1) Стойкость вв (физическая и химическая). Факторы, влияющие на химическую стойкость вв и способность к самоускоряющемуся химическому разложению.
Стойкость ВВ – это способность сохранять свои основные физические, химические, а следовательно и взрывные свойства в течение продолжительного времени хранения.
Физическая стойкость связана с испарением, выделением жидких составляющих (эксудация), поглощение влаги, слеживание, перекристаллизация и др.
Химическая стойкость ВВ связана с медленным химическим разложением при длительном хранении и зависит от состава ВВ, условий хранения. В процессе химического разложения ВВ происходит тепловыделение. При правильном хранении тепло успевает отводиться. При ухудшении условий хранения может происходить саморазогрев ВВ вплоть до воспламенения или теплового взрыва.
Химическая и физическая стойкость дымного пороха высока.
Химическая стойкость бездымных порохов невысокая. Во время хранения они медленно разлагаются. Повышение температуры и влажности окружающей среды ускоряет их разложение с изменением баллистических свойств. В связи с этим пороха следует хранить в герметической упаковке, в закрытых от солнца и хорошо вентилируемых помещениях. Признаками сильного разложения пороха является запах окислов азота и появление пятен, вздутий и трещин на поверхности пороховых зерен. При некоторых условиях происходит экссудация (выпотевание) нитроглицерина на поверхность зерен нитроглицериного пороха и он становится очень опасен в обращении.
2) Кумулятивное действие взрыва в среде. Схема формирования кумулятивной струи. Пробивное действие обычного и кумулятивного зарядов
Кумулятивным эффектом называют значительное повышение местного действия взрыва заряда ВВ в определенном направлении, что достигается при наличии на одном конце заряда (противоположном месту инициирования) выемки той или иной формы – конической, сферической, параболической и др. заряды кумулятивных перфораторов и осевых торпед имеют кумулятивную выемку чаще всего конической формы. Кумулятивный эффект во много раз усиливается, если поверхность выемки покрыта тонкой металлической облицовкой.
Под действием огромного давления продуктов детонации заряда ВВ облицовка кумулятивной выемки с большой силой обжимается последовательно от вершины к основанию выемки. При схлопывании облицовки давление в металле достигает десятков и сотен тысяч мегапаскалей, металл с внутренней поверхности облицовки начинает течь, формируясь в высокоскоростную тонкую кумулятивную струю с плотностью, превышающей начальную плотность металла облицовки. В кумулятивную струю переходит в среднем около 10 % массы облицовки, а остальная ее часть формируется в стержень сигарообразной формы – пест,. Который движется в хвосте струи и полезной работы не производит, но зачастую приносит вред, застревая в пробитом канале. Полость, в которой формируется кумулятивная струя, должна быть свободна от плотного материала или жидкости.
Скорость головной части кумулятивной струи достигает 8 – 10 км/с, скорость хвостовой части в несколько раз меньше, а скорость песта не превышает 0,5 – 0,8 км/с. Таким образом, кумулятивная струя в полете удлиняется и суживается, что повышает ее пробивное действие.
Оказывая на преграду высокое давление, достигающее десятков тысяч мегапаскалей, кумулятивная струя способна пробить в стали канал, длина которого в 3 – 4 раза больше диаметра заряда (калибра), а средний диаметр в 6 – 7 раз меньше него. Глубина канала, пробиваемого кумулятивной струей в горной породе, больше чем в стали, и зависит от структуры и прочностных характеристик пород; в насыщенных жидкостью породах глубина канала больше, чем в ненасыщенных. Кумулятивные заряды дают наибольшую глубину пробивания, когда они расположены на некотором оптимальном расстоянии от преграды, называемом фокусным расстоянием.
Концентрация энергии взрыва.
Выходит ударная волна – плотность струи неск сот тысяч атм. – пробивает любую среду.
Фугасная составляющая уменьшается за счет плотного корпуса из композиционных материалов.
Пест м/т закупорить каналы – материал композиционный дел.