Кадры предприятия

Кадры – наиболее подвижная часть производительных сил. Состав и структура кадров постоянно меняется в соответствии с изменением техники, технологии, организации производства и управления. Состав кадров характеризуется следующими показателями: образовательный уровень, специальность, профессия, квалификация, стаж работы, возраст, соотношение отдельных категорий работников.

Персонал предприятий делится на 2 группы:

1) промышленно-производственный персонал (занятый в производстве и его обслуживании);

2) непромышленный персонал (работники ЖКХ, подсобного хозяйства, лечебных и учебных заведений и других учреждений, принадлежащих предприятию).

В зависимости от характера выполняемых функций промышленно-производственный персонал делится на

1) рабочие;

2) ученики;

3) ИТР;

4) служащие;

5) младший обслуживающий персонал;

6) вахтерская, сторожевая и пожарная охрана.

Категория рабочих делится на:

1) производственные (основные): основная функция – непосредственное изготовление продукции;

2) вспомогательные: обслуживание основных рабочих и технологического оборудования.

На НПЗ численность вспомогательных рабочих превышает численность основных.

Служащие – работники, осуществляющие подготовку и оформление документов, учет и контроль, хоз. обслуживание.

ИТР и руководители – осуществляют организацию производственного процесса и технологии, экономическое и общее руководство.

Вся деятельность по управлению персоналом осуществляется кадровой службой.

Численность ИТР и служащих рассчитывается на основе типовых штатных расписаний, учеников – исходя из потребности в них, остальные категории – при помощи норм труда.

Различают явочную, списочную и среднесписочную численность работников. Явочная – численность работников, которая в планируемом периоде должна ежедневно выходить на работу. Она определяется на основе технологического процесса или схем труда. К списочной численности относятся все постоянные, временные и сезонные работники, которые приняты на работу на срок более 5 дней. Для учета необходимо рассчитывать среднесписочный состав, который определяется делением суммарного числа работников, значащихся в списке на каждый день (включая выходные и праздники) на число календарных дней.

Чср.сп.=Ч1+Ч2+…+Ч31/31

Производительность труда

Производительность труда – это количество продукции, выработанное одним человеком за единицу времени или количество труда, необходимого для изготовления единицы продукции.

Производительность труда по ценностному методу

ПТ=ВП/Ч, руб/чел

ВП-выпуск продукции, руб.

Ч-среднесписочная численность работающих, чел.

По натуральному методу

ПТ=Q/Ч, т/чел

Q-выпуск продукции, т

По трудовому методу

Т=Отр.вр./Q, чел.ч/т

Отр.вр.-затраты труда на изготовление продукции, чел.ч

Т-затраты труда на изготовление 1 т продукции, чел.ч/т

Уровень производительности труда (в %)

Упт=ПТ2/ПТ1*100%

ПТ1, ПТ2-средняя выработка продукции на одного работающего за отчетный и плановый период, руб., т

Упт=Т1/Т2*100%

Т1, Т2 – трудоемкость за отчетный и плановый период, чел.ч

Рост производительности труда (в %)

Рпт=Упт-100, %

Численность персонала

Ч=ВП/ПТ, чел. Ч=Q/Т, чел.

Нормирование труда

Сущность и задачи нормирования труда

НТ – это определение максимально допустимого количества времени для выполнения конкретной работы или минимально допустимого количества продукции, изготовляемой в единицу времени.

НТ включает:

1) технико-экономическое и технологическое обоснование необходимых затрат труда;

2) измерение и оценку трудовых затрат на основе норм;

3) разработка мероприятий по внедрению этих норм в производство.

Норма должна отвечать не только требованиям эффективного использования рабочего времени, но и задачам сохранения здоровья работников. На основе научно-обоснованных норм выбирают наиболее рациональную организацию рабочего места и его обслуживания, расстановку рабочих и организацию их труда.

Виды норм и нормативов

Для нормирования труда на НПЗ применяют следующие нормы:

1) норма времени Нв – регламентированные затраты времени на выполнение единицы работы одним или несколькими исполнителями. Их устанавливают в часах/минутах или ч.часах/ч.минутах;

2) норма выработки Нвыр – отражает минимальное количество единиц работы в натуральном измерении, которое должны быть выполнено рабочим или группой рабочих. Нвыр=Т/Нв, где Т – продолжительность периода, на которым определяют Нвыр (часах или минутах);

3) норма обслуживания – представляет собой минимальное число оборудования, которое должно обслуживаться рабочим или группой рабочих.

4) нормативы численности – отражают регламентированную численность работников соответствующей квалификации и профессии, которая необходима для выполнения объема работ при обслуживании одной машины.

На НПЗ Нв и Нвыр применяют преимущественно на вспомогательных цехах. В основном производстве используют г.о. нормы обслуживания и численности.

Методы обоснования норм

На НПЗ для НТ применяют суммарный и аналитический методы.

При суммарном методе определяют Нв на операцию в целом или на изделие, не расчленяя процесс его выполнения на элементы. Этот метод подразделяется на:

1) опытный – норму устанавливают на основе производственного опыта нормировщика, мастера и т.д.;

2) статистический – в качестве исходного материала используются статистические данные о затратах труда на выполнение аналогичных видов работ в прошлом. Этот метод исключает влияние субъективного фактора, но фиксирует фактическое состояние техники, технологии и организации работ в прошлом.

3) сравнительный – характеризуется тем, что нормы затрат труда устанавливают по аналогии, т.е. сравнивают ее с Нв на выполнение аналогичной операции.

При аналитическом методе расчеты предполагают расчленение операций на составляющие элементы и определение факторов, влияющих на продуктивность их выполнения. Подразделяются на:

1) аналитический расчетный;

2) аналитический исследовательский;

3) аналитический сравнительный.

Классификация затрат рабочего времени

Рабочее время – это регламентированная продолжительность рабочей смены, в течение которой рабочий выполняет различные трудовые процессы, отдыхает, удовлетворяет естественные нужды, кроме перерыва на обед.

Рабочее время исполнителя:

Время работы:

Время работы по выполнению производственного задания:

Подготовительно-заключительное время ПЗ – затрачивается на подготовку рабочего места до начала работы и приведение в порядок рабочего места по окончании работы.

Оперативное время ОП – затрачивается непосредственно на изменение предмета труда и на выполнение действий, способствующих этим изменениям:

Основное время – затрачивается на выполнение основных операций, связанных с производством продукции или какой-либо работой.

Вспомогательное время – затрачивается исполнителем на создание условий для выполнения основной работы.

Время обслуживания рабочего места ОБС:

Время организационного обслуживания.

Время технического обслуживания.

Время работы, не предусмотренное производственным заданием.

Время перерыва – это период, когда исполнитель не участвует в работе:

Время регламентированных перерывов:

Время отдыха. Время на личные надобности. ОТЛ

Время перерывов, установленные технологией и организацией производства.

Время нерегламентированных перерывов:

Время перерывов в связи с нарушением нормального хода процесса производства.

Время перерывов в связи с нарушением трудовой дисциплины.

В зависимости от степени участия исполнителя в производственном процессе время работы делится на: время ручной работы, время машинно-ручной работы, время наблюдения за работой оборудования.

Для целей нормирования время работы и перерывов делят на 2 группы: нормируемое (необходимое) – максимально допустимые затраты рабочего времени на выполнение операций и регламентированные перерывы; ненормируемое – затраты времени на выполнение случайной и непроизводственной работы, а также перерывы, превышающие нормы, регламентированные техникой и технологией производства.

Основная задача технического нормирования состоит в изучении рабочего времени, выявлении необходимых и излишних его затрат, отражении в нормах только тех затрат времени, которые действительно необходимы для выполнения производственного задания.

Состав нормы времени

Нв:

Тпз Тшт:

Топ: Тобс: Тотл Тнп

осн. вспом. орган. техн.

Нв выделяет: норму штучного времени (Тшт), которое отражает время, затрачиваемое непосредственно на изготовление каждой единицы продукции или на выполнение единицы работы;

норму Тпз – характеризует затраты времени на подготовительно-заключительные работы, на единицу изготовленной продукции.

Таким образом, Нв можно представить Нв=Тпз+Тшт. Нв=Тпз+Топ+Тобс+Тотл+Тнп.

Методы изучения затрат рабочего времени

Различают 2 вида наблюдения и изучения затрат рабочего времени: