3.16. Процесс петлеобразования на круглой вязальной машине.

Вязальный процесс петлеобразования осуществляется следующим образом.

1.Заключение (рис.1а). Подъём иглы сопровождается соскальзыванием старой петли на стержень иглы по открывающемуся при этом язычку.

2.Прокладывание (б). Игла движется вместе с игольницей мимо неподвижного нитевода. Нить прокладывается на стержень иглы выше оси открытого язычка. Старая петля расположена на стержне иглы ниже чаши язычка и контролируется горловиной платины.

3.Вынесение (в). Проложенная нить выносится под крючок опускающейся иглы. Старая петля попадает в зазор между стержнем иглы и открытым язычком.

4.Прессование (г). Опускающаяся игла вынуждает язычок закрываться под действием неподвижной старой петли, удерживаемой подбородком платины в отбойной плоскости.

5.Нанесение (д). Старая петля скользит по закрывающемуся язычку опускающейся иглы и наносится на запрессованный крючок.

6.Соединение (д). Старая петля соприкасается с проложенной нитью.

7-9.Сбрасывание, Кулирование и формирование (е). Изгибание нити (кулирование) выполняется относительно подбородков платин и начинается одновременно со сбрасыванием, а заканчивается с окончанием формирования.

Расстояние между подбородком платины и внутренней стороной головки крючка называется глубиной кулирования и определяет длину нити в петле получаемого трикотажа.

10.Оттяжка (ж). Игла начинает подниматься, а платина смещается влево. Это приводит к повороту новой петли и расположению её в отбойной плоскости, перпендикулярной стержню иглы.

Рис.1 Процесс петлеобразования на круглой вязальной машине.

В качестве преимущества вязального способа петлеобразования перед трикотажным следует отметить простоту его конструктивного оформления и высокую производительность.

В последнее время на смену язычковым иглам приходят движковые. В них качающийся язычок заменён движком, скользящим вдоль стержня иглы и выполняющим те же функции, что и язычок.

4.1. Перематывание основных нитей. Мотальные машины и автоматы.

Основной целью перематывания является: создание паковки, обеспечивающей проведение последующей технологической операции (снование) с наибольшей производительностью, т. е. Создание мотальной бобины со значительно большей длиной нити по сравнению с прядильным початком.

Кроме того в процессе перематывания нить очищается от пуха и сора, что улучшает её качество и качество ткани.

Технологическая схема процесса перематывания:

1-прядильный початок;

2-балоногаситель;

3-предварительный очиститель;

4-нитенатяжитель;

5-контрольно-очистительное устройство;

6-щуп для контроля обрыва;

7-мотальный барабанчик;

8-мотальная бобина.

Параметры перематывания:

1.)скорость перематывания (до 2500 м/мин);

2.)натяжение нити при перематывании (3-7 от разрывной нагрузки нити);

3.)плотность наматывания , от 0,4 до 0,8 г/см³;

4.)обрывность нитей при перематывании;

5.)отходы при перематывании.

Мотальные машины

Могут быть:

1.)для крестовой намотки цилиндрической и конической формы;

2.)для параллельной намотки.

По приводу мотальных паковок мотальные машины:

1.)с фрикционным приводом (мотальная бобина вращается за счёт сил трения о мотальный барабанчик);

2.)с жёстким приводом (мотальная бобина получает принудительное вращение).

Известны мотальные машины:

М-150-1,

где М – мотальная машина;

150 – высота бобины (по стандарту 145-150 мм);

1 – модификация машины.

ММ-150-2,

где вторая М – для мягкой намотки.

Шаг винтовой линии мотального барабанчика – переменный, он уменьшается к большему диаметру конусной бобины.

В настоящее время на мотальных машинах известно мотальных барабанчиков от 20 до 120 с обеих сторон машины. Скорость перематывания на мотальных машинах – до 1250 м/мин. Мотальная машина имеет механизм сферообразования, механизм электропрерывателя (для рассеивания витков пряжи).

Мотальные автоматы

На мотальных автоматах часть или все технологические операции выполняются автоматически. Применение мотальных автоматов позволяет повысить производительность по сравнению с мотальными машинами в 2,5-3 раза. Все мотальные автоматы подразделяются на 3 типа:

1.)каждая мотальная головка имеет свой узловязальный механизм. К таким автоматам относятся: мотальный автомат Аутосук (Чехословакия), Аутоконер – фирма Шлафгорст (Германия), ф. Савио (Италия), ф. Мурата (Япония) и др.;

2.)мотальный атомат имеет неподвижные мотальные головки и подвижный узловязальный механизм, который обслуживает: а.)все мотальные головки; б.)часть мотальных головок, Шлафгорст – 2-й тип.

3.)мотальные автоматы имеют неподвижный один узловязальный механизм, к которому по цепному конвейеру подходят мотальные головки для их перезарядки.

АМК-150, АМК-150-3 – выпускались в Душамбе (СССР).

По степени автоматизации все мотальные автоматы подразделяются на 4 степени: самая совершенная 4 степень, 1-я степень – min автоматизация.

На автоматах 1-й степени: автоматический поиск и связывание нити, автоматическая подача полных початков и удаление пустых патронов;

2-я степень – добавлен съём наработанных бобин;

3-я степень – добавлены автоматическое питание початками из бункера и распределение початков по мотальным головкам;

4-я степень – агрегирование с прядильной машиной.

Самые современные мотальные автоматы:

Эсперо, Орион – фирма Савио (Италия), Аутоконер 338 – фирма Шлафгорст (Германия).