Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
ГЛАВА 1 ПЕЧАТЬ.docx
Скачиваний:
16
Добавлен:
29.02.2016
Размер:
77.8 Кб
Скачать

7. Экономическая часть

7.1 Расчёт сметной стоимости проектных ниокр

Общую сумму затрат на выполнение конкретной темы проекта называют сметной стоимостью НИОКР. Её рассчитывают по следующим калькуляционным статьям расходов:

- материалы;

-специальное оборудование или амортизационные отчисления на специальное оборудование;

- основная заработная плата исполнителей;

- дополнительная зарплата исполнителей;

- отчисления в фонд социальной защиты;

- отчисления в Белгосстрах;

- косвенные расходы.

К основным материалам согласно технической части дипломного проекта относятся сварочные электроды ОК 92.45 фирмы ESAB Ø 3,2. Цена 1кг таких электродов составляет 360 тыс. руб.

Для ремонта сварного шва длинной 118,37 см технологического трубопровода Мозырского НПЗ по разработанной в дипломе технологии потребуется 2,340 кг сварочных электродов ОК 92.45.

Затраты сварного шва составят:

(7.1)

где -общий расход материалов, кг;

- цена материала за единицу, тыс.руб.

В данном дипломном проекте затраты на материалы составят:

(7.2)

  1. Состояние исследуемого вопроса и анализ литературы

1.1 Промышленный объект исследования.

В нефтехимическом производстве широкое применение находит сталь15Х5М. Эта сталь по СТБ ISO 15608 соответствует группе 5.3 и при сварке склонна к образованию холодных трещин, возникающих по механизму хладноломкости или замедленного разрушения. Поэтому сварку таких сталей выполняют с предварительным подогревом и последующей термической обработкой.

При изготовлении сварных конструкций, применяемых в нефтехимии, часто приходится сталкиваться с ситуацией, когда невозможно выполнить термическую обработку. В этом случае сварку выполняют аустенитными сварочными материалами с содержанием никеля более 60 %, т.е. образуется сварное соединение разных структурных классов.

Подобные соединения встречаются также в современных блоках тепловых электростанций, в атомных энергетических и силовых установках.

Задача получения качественных сварных соединений разнородных сталей, хотя и непроста, но разрешима и к настоящему времени неплохо выполняется. Значительно сложнее обеспечить эксплуатационную надежность такого сварного соединения. Поскольку они длительно (15…25 лет) эксплуатируются при высоких нагрузках в условиях нестационарного температурного поля и коррозионно-активных средах. Например, объектами исследования данного дипломного проекта являются промышленные сварные соединения технологического трубопровода ГОСТ 550-75 Ø 377х28 мм, транспортирующего водород в смеси с парами бензина при парциальном давлении водорода 3,2 МПа и температуре 530 0С, который длительно эксплуатируется на Мозырском НПЗ. Трубопровод изготовлен из перлитной стали 15Х5М, сварные соединения выполнены электродами АНЖР-2. Химический состав материалов приведен в таблице 1.1.

Причиной выхода из строя данного трубопровода явилась трещина, образовавшаяся в корне шва и распространившаяся по линии сплавления разнородного сварного соединения.

Химический состав стали 15Х5М и сварочных электродов АНЖР-2 приведен в таблице 1.1.

Таблица 1.1 – Химический состав материалов в процентах, применяемых при изготовлении технологического трубопровода на Мозырском НПЗ.

Марка

C

Mn

Si

Ni

Cr

Mo

Ti

W

S

P

15Х5М

0,15

≤ 0,5

≤ 0,5

≤ 0,6

5,0

0,5

≤ 0,03

0,3

≤ 0,025

≤ 0,03

АНЖР-2

≤ 0,11

1,2-2,5

0,5

38-42

22,5-26

6,3-8,8

≤ 0,1

-

≤ 0,016

≤ 0,025