
- •1.1. Основные положения теории точности рычажных механизмов. Аналитический метод расчёта механизмов на точность
- •1.2. Графический метод расчета ошибок положения
- •1.3. Конструирование и расчет рычажных механизмов.
- •1.4. Конструирование и расчет кулачковых механизмов.
- •1.5.Уравнение движения электропривода
- •1.6. Определение времени разгона и торможения привода ткацкого станка
- •1.7. Конструирование станин машин.
- •1.9. Расчет ножевого барабана трепальной машины
- •1.10. Расчет и конструкция главного барабана чесальной машины.
- •1.11. Кинематический анализ лентоукладчика чёсальной машины.
- •1.12. Расчёт линии рифлёных цилиндров на прочность.
- •1.13 Проектирование мотального механизма кольцепрядильной машины
- •1.14 Подсчет глубины кулирования
- •1.15 Теория угла кулирования. Определение максимального натяжения нити при кулировании.
- •1.16 Определение усилия полезного сопротивления
- •1.17 Расчет на прочность стенки паза
- •1.18 Сила полезного сопротивления, преодолеваемая м-ми игл и платин ов машин
- •1.19 Проектирование кулачковых м-мов ов машин
- •1.20 Взаимодействие м-мов ткацких станков, виды циклограмм, их роль и принцип составления при проект-нии исполн. М-мов. Виды компоновки ткацких станков
- •1.21 Проектирование кулачковых зевообразовательных м-мов
- •1.22 Проектирование батанных м-мов
- •1.23 Проектирование боевых м-мов
- •1.24 Энергетический баланс ткацкого станка
- •1.21. Проектирование кулачковых зевообразовательных механизмов с зависимым и независимым движением ремизок. Составление расчетных схем и расчет деталей механизмов на прочность.
- •1.22. Проектирование многозвенных и кулачковых батанных механизмов. Методы определения сил в механизмах. Определение параметров замочного механизма и расчёт на прочность деталей.
- •2.1. Волокна, их виды и основные свойства. Системы прядения.
- •2.2 Устройство и работа разрыхлительно-очистительного оборудования
- •Автоматический кипоразрыхлитель
- •Дозирующий бункер
- •Наклонные очистители (он-6-3, он-6-4)
- •2.3 Устройство и работа кардочесального оборудования для переработки хлопковых волокон
- •2.4. Устройство и работа кардочесального оборудования для переработки волокон шерсти.
- •2.5. Устройство и работа гребнечесального оборудования.
- •Практически как и 2.7
- •2.7. Устройство и работа ленточных машин для переработки волокон шерсти и химических волокон.,
- •2.8. Устройство и работа штапелирующих машин.
- •2.9. Устройство и работа ровничных машин для переработки хлопковых волокон.
- •Способы производства нетканых материалов.
- •2.11. Устройство и работа кольцевых прядильных машины.
- •Устройство и рыботы Пневмо-механических прядильных машин.
- •2.14.Основные направления автоматизации оборудования прядильного производства.
- •2. 15. Совмещение процессов прядения и кручения. Особенности устройства и работы прядильно-крутильных машин.
- •Строение полого веретена
- •Формирование крученой пряжи
- •3.1. Взаимное расположение игл и игольниц на машинах, вяжущих двойной кулирный трикотаж
- •3.3. Механизмы товароотвода трикотажных машин.
- •3.4. Приводы трикотажных машин.
- •3.5. Строение основовязального трикотажа. Процесс петлеобразования на машине с язычковыми иглами.
- •3.6. Рисунчатый трикотаж, его разновидности.
- •1.1. Рисунчатый трикотаж
- •1.2. Рисунчатый кулирный трикотаж
- •1.2.1. Поперечносоединённый кулирный трикотаж
- •1.2.2. Неполный кулирный трикотаж
- •1.2.3. Платированный кулирный трикотаж
- •1.2.4. Плюшевый кулирный трикотаж
- •1.2.9. Жаккардовый кулирный трикотаж
- •1.2.9.1. Одинарный жаккардовый кулирный трикотаж
- •1.2.9.2. Двойной жаккардовый кулирный трикотаж
- •3.7. Получение регулярных, полурегулярных и кроеных трикотажных изделий. Получение регулярных трикотажных изделий
- •Получение кроеных трикотажных изделий
- •3.8. Программное управление работой трикотажных машин.
- •3.12. Конструкция замочных систем плоскофанговых машин.
- •3.13. Петлеобразующая система круглых трикотажных машин.
- •3.14. Петлеобразующая система кругловязальных машин
- •3.15. Процесс петлеобразования на круглой трикотажной машине.
- •3.16. Процесс петлеобразования на круглой вязальной машине.
- •4.1. Перематывание основных нитей. Мотальные машины и автоматы.
- •4.2. Снование основных нитей. Сновальные машины.
- •4.3. Шлихтование основных нитей. Шлихтовальные машины
- •Основные регуляторы ткацких станков.
- •Товарные механизмы ткацких станков. Назначение, классификация, характеристика, расчёт плотности ткани по утку.
- •4.7. Кулачковые зевообразовательные механизмы.
- •4.8. Ремизоподъемные каретки. Назначение, характеристика, технологические возможности.
- •4.9. Жаккардовые машины.
- •4.10. Челночный способ прокладывания утка. Боевые механизмы, их классификация, характеристики, регулировки.
- •4.11. Прокладывание утка малогабаритными нитепрокладчиками. Ткацкие станки стб. Торсионный боевой механизм.
- •4.12. Устройства прокладывания уточных нитей на пневматическом и гидравлическом ткацких станках
- •4.13. Рапирный и пневморапирный способы прокладывания утка.
- •Многоуточные приборы ткацких станков.
- •4.16. Многозевные ткацкие машины
Получение кроеных трикотажных изделий
При изготовлении кроеных изделий отходы составляют до 20% что не очень целесообразно. К сожалению большинство трикотажных изделий не может быть получено другим способом. Однако на ряду с недостатками имеет и плюсы – очень высокая производительность. Верхний трикотаж из дорогой пряжи целесообразно изготавливать регулярным или полурегулярным способом, а бельевой трикотаж из х/б пряжи и хим. нитей можно выпускать кроеным способом.
3.8. Программное управление работой трикотажных машин.
Назначение прогр. управления – обеспечение автоматического перехода от одного процесса к другому, что предполагает включение в работу одних механизмов и выключение др. в определенное время цикла вязания.
Любая система ПУ имеет след. основные устройсва и механизмы:
задающее (могут быть барабан с колками, перфокарты, перфоленты, электронные носители)
считывающее(подпружиненные пластины или стержни)
счетное с механизмами сокращающими длину записанной программы
передающее (способы передачи – механические и электромеханичесике.)
Существует так же программное управление узорообразованием.
Отбор рабочих органов трикотажных и вязальных машин лежит в основе получения рисунчатых эффектов на трикотаже. Раб. органы могут отбираться группами или индивидуально, в соответствии с этим различают механизмы группового (бесселекторного) и индивидуального отбора (селекторного).
В мех группового отбора рисунок образуется благодаря расстановке петлеобразующих органов. Групповой отбор широко используется на круглых, ластичных и интерлочных машинах. На плоскофанговых машинах используются слоеные или выдвижные клинья подходящие к игольнице и поднимающие все иглы или иглы с длинными пятками (или вообще не действующие на пятки).
При индивидуальном отборе раб органов можно получать сложные рисунки с большим размером раппорта, т. к. раппорт ограничен не числом позиций игл, а емкостью памяти программоносителя.
Примером индивид. отбора раб органов – дисковый узорообразователь.
Отбирающий диск выполняет роль заключающего клина в замках цилиндра при вязании рисунчатых переплетений. Колесо устанавливается приблизительно под углом 35° к основанию цилиндра и имеет наклонные пазы, в которые вставляются пластины (сухарики). Пазы колеса нарезаны так, что в месте контакта колеса с иглами они располагаются почти параллельно пазам цилиндра машины.
Отбирающий диск вращается с той же линейной скоростью, что и цилиндр. Так как колесо наклонено, то при наличии пластины она поднимает иглы на уровень полного или неполного заключения. Поднятые иглы захватывают нить, и при полном заключении образуют из нее новые петли, а при неполном заключении – наброски. Раппорт ограничен периметром диска.
НЕТ 9-11 вкл
3.12. Конструкция замочных систем плоскофанговых машин.
1 – кулирные клинья могут подниматься и опускаться для изменения глубины кулирования;
2 – подъемные клинья (утапливаемые) могут занимать 3 положения (включен, включен на половину, выключен) – при включенном положении клинья поднимают иглы с короткими и длинными пятками; включен на половину – поднимают иглы только с длинными пятками; выключен – не поднимают никаких игл;
3 – подъемные клинья полного заключения (выключаемые). При выключенном положении – образуется не петля, а набросок; при включенном положении – совершается полное заключение – образуется петля.
4 – верхний средник;
5 – Направляющие клинья.