Методичні вказівки
Теоретичне обґрунтування для виконання завдання
Промислові підприємства з виробництва молока передбачають можливість переробляти молоко на масло, творог, згущене молоко. У результаті цього ефективність виробництва молока підвищується. Затрати на транспортування незбираного молока виключається, відвійки надходять у цехи переробки, а збиране молоко згодовується тваринам. Якісне збиране молоко підвищує прирости живої маси телят та зберігає їх здоров’я.
Вибір основного технологічного обладнання проводиться: виходячи з заданих обсягів виробництва молока на тваринницьких підприємствах та надходження його у переробні цехи, заводи. комбінати, графіка технологічних процесів, асортименту та способу фасовки продукції згідно з каталогами основного технологічного обладнання, переліками обладнання, що серійно виготовляється, та обладнання, що намічається до випуску машинобудівними заводами, а також імпортного, що закуповується по контрактах, угодах і т. ін.
Перелік іноземного обладнання, що використовується в проекті, обумовлюється завданням на проектування.
Схеми технологічних процесів виконують без масштабу. Для уявлення наводяться схеми технологічних процесів виготовлення творогу, масла, твердих та м’яких сирів, молочних консервів та замінників молока.
Приклад схеми технології виготовлення масла представлено на рисунку 36.
Рис. 31. Схема технології виготовлення масла
а – спосіб перетворення високо жирних вершків у масло; б – спосіб збиття вершків у маслоробних ємностях періодичної дії; в – спосіб збиття вершків в маслоробних ємностях безперервної дії; 1 – ємність; 2 – насос; 3 – зрівняльна ємність; 4 – пластинчастий підігрівач для молока; 5 – сепаратор для відокремлення вершків; 6 – пластинчастий пастеризаційно-охолоджувальний апарат; 7 – дезодоратор; 8 – ємність; 9 – пластинчастий підігрівач; 10, 13 – масловиробник; 11 – теліжка гомогенізатор для масла; 12 – автомат для фасування масла; 14 – стрічковий транспортер; 15 – трубчастий пастеризатор; 16 – видержував; 17 – сепаратор; 18 – ванна для нормалізації;
19 – маслоутворювач; 20 – вага.
Приклад схеми технології виготовлення творогу (рис. 32).
Рис. 32. Схема технології виготовлення творогу
1 – ємність; 2 – насос; 3 – зрівняльна ємність; 4 – пастеризаційно-охолоджувальний апарат; 5 – сепаратор-молокоочищувач; 6 – гомогенізатор;
7 – твороговиготовляч з пресувальною ванною; 8 – теліжка для творогу; 9 – охолоджувач; 10 – автомат для фасування творогу; 11 – ванна для про квашення молока; 12 – прес-теліжка; 13 – охолоджувач для творогу;
14 – ванна для відварювання творогу; 15 – ванна для охолодження творогу; 16 – перекидаючий пристрій; 17 – насос для творогу; 18 – ємність для заквашування молока; 19 – теплообмінний апарат; 20 – установка для обезводнювання.
Схема процесу виробництва стерилізованого згущеного молока наведена на рисунку 33.
Рис. 33. Схема технологічних процесів виробництва згущеного стерилізованого молока без цукру
1 – насос; 2 – лічильник для молока; 3 – сепаратор-молокоочищувач;
4 – пластинчастий охолоджувач; 5, 12, 15 – ємності; 6 – зрівняльна ємність;
7 – пластинчастий пастеризатор; 8 – підігрівач для молока; 9 – витримував; 10 – вакуумний охолоджувач для молока; 11 – вакуум-випарна установка плівкового типу; 13 – пластинчастий пастеризаційно-охолоджувальний апарат; 14 – гомогенізатор; 16 – розливально-закаточна машина; 17 – стерилізатор; 18 – обмивально-сушильний апарат; 19 – етикеточна машина.
Приклад однієї із схем технологічного процесу виробництва згущеного молока із цукром наведено на рисунку 34.
Рис. 34. Схема технологічних процесів виробництва згущеного молока з цукром, сухого натурального молока і ЗНМ
1 – насос; 2 – лічильник для молока; 3 – сепаратор молоко очищувач;
4 – пластинчастий охолоджувач; 5, 8, 10, 12, 16 – ємності; 6 – зрівняльна ємність; 7 – трубчастий пастеризатор; 9 – вакуум-випарна установка плівкового типу; 11 – гомогенізатор; 13 – сушильна установка; 14 – вакуум-випарна установка циркуляційного тину; 15 – вакуум-охолоджувач; 17 – пластинчастий підігрівач; 18 – сепаратор молоко очищувач нормалізатор.
Завдання: 1. Накреслити схему технологічного виготовлення творогу.
2. Накреслити схему технологічного виготовлення масла.
3. Накреслити схему технологічного виготовлення твердих і м’яких сирів.
4. Накреслити схему напрямку переробки молока.
5. Накреслити схему напрямку переробки молока методом змішування натурального і збираного молока.
6. Накреслити схему технологічних процесів виробництва згущеного молока.
7. Накреслити схему технологічних процесів виробництва сухого натурального молока і ЗНМ.
Контрольні питання:
Які спеціальні лінії діють при виготовлені творогу?
Які є способи виготовлення масла?
Які напрямки виготовлення сиру “Російського”?
Як переробляють молоко методом змішування натурального і збираного молока?
Як виготовляють сухе натуральне та згущене молоко?
6. Як використовується збиране молоко?
Тема: «Збереження готової продукції у складських приміщеннях, охолодження та категорії приміщень за вибуховою, вибухопожежною та пожежною небезпекою»
Мета: Освоїти основні положення збереження готової продукції на підприємствах по переробці молока і підтримці у них вибуховопожежної безпеки.
Матеріали: ВНТП-АПК-24.06, стенди, таблиці, плакати.