
- •Определение средней плотности образцов правильной геометрической формы
- •Определение средней плотности плотного образца неправильной геометрической формы
- •1.3. Определение плотности пористого материала неправильной геометрической формы
- •Порядок проведения опыта
- •1.4. Определение плотности сыпучих материалов
- •1.6. Определение водопоглощения
- •Порядок проведения опыта
- •2. Определение предела прочности при сжатии образцов материалов
- •Порядок проведения испытаний
- •Контрольные вопросы:
- •Литература:
- •Лабораторная работа № 3
- •Порядок выполнения работы
- •1. Составление краткой характеристики главных породообразующих минералов
- •2. Составление краткой характеристики главнейших горных пород
- •Контрольные вопросы:
- •Литература:
- •Лабораторная работа № 4
- •2. Определение марки кирпича
- •Контрольные вопросы:
- •Литература:
- •Лабораторная работа № 5 Тема «гипсовые вяжущие вещества» – 1 час
- •Определение тонкости помола гипса
- •Определение стандартной консистенции гипсового теста
- •Определение сроков схватывания гипсового теста
- •Определение предела прочности при изгибе и сжатии образцов из гипса
- •Контрольные вопросы:
- •Литература:
- •Лабораторная работа № 6 Тема «исследование свойств портландцемента» – 1 час
- •2. Определение нормальной густоты и сроков схватывания цементного теста
- •Определение равномерности изменения объёма цемента
- •Определение консистенции цементного раствора
- •Определение предела прочности цемента при изгибе и сжатии
- •Контрольные вопросы:
- •Литература:
- •Плотность и пористость некоторых материалов и изделий, применяемых в строительстве
- •Физико-механические свойства различных материалов
- •Диагностические свойства некоторых минералов
- •Лабораторная работа № 7 строительная воздушная известь
- •4.2.1. Определение содержания в извести активных оксидов
- •4.2.2. Определение температуры
- •4.2.3. Определение содержания в извести непогасившихся зерен
- •Лабораторная работа № 8 заполнители для тяжелого бетона
- •5.1. Песок
- •Определение насыпной плотности песка
- •Определение содержания в песке пылевидных
- •Определение содержания в песке органических примесей
- •5.1.4. Определение зернового состава и модуля крупности песка
- •5.2. Щебень и гравий
- •5.2.1. Определение насыпной плотности щебня (гравия)
- •5.2.2. Определение пустотности щебня (гравия)
- •5.2.3. Определение зернового состава
- •Лабораторная работа № 9 бетоны
- •6.1. Расчетно-экспериментальный метод определения состава тяжелого бетона
- •Виды степени армирования
- •Ориентировочный расход воды на 1 м3 бетонной смеси
- •Решая совместно предыдущие два уравнения, находят формулу для определения расхода щебня, кг на 1 м3 бетона
- •Значение коэффициента «α» для пластичных бетонных смесей
- •6.2. Приготовление пробного замеса и определение подвижности или жесткости бетонной смеси
- •6.2.1. Определение подвижности бетонной смеси
- •6.2.2.Определение жесткости бетонной смеси
- •Определение коэффициентов выхода бетона
- •Определение состава бетона
- •6.5. Изготовление образцов
- •6.6. Определение прочности бетона
- •Вопросы для самоподготовки
Лабораторная работа № 7 строительная воздушная известь
Воздушная известь получается путем обжига (до удаления углекислоты) кальциево-магниевых пород: мела, известняка, доломитизированных и мергелистых известняков, доломитов.
Тонко помолотую воздушную известь получают путем гашения водой или размола негашеной извести. Если в извести содержится менее 5% оксида магния, то это кальциевая (маломагнезиальная), от 5 до 25% оксида магния – магнезиальная, более 25% оксида магния - высокомагнезиальная или доломитовая известь.
4.2.1. Определение содержания в извести активных оксидов
кальция и магния СаО + МgО
Приборы: технические весы, фарфоровая ступка, колба стеклянная на 250 мл с воронкой, стеклянные бусы, электроплитка, штатив с бюреткой, пипетка.
Реактивы: 1Н раствор соляной кислоты, 1%-ный спиртовый раствор фенолфталеина, дистиллированная вода.
Негашеную известь (комковую) в количестве 4-5 г предварительно растирают в фарфоровой ступке. Растертую известь в количестве 1 г помещают в колбу емкостью 250 мл, наливают 150 мл дистиллированной воды, добавляют 15-20 стеклянных бус, закрывают стеклом и нагревают содержимое колбы в течение 5мин., не доводя до кипения. После остывания добавляют 2-3 капли 1%-ного спиртового раствора фенолфталеина и титрируют при постоянном взбалтывании 1Н соляной кислотой до полного обесцвечивания содержимого. Титрование считается оконченным, если по истечении 5 мин не происходит окрашивание содержимого колбы.
Титрование следует производить медленно, добавляя кислоту по каплям.
Содержание оксидов кальция и магния в процентах определяют по формуле
Х=V 2,804 k / m ,
где V – количество 1Н соляной кислоты израсходованной на титрирование, мл;
2,804 - количество оксида кальция, соответствующего 1 мл 1Н раствора соляной кислоты;
k - поправка к титру 1Н раствора соляной кислоты = 1;
m – навеска извести, г.
4.2.2. Определение температуры
и времени гашения извести
При взаимодействии извести с водой происходит гидратация оксида кальция по реакции
СаО + Н2О = Са(ОН)2 + 65,5 кДж ,
где 65,5 кДж – количество тепла, выделяющейся при реакции.
Температура гасящейся извести повышается до определенного максимума. После окончания реакции температура смеси падает. За скорость гашения извести принимается промежуток времени от момента затворения извести водой до начала снижения температуры.
Приборы: прибор для определения скорости гашения (термос), термометр, секундомер, весы.
Материал: измельченная воздушная известь.
Для определения температуры и времени гашения извести используют бытовой термос вместимостью 500 мл.
Maссу навески извести G в граммах рассчитывают по формуле
,
где А — содержание активных окисей кальция и магния в извести, %.
Массу навески G помещают в термосную колбу, вливают 25 мл воды, имеющей температуру 20°С, и быстро перемешивают деревянной отполированной палочкой. Колбу закрывают пробкой с плотно вставленным термометром на 100°С и оставляют в покое. Ртутный шарик термометра должен быть полностью погружен в реагирующую смесь. Отсчет температуры реагирующей смеси ведут через каждую минуту, начиная с момента добавления воды. Определение считается законченным, если в течение 4 мин температура не повышается более чем на 1°С.
За время гашения принимают время с момента добавления воды до начала периода, когда рост температуры не превышает 0,25°С в минуту. Результаты испытаний записывают в табл. 4.5.
Таблица 4.5
Результаты испытаний времени гашения извести
Время от момента заливания воды |
Температура смеси от момента заливания воды |
1 |
2 |