Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Гocы(16 шр.).2012.doc
Скачиваний:
6
Добавлен:
01.04.2025
Размер:
8.58 Mб
Скачать

20 Особенности строительства покрытий из литой асфальтобетонной смеси и пластбетонов.

Для приготовления литой смеси исп-ся битум БНД 40/60 а для большей вязкости добавляют в смесь асфальтит. Температура перемешивания 220-240°, приготавливается в смесителях принудительного действия. Темпер-ра укладки 180-200°. Транспортировка смеси осуществляется в специальных котлах при непрерывном перемешивании и с подогревом. Укладывается смесь при температуре не менее 5 град. Применяются а/укладчики с обогревом выглаживающей плиты. Толщина слоя 3.5-4 см. Особенности этой смеси: не требуется уплотнения, хорошая водонепроницаемость покрытия; скользкость, поэтому обычно вслед за а/укладчиком равномерно распределяют Щ, обработанный битумом. После остывания покрытия до 50-80 град Щ прикатывают ручным катком. Большая вероятность образований вздутия в виде пузырей, возможность появления трещин при отриц темп-ре воздуха. Холодная литая АБС широко применяется для ремонтных работ.

Пластбетон. В качества вяжущих в этих смесях применяются синтетические в-ва. Наиболее широко приме-ся: инден-кумароновые смолы, полиэфирные смолы, резиновая крошка, дивенилстирольный термоэластопласт.

Использование инден-кумароновой смолы позволяет выполнять бесцветные смеси или цветные смеси. Использование полиэфирной смолы обеспечивает высокую прочность и водостойкость покрытия. Недостатки: хрупкость и быстрое старение. Перед началом стро-ва необходима тщательная очистка от пыли и грязи. Для лучшего сцепления путём распыления наносят полимерное вяжущее (смола и отвердители). Работы должны проводиться в сухую погоду при t воздуха 10-15°С и влажностидо 60%. Пластбетонную смесь укла-ет а/укладчик, уплотняют катками с началом лёгким потом средним и тяжёлым, укла-ку и уплотнение производят с учётом желотинизации смеси. В особо трудных условиях в качестве вяжущего применяется резиновая крошка и дивенилстирольный термоэластопласт. Такие вяжущие хар-ся высокоэластичными деформациями при темпе-ре 30-60 град, что обуславливает высокую теплостойкость летом и высокую устойчивость зимой. Добавки вводятся в кол-ве 2-5% Технология устройства покрытия традиционная.

21. Контроль качества при строительстве асфальтобетонных покрытий.

См. ТКП-059, ТКП-234

В процессе работ по строит-ву АБ слоев необходимо вести журналы лаб. контроля качества исходных материалов и гот-х смесей, журнал t битума, t смесей на месте приготовления и укладки, журнал укладки и уплотнения по сменам.

Входной контроль качества. Контролируется: соответствие составляющих компонентов а/б смесей ГОСТам, правильность подбора состава смеси, качество приготовления смеси. Для этого контроля привлекаются лаборатории.

Операционный контроль качества проводится в соответствии с техкартой согласно схемам операционного контроля.

Контроль качества:

1) при установке копирных струн – исправность стоек и домкратов, положение струны в плане и профиле, и натяжение струны.

2) при подгрунтовке – чистота поверхности, температуру вяжущего, норму розлива, равномерность распределения вяжущего, наличие паспорта на вяжущее.

3) при укладке – наличие паспорта на смесь, темп. смеси, однородность, порядок подачи, укладки, толщину слоя по оси, поперечный уклон, ровность и качество сопряжения полос.

4) при уплотнении – схему и режим укатки, соответствие уплотняющих средств, качество а/б в лаборатории, прочность сцепления слоев покрытия, ровность, фактура пов-ти, продольный и поперечный профиль нивелиром, толщина слоя в вырубках.

5) при уходе за покрытием – контролируют регулирование движения транспорта по ширине слоя, соответствие показателей св-в а/б техническим требованиям по показателям керн(вырубок).

Приемочный контроль качества. Контролируют: толщину слоёв, прочность сцепления слоёв, коэф уплотнения, соответствие показателей св-в а/б техническим требованиям по СТБ, коэф сцепления, шероховатость. Для контроля м использоваться неразрушающие методы или отбираются керны для горячих и тёплых смесей ч/з 1-3 суток, для холодных - ч/з 15-30 суток и испытываются в лаборатории в переформованном или в не переформованном виде.