5.2.3. Определение зернового состава

нефракционного щебня (гравия)

Приборы: весы торговые, сушильный шкаф, набор стандартных сит с диаметром отверстий 5, 10, 20, 40 мм.

Для проведения опыта берется проба испытываемого щебня (гравия) в размере, указанном в табл.5.6.

Таблица 5.6

Размер пробы испытываемого щебня (гравия)

Наибольшая крупность зерен щебня, мм	Масса пробы, кг, не менее
До 10	5,0
До 20	10,0
До 40	20,0
Более 40	30,0

Зерновой состав щебня (гравия) определяют путем рассева пробы на стандартном наборе сит.

Приборы: весы настольные циферблатные, шкаф сушильный, стандартный набор сит размером 5, 10, 20, 40мм.

Пробу просеивают ручным или механическим способом через сита с отверстиями указанных выше размеров, собранные последовательно в колонку, начиная снизу с сита с отверстиями наименьшего размера, при этом толщина слоя щебня (гравия) на каждом из сит не должна превышать наибольшего размера зерен щебня (гравия).

Продолжительность просеивания должна быть такой, чтобы при контрольном интенсивном ручном встряхивании каждого сита в течение 1 мин через него проходило не более 0,1 % общей массы просеиваемой пробы.

По результатам просеивания определяют частный остаток на каждом сите а_i, %, по формуле

,

где m_i — масса остатка на данном сите, г;

m — масса пробы, г.

Определяют полные остатки на каждом сите в процентах массы пробы, равные сумме частных остатков на данном сите и всех ситах с большими размерами отверстий.

Результат определения зернового состава щебня (гравия) оформляют в соответствии с табл. 5.7 или изображают графически в виде кривой просеивания в соответствии с рис. 5.2.

Таблица 5.7

Результат определения зернового состава щебня (гравия)

Наименование остатка	Остатки, % по массе, на ситах				Проход через сито с сеткой № 5, % по массе
	40	20	10	5
Частный	а40	а20	а10	а 5	< а 5
Полный	А40	А20	А10	А5	

Рис. 5.3. График зернового состава щебня (гравия)

Вопросы для самоподготовки

Что представляет собой щебень и гравий?

Изложите последовательность определения насыпной плотности щебня и гравия.

Содержание каких примесей является вредным для крупного заполнителя?

Изложите последовательность определения зернового состава щебня и гравия.

Как оценивают качество крупности заполнителя по зерновому составу?

Как определяется содержание в крупном заполнителе пластинчатых и игольчатых зерен?

Лабораторная работа № 9 бетоны

Бетонами называют искусственные каменные материалы, полученные в результате твердения рационально подобранной, тщательно перемешанной и уплотнённой смеси из вяжущего вещества, воды и минеральных заполнителей природного или искусственного происхождения. Смесь этих материалов до затвердения называют бетонной смесью. В состав бетона могут также входить некоторые добавки для улучшения свойств бетона.

Бетоны, согласно ГОСТ 25192-82, классифицируются по следующим признакам: основному назначению, виду вяжущего, виду заполнителей, структуре, условиям твердения.

В зависимости от основного назначения бетоны подразделяются на: конструкционные, специальные (жаростойкие, химические стойкие, декоративные, радиационно-защитные, теплоизоляционные и др.).

По виду вяжущего бетоны могут быть на основе: цементных вяжущих, известковых вяжущих, шлаковых вяжущих, гипсовых вяжущих, специальных вяжущих.

По виду заполнителей бетоны могут быть на: плотных заполнителях, пористых заполнителях, специальных заполнителях.

По структуре бетоны могут быть: плотной структуры, поризованной структуры, ячеистой структуры, крупнопористой структуры.

По условиям твердения бетоны подразделяют на твердевшие: в естественных условиях, в условиях тепловлажностной обработки при атмосферном давлении, в условиях тепловлажностной обработки при давлении выше атмосферного (автоклавного твердения).

Из всех видов бетона, на лабораторном занятии будет рассмотрен тяжелый бетон, в котором до 80% объёма занимает заполнитель, оказывающие существенное, влияние на свойства бетона его долговечность и стоимость. Оптимальное количество заполнителей позволяют сократить расход цемента, самого дорогого и дефицитного компонента бетона. Жесткий скелет из прочного щебня увеличивает прочность и модуль деформации бетона, соответствующих требованиям ГОСТ, - одна из важнейших задач приготовления бетонов.