
- •1 Основные производственные фонды. Классификация и структура.
- •6 Ремонт основных производственных фондов.
- •7 Понятие, состав и структура оборотных средств.
- •8 Нормируемые и ненормируемые оборотные средства.
- •9 Показатели использования оборотных средств.
- •10 Понятие и показатели производительности труда.
- •11 Резервы роста производительности труда.
- •12 Заработная плата в современных условиях. Нормирование и оплата труда
- •13 Формы и системы оплаты труда.
- •14 Тарифная и бестарифная формы оплаты труда.
- •15 Планирование фонда оплаты труда. Доплаты, премии, компенсации.
- •16 Понятие и структура себестоимости.
- •17 Классификация и группировка затрат.
- •20 Понятие и виды цен. Порядок формирования цен.
- •21 Прибыль, ее экономическое содержание. Виды и методы определения прибыли.
- •22 Рентабельность, ее виды, расчет. Факторы, влияющие на повышение уровня рентабельности.
- •24. Ремонт, модернизация, реконструкция основных производственных фондов.
- •18 Планирование с/с
- •19 Пути снижения себестоимости.
- •23 Производственная мощность предприятия(м): определение, расчет.
7 Понятие, состав и структура оборотных средств.
ОС – ресурсы использование которых осущ-ся в течении 1 воспроизводственного цикла или относительно короткого периода времени. ОС подразделяются на оборотные фонды и фонды обращения.ОС (схема!!!): 1Оборотные фонды 1.1 Производственные запасы 1.2 Незаконченная продукциЯ 1.3 Расходы будущих периодов 2. Фонды обращения 2.1 Готовая продукция на складе 2.2 Продукция отгруженная, но не оплаченная ->не нормируемые оборотные средства 2.3 Денежные средства в расчетах и на расчетном счете предприятия -> не нормируемые оборотные средства 3(низ схемы вверх к 1,1+1,2+1,3+2,1) нормируемые оборотные средства 4(низ схемы вверх к 2,2+2,3) ненормируемые оборотные средства. ОФ полностью потребляются в каждом производственном цикле, сразу переносят свою стоимость на себестоимость продукции и при этом изменяют свою натурально-вещественную форму. В составе ОФ выделяют 3 элемента:1) произв-ые запасы создаются по основным или вспомогательным материалам, спец. одежде, топливу и тд, призваны обеспечить бесперебойную работу предприятия в период м/у смежными поставками, эти запасы находятся на складах предприятия 2) незаконченная продукция – производство которой начато, но еще не законченно на одном и том же предприятии, выделяют полуфабрикаты (продукция, которая полностью обработана в одном из цехов, но в другом его цехе требуется ее дальнейшая обработка) и незавершенное производство (продукция, прошедшая обработку на отдельных рабочих местах какого-либо цеха, но требуют дальнейшей обработки на других рабочих местах) 3) Расходы будущих периодов – расходы которые осуществляются предприятиием в настоящее время, но будут отнесены на себестоимость продукции в будущих периодах. К ним относятся затраты на содержание директора строящегося предприятия, издержки связанные с набором рабочих для предприятия и их обучения. Т.к. процесс производства не ограничивается только выпуском продукции, но и предлагает ее реализацию, то на предприятии создаются фонды обращения, которые призваны обслуживать этот процесс. Классификация оборотных средств:1) по назначению 6 групп, хар-ют их состав и структуру, такая класс-я позволяет проводить анализ динамики видовой структуры оборотных средств на предприятии (схема) 2) по источникам формирования – собственные (за счет прибыли предприятия) и заемные (за счет кредитов). класс-ция позволяет проводить анализ собственного и привлеченного капитала 3) по способу определения потребности нормируемые (имеют планируемую величину запасов), ненормируемые (норма запаса не может быть определена).
8 Нормируемые и ненормируемые оборотные средства.
Норм – имеющие планируемую величину запасов, ненормир – по которым норма запаса не может буть определена. Нормирование расходов мат.ресурсов предполагает установление нормы их потребления. Норма расхода мат.ресурсов хар-ет максимально возможное количество того или иного вида ресурсов, которое может быть использовано для производства единицы опред-ого вида продукции. Норма расхода устанав. с использованием методов:1) расчетно- аналитический – расчетным путем опред-ся величина каждого из элементов нормы и на этой основе устанавливается величина нормы расхода (точный) 2) опытный (лабораторный) – нормы расхода устанавливаются на основе проведения опытов или лабораторных исследований 3) отчетно-статистический – изучается фактическая информация о расходе ресурсов на выпуск того или иного вида продукции, после чего данные корректируются как правило в сторону снижения (не точный). Норма расхода класс-я на 4 группы: 1 по назначению – сырья, материалов, топлива, спецодежды, инструментов. 2 по периодам действия (перспективные >1 года, текущие 1 год, оперативные <1 года) 3 по сферам действия (народно хоз-е, общепромышленные, отраслевые, внутрипроизводственные) 4 по степени интегрирования подетальные, произв-ые, групповые. Система нормирования расхода мат. ресурсов основана на подетальных нормах, которые состоят из 3 элементов:1 полезный или чистовой расход материала, равен весу готовой детали 2 технологические отходы (возвратные и безвозвратные) и потери, которые образуются в процессе изготовления детали на данном предприятии 3 Прочие организационно технические отходы и потери, связанные с особенностью организации производства на других предприятиях осуществляющих поставки мат. ресурсов. Подетальная норма расхода Ндет=Рч+Птехпот+Ппр, Рч – чистовой или полезный расход, Птехпот –потери технологические, Ппр – прочие потери и отходы. На основании подетальных норм производится расчет поиздельных норм расчета Низд=∑Ндет i – Pi , Ндет i – норма расхода для деталей i вида, Pi – кол-во деталей итого вида в изделии, n – кол-во видов деталей в изделии. Поиздельные нормы расхода определяются в том случае, когда на предприятии производится технич. сложная продукция. Групповые нормы расходы определяются на уровне нац. Экономики для расчета потребности соответствующих видов ресурсов, и на уровне предприятий если осущ-ся выпуск различных видов однородной продукции. Групповая норма расхода рассчитывается по формуле средневзвешенной величины Нгр=(НиздА*nА+НиздВ*nБ+….)/nобщ, НиздА – нормы расхода по изделию А, nА – кол-во изд А. На основе норм расхода и отдельных элементов входящих в их состав определяется коэффициенты использования материалов(Киспмат): 1)единичные хар-щие уровень использования материала на выпуск единичной продукции (плановые Киспмат=Рч/Нрасх и фактические Кисп=Рч/Рф, Рф – фактич. расход мат. на ед. продукции) 2)общие хар-щие использование мат. по группе изделий или предприятия в целом (плановый Киспмат=(∑Vплi*Рч)/( ∑Vплi*Нрасх) Vплi – планируемый объем производства продукции i вида, n – количество видов продукции в группе изделий или прдприятия в целом и фактические Киспмат =∑Vфi*Рч / ∑Vфi* Рф) Нормирование расходов топлива и энергии осущ-ся по следующим направлениям их использования:- на основные технологические процессы, - на нужды промышленного транспорта, - на комунально-бытовые нужды. Потребность в мат. ресурсах определяется по направлению их использования: на производство продукции, на освоение и внедрение в производство новой продукции, на нужды кап. строительства и тд. Во всех случаях для определения потребности используются подетальные, поиздельные или групповые нормы расхода, а потребность в мат ресурсах определяется методом прямого счета: П=H*V, Н- норма расхода соотвествующего вида ресурсов на ед. продукции, V – планируемый объем производства.