Вопрос №23 Растворы для штукатурных работ. Способы подачи раствора на рабочее место.

Выбирают в зависимости от ма­териала основания и назначения помещения. Для оштукатурива­ния бетонных поверхностей обычно применяют сложные растворы из цемента, извести и песка в соотношении 1:1:8 с подвижностью стандартного конуса 7...8см. Кирпичные поверхности оштукату­ривают известково-песчаным раствором состава 1:3 с добавкой перед употреблением 1 части гипса на 10 частей раствора. В помещениях с повышенной влажностью (в санузлах, подвалах, банях) стены оштука­туривают цементно-песчаным раствором марки 75...100 и состава 1:4. Этот же раствор используют при оштукатуривании поверх­ностей по металлической сетке. Гипсобетонные поверхности ошту­катуривают известково-песчаным раствором с добавкой гипса, а деревянные поверхности — известково-гипсопесчаным раствором. В последнее время бетонные и гипсобетонные поверх­ности оштукатуривают полимерцементным и гипсополимерцементным растворами.

Растворы для штукатурных работ готовят централизовано на растворобетонных заводах. При небольших объемах штукатурных работ, если объекты находятся на значительном удалении от мест отпуска товарного раствора, его готовят на строительной площадке в передвижных растворосмесителях.

Подача раствора осуществляется разными методами:

• штукатурные станции, обеспечивающие приготовление или перемешивание готового раствора, подачу его к рабочему месту и нанесение на оштукатуриваемую поверхность или в поэтажные растворонасосы.

• Раствор доставляется автомобильным транспортом, разгружают в приемный бункер или смеситель для дополнительного перемешивания. Оттуда после процеживания он поступает в растворонасос для подачи к месту производства работ. Раствор транспортируют по металлическим трубам или резиновым шлангам. Магистральные раствороводы могут быть тупиковыми или кольцевыми.

Вопрос №24 Полы из досок, технология устройства и приемка работ.

Дощатые полы в животноводческих зданиях укладывают по осмоленным лагам, втопленным в глинобитную подготовку или подстилающий слой бетона, Доски антисептируют, укладывают на битумную мастику толщиной 2... 3 мм, плотно подгоняя друг к другу с помощью сжимов или строительных скоб и клиньев. Затем доски прибива­ют гвоздями к лагам. Шляпки гвоздей втапливают в древесину добойником.

В жилых и общественных зданиях дощатые полы устраивают по лагам, уложенным на кирпичные столбики или железобетон­ное перекрытие со звукоизоляционной прослойкой. Положение лаг проверяют шаблоном и рейкой с уровнем.

Первую доску, уложенную пазом в сторону стены, прибивают к лагам гвоздями длиной 60... 70 мм с обязательным втапливанием добойником. При толщине лаг более 30 мм последующие доски можно сплачивать с помощью строительных скоб и клинь­ев. Скобы забивают в лаги. При толщине лаг 40 мм и более используют рычажно-винтовые или рычажно-зубчатые сжимы.

Дощатые полы могут быть выполнены из щитов, заготовлен­ных в заводских условиях. В этом случае значительно ускоряется процесс настилания полов.

Дощатый настил остругивают строгальными машинками, за­тем поверхность очищают.

Приемке подлежат законченные элементы пола. При этом устанавливают не только отклонения по толщине, уклонам, а и выполнение уплотнения, плотность прилеганий, заполнение швов, правильность примыкания к стенам и другим конструкциям зда­ния, соответствие рисунка пола и т. д. Отклонения по толщине элементов пола должно быть не бо­лее 10%. Если обнаружены на поверхности пола трещины, вы­боины, щели, их устраняют и только после этого приступают к приемке выполненных работ с оформлением акта.