- •Вопрос №1 Виды опалубки для возведения зданий из монолитного железобетона.
- •Вопрос №1 Виды опалубки для возведения зданий из монолитного железобетона.
- •Вопрос№2 Назначение и виды опалубки.
- •Вопрос №3 Укладка и уплотнение бетонной смеси
- •Вопрос №5 Метод электропрогрев бетона. Его сущность, область применения, бетонирование в тепляках.
- •Транспортировка бетонной смеси в зимних условиях.
- •Вопрос №7 Методы погружения свай.
- •Вопрос №9 Контроль качества свайных работ.
- •Вопрос №10 Способы погружения свай при устройстве фундаментов подземных коммуникаций в торфяных грунтах.
- •Вопрос №11 Конструкции и последовательность выполнения наружных стен кирпичных зданий.
- •Вопрос №13 Армирование кирпичной кладки. Методы кирпичной кладки в зимних условиях.
- •Вопрос №15 Перечень и методы определения рабочих параметров для выбора монтажных кранов (башенных и стреловых).
- •Вопрос №16 Назовите методы монтажа зданий по последовательности установки элементов. Какой из них подходит для возведения одноэтажного двухпролетного промышленного здания с мостовыми кранами.
- •Вопрос №17 Заделка стыков наружных стен панельных зданий.
- •Вопрос №18 Какие работы д.Б. Выполнены до начала монтажа конструкций следующего этажа дома?
- •Вопрос №19 Сущность реконструкции гражданских и производственных зданий.
- •Вопрос №20 Производство малярных работ в зимних условиях.
- •Вопрос №21 Производство внутренних штукатурных работ в зимних условиях.
- •Вопрос №22 Виды окрасочных составов.
- •Вопрос №23 Растворы для штукатурных работ. Способы подачи раствора на рабочее место.
- •Вопрос №24 Полы из досок, технология устройства и приемка работ.
- •Вопрос №25 Технология устройства полов из рулонных материалов.
- •Вопрос №26. Технология устройства монолитных бетонных и мозаичных полов.
- •Вопрос №27 Рулонные материалы и мастики для кровельных работ.
- •Вопрос №28. Как рекомендуется настилать многослойную кровлю, чтобы обеспечить ее водонепроницаемость? Дайте обоснование направления раскатки рулонов.
- •Вопрос №29 Методы оценки качества смр. Перечень исполнительной документации.
- •Вопрос №30 Состав и порядок определения накладных расходов в строительстве.
- •Вопрос №31 Состав и порядок определения сметных затрат на материалы.
- •Вопрос №32 Сводный сметный расчет Его содержание, назначение, порядок составления. Объектная смета.
- •Вопрос №36 Состав оборотных средств, кругооборот Показатели использования оборотных средств.
- •Вопрос №37. Пожарная безопасность в строительстве. Пожарная профилактика при организации стройплощадки и выполнении смр.
- •Вопрос №38. Охрана труда на рабочем месте при выполнении смр (на примере организации рабочего места любой строительной профессии.
- •Вопрос №39 . Основные причины травматизма при выполнении строительных работ. Основные виды вредных и опасных производственных факторов.
- •Вопрос № 40. Понятие наряда-допуска. Перечень производственных видов работ, для которых необходимо выдавать наряд-допуск.
- •Вопрос № 41. Обеспечение электробезопасности на стройплощадке.
Вопрос №3 Укладка и уплотнение бетонной смеси
Укладка и уплотнение бетонной смеси. До укладки бетонной смеси должны быть выполнены все необходимые подготовительные операции: проверка правильности установки опалубки, арматуры и закладных деталей; очистка опалубки от строительного мусора и смазка поверхности; увлажнение деревянной опалубки. Основное требование при бетонировании — послойная укладка бетонной смеси с тщательным заполнением опалубочной формы и уплотнением каждого слоя. Для обеспечения монолитности бетонного камня верхний слой бетонной смеси укладывают до начала схватывания нижнего слоя.
М
ассивные
малоармированные конструкции (фундаменты,
толстые плиты и др.) бетонируют слоями.
Принятая толщина слоя не должна превышать
1,25 длины рабочей части внутреннего
вибратора.
Колонны, стены и перегородки, а также стойки рам бетонируют ярусами на высоту этажа. В пределах яруса бетонирование ведут непрерывно.
Балки, прогоны и плиты перекрытий, как правило, бетонируют одновременно. При высоте балок свыше 800мм их бетонируют раздельно, устраивая на уровне плиты рабочий шов.
Арки и своды бетонируют в направлении от пят к замку, одновременно с двух сторон. При пролете более 15 м бетонную смесь укладывают полосами, параллельно продольной оси. Между полосами оставляют небольшие разрывы, которые заполняют через 5...7 дней после усадки бетонной смеси. Уложенный слой бетонной смеси уплотняют трамбованием, штыкованием и вибрированием. Вибрирование. Существует несколько разновидностей вибраторов: внутренние; поверхностные; наружные. Степень уплотнения бет. смеси зависит от частоты и амплитуды колебаний, продолжительности вибрирования. Низкочастотные вибраторы применяют при укладке бетонных смесей с крупным заполнителем. Для мелкозернистых смесей более эффективны высокочастотные вибраторы. Продолжительность вибрирования устанавливают наблюдением (она составляет 20...60с). Вибрирование следует прекращать, когда бетонная смесь больше не оседает, на поверхности появилось цементное молоко, пузырьки воздуха не выделяются. Дальнейшее вибрирование может вызвать расслоение бетонной смеси.
При бетонировании конструкций не всегда возможно обеспечить непрерывный процесс по технологическим и организационным причинам, поэтому устройство рабочих швов неизбежно. Так называют плоскости стыков между затвердевшим и свежеуложенным бетонам, образованные вследствие перерыва в бетонировании. Рабочие швы необходимо размещать в местах, наименее опасных для прочности конструкции в соответствии с требованиями СНиП 3.03.01—87.
Вопрос №4 Метод «термоса», его сущность и область применения.
Основан на использовании для твердении бетона тепла, выделяющегося в процессе гидратации цемента, а также тепла внесенного в бетонную смесь при приготовлении. Метод используется при бетонировании массивных конструкций с модулем поверхности Мп≤6 (портландцемент), Мп≤6 (глиноземистый), в котлованах: Мп≤20 – для бетонов, Мп≤40 – для ж/б. Он является более экономичным и простым. Не требует устройств по обогреву конструкции, расхода энергии, пара, топлива.
Сущность метода: бетон. Остывая до 0, успевает набрать критическую прочность.
Метод «термоса» с добавлением противоморозных добавок заключается в использовании бетонных смесей с химическими добавками понижающими температуру замерзания жидких компонентов бетонной смеси и обеспечивающими твердение бетона при t ниже 0, т.о. увеличивается время набора прочности бетона.
Добавки: углекислый калий (ПОТАШ), нитрит натрия, хлорид кальция, хлорид натрия. Хлорид кальция и ПОТАШ сокращает сроки схватывания цемента, поэтому их используют с пластификатором. Количество добавок 3-18% от массы цемента. Недостаток: низкая скорость набора прочности бетона и невысокий темп оборачиваемости опалубки. Появляется высолы. Поэтому используют при небольших объемах и при низких температ.
Ограничения: бетон с противоморозными добавками не используется для изготовления предварительно напряженных конструкций; конструкций подверженных динамической нагрузкой; при Wвоздуха>60% и t≥60С; в конструкциях соприкасающихся с агрессивными водами; находящихся в близости к источникам тока высокого напряжения.
Метод горячего термоса. Заключается в кратковременном электроразогреве бетонной смеси перед укладкой в конструкцию и последующим выдерживанием уложенного бетона без обогрева по методу термоса. Увеличивается дальность и длительность транспортирования бетонной смеси. Обеспечивает высокую начальную температуру бетона при укладке до 60С.
