40. Промысловые газоконденсатные исследования

Промысловые исследования. Их проводят при помощи сепараторов, устанавливаемых у устья скважины. В сепараторе продукция скважин разделяется на жидкую и газообразную фазы. Глубинные пробы не отбираются. В практике пластовых исследований на газоконденсатность применяют методы: 1. С отбором промышленных количеств газа (одноступенчатая сепарация). 2. С одновременным отбором промышленного количества газа и представительной пробы (многоступенчатая сепарация). На основе результатов этих исследований строят изотермы и изобары конденсации.

3. С отбором представительной пробы. Предусматривают отбор проб через спец. пробоотборные устройства, принцип которых основан на создании ими мелкодисперсной смеси газа и конденсата, или определении скоростей в пробоотборных трубках газа и конденсата. При исследовании необходимо иметь большой сепаратор, превышающий ожидаемую производительность в 2-3 раза, иначе не удастся произвести замер выхода конденсата. - текущее содержание конденсата.

41.Исследование газоконденсатных систем на установках фазовых равновесий.

Исследование термофизических свойств флюидов (особенно пластовых), таких как фазовое поведение, плотность, вязкость и т.д., стало общеизвестным как исследования PVT. PVT – сочетание давления, объема и температуры, трех физических параметров, которые играют ключевую роль в поведении флюидов. Экспериментальные системы PVT существовали в течение многих лет. Много вариаций, но общий принцип основан на управлении параметров PVT и измерении вызываемого физического поведения  флюида. В прошлом, лаборатории PVT исследования флюидов залежи основывались на использовании ртути для подачи пробы флюида, создания давления, перемешивания образца.

Экспериментальные PVT иссл-я: Исследование на помпах PVT проводятся двумя способами:

1. Дифференциальная конденсация – имитирование процесса истощения (снижение давление в помпе выпуском ГК)

2. Контактная конденсация – снижение давления увеличением объема.

42.Способы разработки газоконденсатных залежей.

При разработке газоконденсатных м/р на истощение (без ППД) происходят выделение конден­сата из пластового газа в пласте и его значительные потери. Разработка на истощение связана с потерей 30-50% конденсата в пласте. Разработка на истощение обеспечивает одновременную добычу газа и конденсата, высокий коэф. газоотдачи, возможность изменения в широких пределах темпов отбора газа и конденсата. Больше всего конденсата выпадает в ПЗП и заполняет поры. За счет этого происходит изменение продуктивной хар-ки скв. в процессе их эксплуатации. При достижении насыщенности >30% конденсат становится подвижным и частично выносится из скв. Выпадение конденсата происходит и далеко в пласте, но его насыщенность не достигает 15%, он становится неподвижным. Такой конденсат считается потерянным.

Разработка газоконденсатных м/р может осуществлять­ся и с поддержанием пластового давления путем: 1. поддержания пластового давления на начальном уровне; 2. частичного поддержания пластового давления; 3. закачка УВ газа (сайклинг процесс);4.закачка воды; 5. закачка неУВ газа(угл.газ, азот) Закачка воздуха малоэффективна, т.к. процесс дорогой, взрывоопасен и создают­ся условия для окислительных процессов. Более эффективна закачка воды. Но при этом возрастают расходы и появляется возможность преждевремен­ного обводнения залежи. Наиболее перспективным является сайклинг - процесс - закачка су­хого газа, но при этом консервируются запасы природного газа. Возможен частичный сайклинг-процесс, когда закачивается 40-80% газа, а остальное подается потребителю.