- •1. Защита штока
- •2. Против буксовки
- •3. Ремонт троса
- •8. Пластины вместо шпильки
- •9. Управление заслонкой облегчается
- •12. Переставьте дроссельную заслонку
- •13. В другой оболочке
- •14. Трос всегда смазан
- •15. В крайнем случае
- •16. Вместо подвесной - напольная
- •17. Нажимной диск не зависает
- •20. Вставить трос удобнее
- •21. Чтобы омыватель работал зимой
- •30. Можно разрезать перемычку
- •31. Подогрев двигателя «запорожца»
- •34. Вот это защита!
- •39. Помогает приспособление
- •40. Измените вентиляцию картера
- •41. Двигатель не перегревается
- •44. Утеплите впускной коллектор
- •45. Замена упростилась
- •48. Стопорение вала
- •55. Без замены подшипника
- •58. Чтобы снять головку
- •59. За что удерживать вал
- •60. Так намного проще
- •61. Ползун работает четко
- •62. Простое соединение
- •63. Такое соединение надежнее
- •64. Возможная причина стука
- •65. Очень простая «автоматика»
- •66. Бритва вместо щупа
- •69. Заменяем чехол ползуна
- •70. Болт не отвернется
- •71. Модернизируем карданный шарнир
- •76. Как установить крышку центрифуги
62. Простое соединение
При обрыве троса сцепления на 3 АЗ-968 восстановить его бывает очень сложно, так как наконечники троса закатывают на станке. Предлагаем новую конструкцию наконечников.
Основные детали ее показаны на рис. 1. Кроме них нужно из подходящего материала 3 - миллиметровой стальной проволоки сделать клин.
Отмеренный кусок троса пропускаем через штуцер так, чтобы конец слегка выступал из него. В трос вставляем клин (рис. 2) и на штуцер наворачиваем наконечник. Когда стягиваем эти детали ключами, клин распирает трос. Замена троса занимает буквально минуты, а соединение его с наконечниками (рис. 3) вполне надежно.
Рис. 1. Новая конструкция: а — болт-наконечник; 6 - штуцер; в - наконечник; г — штуцер. Рис. 2. Разжимной клин. Рис. 3. Соединение троса с наконечником: 1 - штуцер; 2 - трос; 3 - клин; 4 - наконечник.
63. Такое соединение надежнее
Масляный радиатор на «Запорожце» крепится к блоку шпильками. Уплотнение между двигателем и «сосками» радиатора осуществляется втулками из маслостойкой резины, которая, однако, под действием горячего масла со временем теряет упругость. Появляется течь, и устранить ее не удается, так как подтяжка этого уплотнения не предусмотрена конструкцией.
Рис. 1. Штуцер входа. Справа - свечение канала выходного штуцера. Рис. 2. Втулка. Рис. 3. Накидная гайка. Рис. 4. Соединение в сборе: 1 - блок; 2 — штуцер; 3 - прокладка; 4 - накидная гайка; 5 — втулка; 6 - радиатор; 7 — впускная (или выпускная) трубка радиатора.
Если хотите раз и навсегда избавиться от подтеканий в этом узле, сделайте небольшую доработку. Выточите из любой стали два штуцера (рис. 1) - входа и выхода. Они различаются внутренним каналом. На входе ставится штуцер со сквозным отверстием диаметром 6,2 мм, на выходе из блока — с жиклером диаметром 3 мм. К этим штуцерам понадобятся еще две втулки (рис. 2) и две гайки (рис. 3).
Втулки 5 (рис. 4) с надетыми на них гайками 4 насадите на впускную и выпускную трубки 7 радиатора и пропаяйте. Штуцеры 2 заверните в блок 1 двигателя. Между втулками и штуцерами положите алюминиевые или свинцовые прокладки-шайбы 3 толщиной примерно 2 мм и затяните гайки Течи в таком соединении не будет.
64. Возможная причина стука
В двигателе вашего «Запорожца» ЗАЗ-968 начали явственно прослушиваться резкие детонационные стуки. Даже при небольших нагрузках энергичное нажатие на педаль дросселя вызывало звонкое непрерывное «цоканье» в цилиндрах.
Вы пытаетесь менять угол опережения зажигания, заливаете высокооктановый бензин, но ничего не помогает. Оказывается, что между валиком прерывателя и латунными втулками в его корпусе появился люфт.
Как показывает опыт, нужно выточить новые втулки из бронзы, запрессовать их в корпус взамен износившихся и установить зажигание по меткам. Стук и «звоны» в двигателе исчезнут.
65. Очень простая «автоматика»
Предложение адресовано инвалидам — владельцам «Запорожцев» ЗАЗ-966ВБ с ручным управлением. На этой модели установлено электромагнитное сцепление, которое выключается автоматически при перемещении рычага переключения передач. Узел управления сцеплением сложен и довольно капризен. Микропереключатель, который передает команду сцеплению, бывает, смещается, и полного «выжима» не происходит. В результате — скрежет, рывки, затруднения при переключении скоростей. Примените собственную конструкцию. Рычаг замените трубкой 2 (см. рисунок) из стали с рукояткой 1. В рукоятке выпилите паз и вставьте в него микропереключатель 9 кнопкой 8 вверх. Провода от него пропустите через трубку и выведите к нижнему рычагу, подсоединив их так, как было раньше. Трубка 2 двумя гайками 3 и 5 зафиксирована во втулке 4, которая наворачивается на резьбу нижнего рычага. Втулка, микропереключатель и рукоятка взяты от заводского рычага.
Теперь при переключении передач нажимайте большим пальцем на выступающую из рукоятки кнопку микроперекпюча-теля, который передает команду сцеплению.
Переделка «автоматики» выключения электромагнитного сцепления: 1 - рукоятка; 2 -трубка; 3 и 5 — гайка; 4 — втулка; 6 - нижний рычаг; 7 -провода; 8 - кнопка микропереключателя; 9 — микропереключатель.
