середньорічні норми виходу свинини (% до живої маси свиней)
- •Розрахунок інших продуктів забою тварин
- •15. Середньорічні норми виходу сировини при забої худоби і свиней
- •Методичні вказівки
- •Розрахунок сировини і продукції
- •16. Вихід яловичого жиру-сирцю (у процентах до маси м’яса на кістках)
- •19. Вихід харчових топлених жирів свинячих (у процентах до маси м’яса по категоріях)
- •21. Вихід харчових топлених жирів яловичини (у процентах до маси м’яса по категоріях)
- •21. Норми знижки на вологість жиру-сирцю (в процентах до маси зволоженої сировини)
- •22. Вихід кісток при обвалюванні м’яса, % до маси м’яса на кістках
- •25. Середньорічні норми виходу харчових топлених жирів
- •26. Загальну кількість готової продукції, що виробляється
- •27. Загальна потреба у матеріалах і тарі
- •Розрахунок сировини і готової продукції субпродуктів цеху
- •28. Вихід харчових оброблених субпродуктів і категорії при переробці великої рогатої худоби (у відсотках до маси м’яса)
- •29. Вихід харчових оброблених субпродуктів іі категорії при переробці великої рогатої худоби (у відсотках до маси м’яса)
- •30. Вихід харчових оброблених субпродуктів і категорії при переробці свиней (у відсотках до маси м’яса)
- •31. Вихід харчових оброблених субпродуктів II категорії при переробці свиней (у відсотках до маси м’яса)
- •32. Вихід харчових оброблених субпродуктів першої категорії при переробці овець і кіз
- •33. Вихід харчових оброблених субпродуктів другої категорії при переробці овець і кіз (у відсотках до маси м’яса)
- •Технологічні схеми обробки субпродуктів
- •1. Обробка м’ясо-кісткових субпродуктів
- •2. Обробка м’якушевих субпродуктів
- •3. Обробка слизистих субпродуктів
- •3.1. Обробка рубців з сітками яловичих та баранячих.
- •3.2. Обробка сичугів та свинячих шлунків
- •3.3. Обробка книжок великої рогатої худоби
- •4. Технологічні схеми обробки шерстних субпродуктів
- •4.1. Обробка свинячих голів
- •4.2. Обробка голів дрібної рогатої худоби
- •4.3. Обробка губ яловичих, ніг свинячих, ніг та путового суглобу яловичих, вух яловичих та свинячих, хвостів свинячих
- •4.4. Обробка міжсоскової частини свинячих шкур.
- •Методичні вказівки
- •34. Вихід кишкової сировини
- •35. Вихід готової продукції з однієї голови худоби
- •36. Витрат солі, консервантів та допоміжних матеріалів і тари
- •37. Перелік основного технологічного обладнання кишкового цеху
- •Обробка шкуроконсервної продукції
- •38. Середньорічні норми виходу свіжих шкур
- •Розрахунок допоміжних матеріалів
- •Методичні вказівки
- •39. Норми усушки при обробці і зберіганні парного м’яса і субпродуктів при охолоджені до 4...0°с і зберіганні охолодженого м’яса (у відсотках до ваги м’яса та субпродуктів)
- •43. Норми усушки м’яса та субпродуктів при заморожуванні в блоках та при неблочному заморожуванні (у відсотках до маси сировини)
- •43. Норми усушки ковбас і копченостей при зберіганні на холодильнику (у відсотках до маси продуктів, прийнятих у холодильник)
- •Тематика самостійних робіт
- •Методичні вказівки Теоретичне обґрунтування для виконання завдання
- •Методичні вказівки
- •44. Продукція підприємств по переробці молока
- •45. Продукція підприємств по забою худоби, птиці, кролів та переробці продуктів забою
- •Методичні вказівки
- •46. Питомі витрати води та стоків на 1 т переробки сировини в залежності від типу підприємства
- •Методичні вказівки
- •47. Характеристика промислово-побутових стічних вод (до очищення)
- •Методичні вказівки
- •48. Температурно-вологісні режими в виробничих та складських приміщеннях прифермських молочних блоків та підприємств з переробки молока необхідно приймати
- •49. Градієнт ∆t °c на 1 м висоти приміщення
- •50. Розрахункові температури і кратності повітрообмінів в окремих приміщеннях виробничих і допоміжних будівель
- •Методичні вказівки
- •Водопостачання
- •М’ясожирове виробництво
- •51. Витрати води на технологічні потреби для підприємств великої потужності (на виробництво 1 т м’яса), м3
- •52. Витрати води на технологічні потреби для підприємств малої потужності, м3
- •М’ясопереробне виробництво
- •53. Витрати води на технологічні потреби (на 1т переробки м’яса), м3
- •Птахопереробне виробництво
- •54. Витрати води на технологічні потреби (на виробництво 1 т м’яса птиці), м3
- •58. Витрати води на компресорні і холодильні установки, м3
- •Каналізація
- •60. Концентрація забруднення виробничих стічних вод
- •61. Концентрація забруднень виробничих стічних вод з будівель і споруд передзабійного утримання худоби
- •Методичні вказівки
- •63. Розрахункова температура повітря та кратність обміну за годину
- •Охорона навколишнього природного середовища підприємств з переробки продукції тваринництва
- •Тестові завдання по дисципліні проектування та будівництво підприємств по переробці продукції тваринництва
- •Екзаменаційні питання
- •Законодавчі акти України, снд та країн Європейського Союзу проектування переробних підприємств тваринницької продукції
- •Список основних літературних джерел
- •Додатки
27. Загальна потреба у матеріалах і тарі
Найменування матеріалів (тари) |
Одиниці виміру |
Норма |
Бочка 100 л |
шт./т |
11 |
Картононавивні барабани 50 л |
шт./т |
21 |
Мішок-вкладка поліетиленовий (целофановий) |
шт./бочку |
1 |
Сіль кухонна (до маси жиру) |
% |
2 |
Фольга на паперовій основі (при фасуванні в дрібну упаковку) |
кг/т |
14,5 |
Поліетиленовий замок |
шт./мішок |
1 |
Антиокислювач |
% |
0,02-0,03 |
З метою засвоєння студентами основних технологічних процесів отримання жирової продукції та субпродуктів при забої сільськогосподарських тварин та птиці представлені плани жирових цехів різної потужності м’ясокомбінатів.
Рис. 49. Жировий цех типового м’ясокомбінату потужністю 10 т м’яса за зміну
І – камера комплектування жирів; II – приміщення для підготування тари;
ІІІ – приміщення перетоплювання жирів; IV – допоміжне приміщення.
Рис. 50. Жировий цех типового м’ясокомбінату потужністю 30 т м’яса за зміну
І – зона накопичування жиро сировини, подрібнення та витопка в автоклаві;
ІІ – зона витоплювання жиру з кісток; ІІІ – зона перекачування жиру в зону охолодження; ІV – зона накопичення готового жиру та розлив у тару.
Рис. 51 Жировий цех типового м’ясокомбінату потужністю 50 т м’яса за зміну
І – цех обробки шерстних субпродуктів; II – камера комплектування жиру;
ІІІ – цех обробки та витоплення жиру; ІV – зона відокремлення шквари від жиру.
У залежності від завдання на проектування може бути передбачено виготовлення харчових жирів з жиросировини.
На рисунках 52, 53 представлені технологічні схеми переробки жиру-сирцю за різними методами.
Рис. 52. Принципова технологічна схема витоплювання харчових тваринних жирів з м’якої жиросировини
Рис. 53. Принципова технологічна схема витоплювання жиру з твердої жиросировини
Розрахунок сировини і готової продукції субпродуктів цеху
Кількість сировини (необроблених і оброблених субпродуктів по кожному виду худоби) розраховують виходячи із живої маси худоби і норми виходу сировини за формулою:
(45)
де Аіj – продуктивність по j-тому виду оброблених субпродуктів від кількості м’яса i-того виду тварин, т/зм.;
Аi – продуктивність цеху в тоннах, м’яса від забою i-того виду тварин за зміну, т/зм.;
nij – норма виходу j-того виду оброблених субпродуктів (печінка, язик тощо) від кількості м’яса i-того виду тварин, %.
Статистичні дані виходу харчових оброблених субпродуктів І категорії великої рогатої худоби (табл. 28).
28. Вихід харчових оброблених субпродуктів і категорії при переробці великої рогатої худоби (у відсотках до маси м’яса)
Області |
Печінка |
Нирки |
Язик |
Мозок |
Серце |
Діафрагма |
Разом |
Вінницька |
1,70 |
0,31 |
0,27 |
0,11 |
0,38 |
0,55 |
3,40 |
Волинська |
1,74 |
0,36 |
0,26 |
0,10 |
0,40 |
0,57 |
3,43 |
Дніпропетровська |
1,73 |
0,31 |
0,30 |
0,10 |
0,42 |
0,58 |
3,44 |
Донецька |
1,85 |
0,35 |
0,31 |
0,11 |
0,41 |
0,60 |
3,63 |
Житомирська |
1,94 |
0,36 |
0,32 |
0,07 |
0,41 |
0,60 |
3,70 |
Закарпатська |
1,55 |
0,33 |
0,31 |
0,09 |
0,41 |
0,55 |
3,24 |
Запорізька |
1,88 |
0,33 |
0,32 |
0,10 |
0,39 |
0,57 |
3,59 |
Івано-Франківська |
1,80 |
0,32 |
0,32 |
0,06 |
0,39 |
0,60 |
3,43 |
Київська |
1,74 |
0,33 |
0,26 |
0,08 |
0,38 |
0,60 |
3,39 |
Кіровоградська |
2,02 |
0,36 |
0,26 |
0,07 |
0,42 |
0,59 |
3,79 |
Республіка Крим |
1,95 |
0,35 |
0,33 |
0,06 |
0,40 |
0,59 |
3,63 |
Луганська |
1,91 |
0,35 |
0,28 |
0,10 |
0,42 |
0,60 |
3,70 |
Львівська |
1,82 |
0,35 |
0,32 |
0,07 |
0,39 |
0,60 |
3,52 |
Миколаївська |
1,65 |
0,32 |
0,29 |
0,06 |
0,42 |
0,52 |
3,28 |
Одеська |
1,68 |
0,34 |
0,31 |
0,08 |
0,41 |
0,54 |
3,36 |
Полтавська |
1,81 |
0,31 |
0,31 |
0,11 |
0,40 |
0,57 |
3,50 |
Рівненська |
1,74 |
0,32 |
0,30 |
0,09 |
0,39 |
0,52 |
3,36 |
Сумська |
1,75 |
0,32 |
0,30 |
0,07 |
0,42 |
0,60 |
3,43 |
Тернопільська |
1,74 |
0,31 |
0,30 |
0,09 |
0,38 |
0,58 |
3,39 |
Харківська |
1,85 |
0,32 |
0,28 |
0,09 |
0,39 |
0,57 |
3,53 |
Херсонська |
1,84 |
0,35 |
0,31 |
0,09 |
0,40 |
0,53 |
3,55 |
Хмельницька |
1,59 |
0,35 |
0,29 |
0,07 |
0,38 |
0,60 |
3,32 |
Черкаська |
1,83 |
0,34 |
0,33 |
0,10 |
0,40 |
0,55 |
3,52 |
Чернівецька |
1,76 |
0,31 |
0,30 |
0,11 |
0,38 |
0,53 |
3,39 |
Чернігівська |
1,76 |
0,33 |
0,30 |
0,08 |
0,39 |
0,60 |
3,44 |
У середньому |
1,80 |
0,33 |
0,28 |
0,09 |
0,40 |
0,56 |
3,48 |
Статистичні дані виходу харчових оброблених субпродуктів ІІ категорії великої рогатої худоби (табл. 30).