
- •Определение средней плотности образцов правильной геометрической формы
- •Определение средней плотности плотного образца неправильной геометрической формы
- •1.3. Определение плотности пористого материала неправильной геометрической формы
- •Порядок проведения опыта
- •1.4. Определение плотности сыпучих материалов
- •1.6. Определение водопоглощения
- •Порядок проведения опыта
- •2. Определение предела прочности при сжатии образцов материалов
- •Порядок проведения испытаний
- •Контрольные вопросы:
- •Литература:
- •Лабораторная работа № 3
- •Порядок выполнения работы
- •1. Составление краткой характеристики главных породообразующих минералов
- •2. Составление краткой характеристики главнейших горных пород
- •Контрольные вопросы:
- •Литература:
- •Лабораторная работа № 4
- •2. Определение марки кирпича
- •Контрольные вопросы:
- •Литература:
- •Лабораторная работа № 5 Тема «гипсовые вяжущие вещества» – 1 час
- •Определение тонкости помола гипса
- •Определение стандартной консистенции гипсового теста
- •Определение сроков схватывания гипсового теста
- •Определение предела прочности при изгибе и сжатии образцов из гипса
- •Контрольные вопросы:
- •Литература:
- •Лабораторная работа № 6 Тема «исследование свойств портландцемента» – 1 час
- •2. Определение нормальной густоты и сроков схватывания цементного теста
- •Определение равномерности изменения объёма цемента
- •Определение консистенции цементного раствора
- •Определение предела прочности цемента при изгибе и сжатии
- •Контрольные вопросы:
- •Литература:
- •Плотность и пористость некоторых материалов и изделий, применяемых в строительстве
- •Физико-механические свойства различных материалов
- •Диагностические свойства некоторых минералов
- •Лабораторная работа № 7 строительная воздушная известь
- •4.2.1. Определение содержания в извести активных оксидов
- •4.2.2. Определение температуры
- •4.2.3. Определение содержания в извести непогасившихся зерен
- •Лабораторная работа № 8 заполнители для тяжелого бетона
- •5.1. Песок
- •Определение насыпной плотности песка
- •Определение содержания в песке пылевидных
- •Определение содержания в песке органических примесей
- •5.1.4. Определение зернового состава и модуля крупности песка
- •5.2. Щебень и гравий
- •5.2.1. Определение насыпной плотности щебня (гравия)
- •5.2.2. Определение пустотности щебня (гравия)
- •5.2.3. Определение зернового состава
- •Лабораторная работа № 9 бетоны
- •6.1. Расчетно-экспериментальный метод определения состава тяжелого бетона
- •Виды степени армирования
- •Ориентировочный расход воды на 1 м3 бетонной смеси
- •Решая совместно предыдущие два уравнения, находят формулу для определения расхода щебня, кг на 1 м3 бетона
- •Значение коэффициента «α» для пластичных бетонных смесей
- •6.2. Приготовление пробного замеса и определение подвижности или жесткости бетонной смеси
- •6.2.1. Определение подвижности бетонной смеси
- •6.2.2.Определение жесткости бетонной смеси
- •Определение коэффициентов выхода бетона
- •Определение состава бетона
- •6.5. Изготовление образцов
- •6.6. Определение прочности бетона
- •Вопросы для самоподготовки
Определение сроков схватывания гипсового теста
Для определения сроков схватывания используют гипсовое тесто нормальной густоты. Сущность метода состоит в определении времени от начала контакта гипсового вяжущего с водой до начала и конца схватывания теста. Сроки схватывания гипсового теста определяют с помощью стандартного прибора Вика (рис. 5).
Рис. 5. Прибор Вика:
1 – станина; 2 – подвижный металлический
стержень; 3 – площадка для добавочного
груза; 4 – указательная стрелка; 5 –
шкала деления от 0 до 40 мм; 6 – зажимной
винт; 7 – стальная игла; 8 – латунное
кольцо; 9 – пластинка.
Перед началом испытания проверяют свободное падение стержня, частоту иглы и нулевое положение стрелки. Кольцо, предварительно смазанное машинным маслом, устанавливают на пластинку и наполняют гипсовым тестом, приготовленным по п. 2. Для удаления попавшего в тесто воздуха кольцо с пластинкой 4-5 раз встряхивают путем поднятия и опускания одной из сторон пластинки примерно на 10 мм. После этого излишки теста срезают линейкой, и заполненное кольцо на пластинке устанавливают на основание прибора Вика. Подвижную часть прибора с иглой устанавливают в такое положение, при котором конец иглы касается гипсового теста, а затем иглу свободно опускают в кольцо. Погружение производят 1 раз каждые 30 сек, начиная с целого числа минуты. После каждого погружения иглу тщательно вытирают, а пластинку вместе с кольцом передвигают так, чтобы игла при новом погружении попадала в другое место поверхности теста. Началом схватывания считают промежуток времени от момента добавления вяжущего к воде, до момента, когда игла не доходит до дна пластинки на 0,5 мм, а концом схватывания – когда свободно опущенная игла погружается на глубину не более 1 мм. Время начала и конца схватывания выражать числом минут.
В зависимости от сроков схватывания различаются виды гипсовых вяжущих, приведенные в табл. 2.
Таблица 2. Виды гипсовых вяжущих в зависимости от сроков схватывания
Вид вяжущего |
Индекс сроков твердения |
Сроки схватывания, минуты |
|
Начало не ранее |
Конец не позднее |
||
Быстротвердеющий Нормальнотвердеющий Медленнотвердеющий |
А Б В |
2 6 20 |
15 30 не нормируется |
Пример условного обозначения гипсового вяжущего с прочностью 5,2 МПа со сроками схватывания: начало – 5 мин., конец – 9 мин. и остатком на сите с размером ячеек в свету 0,2 мм – 9 % , т.е. вяжущего марки Г-5, быстротвердеющего, среднего помола: Г-5 AII.
Определение предела прочности при изгибе и сжатии образцов из гипса
Для определения предела прочности при изгибе и сжатии формуют из гипсового теста нормальной густоты образцы-балочки размерами 40х40х160 мм.
Для изготовления трех образцов-балочек отвешивают 1,0 кг гипса, высыпают его в чашу с водой, взятой в количестве, соответствующем нормальной густоте теста и перемешивают его ручной мешалкой в течение 60 секунд до получения однородной массы и заливают в форму (рис. 6).
а) б)
Рис. 6. Металлическая разъемная форма: а) – продольный разрез; б) – вид сверху
Через 15±5 мин после конца схватывания образцы извлекают из формы и осматривают на отсутствие дефектов. После двух часов с момента затворения теста образцы-балочки испытывают на изгиб.
Образец устанавливают на опорные элементы прибора МИИ-100 таким образом, чтобы его горизонтальные при изготовлении грани находились в вертикальном положении. Образцы испытывают в соответствии с инструкцией, приложенной к прибору.
Предел прочности при изгибе вычисляют как среднее арифметическое значение двух наибольших результатов испытания трех образцов.
Полученные после испытания на изгиб шесть половинок балочек сразу же испытывают на сжатие. Образцы помещают между двумя пластинками таким образом, чтобы упоры пластинок плотно прилегали к торцевой гладкой стенке образца (рис. 7).
Рис. 7. Положение образца нажимными пластинками при испытании на сжатие:
1 – нижняя плита пресса; 2 – пластинки; 3 – верхняя плита пресса;
4 – половинка образца
Предел прочности при сжатии образца определяют как частное от деления величины разрушающей нагрузки на рабочую площадь пластины, равную 25 см2.
После проведения лабораторных работ регистрируют экспериментальные данные в тетрадь и делают выводы на соответствие гипсовых образцов ГОСТ 125-79* (СТ СЭВ 826-77) (см. табл. 1, 2, 3).
Таблица 3. Предел прочности гипсовых образцов–балочек
Марка вяжущего |
Предел прочности образцов–балочек размерами 40х40х160 мм в возрасте 2 часов не менее, МПа |
||
|
при сжатии |
при изгибе |
|
Г-2 Г-3 Г-4 Г-5 Г-6 Г-7 Г-10 Г-13 Г-16 Г-19 Г-22 Г-25 |
2 3 4 5 6 7 10 13 16 19 22 25 |
1,2 1,8 2,0 2,5 3,0 3,5 4,5 5,5 6,0 6,5 7,0 8,0
|