
- •1. Характеристика атп и объекта проектирования
- •2. Расчетно-технологический раздел.
- •2.1 Выбор исходных данных и корректирование нормативов то и тр
- •Определение трудоемкости технических воздействий
- •2.2 Определение коэффициента технической готовности и коэффициента использования автомобилей
- •2.3 Определение суммарного годового пробега подвижного состава атп
- •Определение годовой программы по техническому обслуживанию подвижного состава
- •884 Обслуж.
- •2.5 Расчет сменной программы по видам то
- •2.6 Определение общей годовой трудоемкости то и тр подвижного состава
- •2.7 Определение количества ремонтных рабочих на объекте проектирования
- •3. Организационный раздел
- •3.1 Выбор метода организации производства то и тр на объекте проектирования
- •Наружная мойка приборов
- •Мойка ответственных деталей
- •Распределение исполнителей по специальностям и квалификации
- •3.6 Подбор технологического оборудования
- •Технологическое оборудование и организационная оснастка
- •3.7 Расчет производственной площади объекта проектирования
- •3.8 Охрана труда и окружающей среды
- •4. Заключение
- •5. Литература
Наружная мойка приборов
Разборка приборов на узлы и деталей
Очистка и мойка деталей
Контроль и сортировка деталей
Ремонт деталей |
Мойка ответственных деталей
Комплектовка узлов и деталей
Сборка приборов
Проверка и регулировка приборов
3.3
Выбор режима работы ТО ,ТР и производственных
подразделений
Работа производственных подразделений, занятых в АТП техническим обслуживанием должна быть согласована с режимом работы автомобилей на линии. При назначении их режима работы следует исходить из требования- выполнять большие объемы работ по ТО и ремонту в межсменное время.
При выборе режима работы производственных подразделений необходимо установить для каждого подразделения:
количество рабочих дней в году;
число смен работы в сутки,
продолжительность смены;
наименование смен работы,
время начала и окончания работы
Сменность объект проектирования и других подразделений технической службы, с которыми существует технологическая связь, устанавливается с учетом режима работы автомобилей на линии.
Время начала и окончания рабочих смен устанавливается на основании принятого количества рабочих дней в году, что позволяет определить продолжительность смены (Тсм) и количество рабочих дней в неделю. С учетом этого принимается время начала и конца рабочих смен объекта проектирования и других подразделений технической службы, с которыми существует технологическая связь.
Суточный совместимый график выпуска – возврата автомобилей в АТП
100
80 выход возврат
60
40
20
4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 2 4
Н
+ТО
-
1 смена
2 смена
Промежут. склад
Ремонтные участки
Зона ТР
Зона ТО-2
Зона ТО-1
Д-1, Д-2
ЕО
Автомобили на линии
Расчет количества постов согласно ОНТП-01-91 производится по единой формуле:
(54)
где:
-
годовая трудоемкость постовых работ в
зоне ТР или годовая трудоемкость
общей или поэлементной диагностики,
чел.-ч;
Дрг - число рабочих дней в году зоны ТР или участка Д-1 (Д-2), дн;
tCM - продолжительность работы зоны ТР или участка Д-I (Д-2) за одну 4.4 Расчет количества постов в ТР
смену, ч;
Ссм - число смен в сутки;
Р - численность одновременно работающих на посту,
КН - коэффициент неравномерности загрузки постов;
n
=
= 6
Резервное количество постов зоны ТР рассчитывается по формуле:
(55)
где: Кн -
коэффициент,
учитывающий неравномерность поступления
автомобилей в зону ТР ;
В зоне ТР для выполнения разборочно-сборочных и регулировочных работ предусматриваются универсальные и специализированные посты.
nрез
= (1,25 - 1)
= 2