
- •1. Предмет курса «Производственные технологии и товароведение», его цели и задачи; связь с профилирующими дисциплинами, роль в подготовке специалистов в сфере маркетинга и логистики.
- •2. Определение понятий "технология", "товароведение". Место технологии в современном обществе и производстве Разновидности технологии и их харак-
- •3. Этапы развития товароведения как науки. Технологическая структура общественного производства.
- •4. Понятие товара. Классификация товаров, её принципы, признаки и общие правила классификации товаров. Понятие артикула, ассортимента, номенклатуры.
- •5. Виды классификации товаров, их характеристика. Международные и национальные товарные номенклатуры, их характеристика.
- •7. Естественные (физические, механические, химические, технологически) и потребительские (функциональные, ресурсосберегающие, природоохранные, социальные) свойства товаров, их общая характеристика
- •8. Техническое нормирование и стандартизация товаров. Объекты технического нормирования и стандартизации. Категории, виды и обозначение нормативно-технических документов.
- •9. Оценка соответствия и сертификация товаров. Сертификация продукции,
- •10. Понятие о качестве продукции. Основные требования к качеству товаров. Факторы, обуславливающие качество товаров. Виды оценки и контроль качества товаров.
- •11. Комплексные показатели качества товаров, их характеристика. Петля качества товара.
- •12. Значение металлов и металлических материалов в общественном производстве. Особенности свойств металлов. Классификация черных и цветных металлов. Кристаллизация металлов.
- •13. Понятие о металлических материалах, их внутреннем строении. Металлические сплавы, их виды. Кристаллизация сплавов.
- •14. Значение чёрных металлов в общественном производстве. Влияние химического состава на свойства чугуна.
- •15. Технология доменного производства. Характеристика сырья, требования к качеству, исходы материалов.
- •16. Продукты доменного производства. Классификация чугуна по структуре.
- •17. Товарная классификация чугуна. Литейный и передельный чугун. Требования к качеству согласно гост.
- •18. Технология сталеплавильного производства. Характеристика способов
- •19. Сталь, ее состав и свойства. Классификационные признаки стали. Влияние углерода и постоянных примесей на качество углеродистых сталей.
- •20. Характеристика конструкционных углеродистых сталей. Состав, свойства, виды, области применения, маркировка. Требования к качеству согласно нормативно-технической документации.
- •21. Легированные, инструментальные стали. Быстрорежущая сталь. Твердые сплавы. Эльбор. Требования качества согласно гост.
- •22. Характеристика инструментальных углеродистых сталей. Состав, свойства, виды, области применения, маркировка. Требования к качеству согласно нормативно-технической документации.
- •23. Алюминий, его свойства, технология получения. Торговые сорта алюминия. Алюминиевые сплавы, их виды, маркировка согласно нормативно- технической документации, применение.
- •24. Способы повышения качества стали. Контроль качества сталей.
- •25. Титан, его свойства и технология получения. Торговые сорта титана. Титановые сплавы, маркировки по нормативно-технической документации. Применение титана и его сплавов.
- •26. Медь, ее свойства и технология получения. Медные сплавы, их виды. Мар-кировка, требования к качеству согласно нормативно-технической документации.
- •27. Технологическая структура и технологические особенности машино-строительного комплекса.
- •28. Классификация металлоизделий производственно-технического назначения.
13. Понятие о металлических материалах, их внутреннем строении. Металлические сплавы, их виды. Кристаллизация сплавов.
Большинство сплавов получ сплавлен компонентов в жидком состоянии. При затвердевании такого раствора в проц первичн кристаллиз могут полу сплавы с различными св-ми и строением. Для сплавов свой-ны те же закономерности, что и для чистых мет:мет стой, аллотропия.
Особенным явл кристаллиз сплавов, кот епроисход не при одной температ, а в интервале темпер. Компоненты из кот состоят сплавы в тв сост могут по разному взаимодейст друг с другом, образуя при этом:
1.мех смеси, 2.твердые растворы, 3.химич соединения.
(1) двух компонентов образ тогда, когда они в однородном состоянии не раствор в друг друге и не вступают в химич взаимодействие. Конечн соотнош компонентов может быть любым. Структура сплавов (1) неоднородная и они представ собой смесь кристаллов данных компонентов. В таком сплаве кристаллы каждого компонента полностью сохран свои индивид-ые св-ва. Поэтому св-ва сплавов (1) опр как среднеарифмет. Эти сплавы имеют хорошие лит св-ва.
(2) характериз образов общей кристаллич решетки. Различ два осн типа: -замещения, -внедрения.
При образ тверд рас-в замещения атомы растворенного компонента замещ атомы растворителя. Эти сплавы обычн образ при сплавлении мет между собой, когда их атомы имеют близкие размеры, при этом происход искажение кристаллич решетки.
Тверд рас-ры внедрения образ в том случае, когда атомы растворенного компонента расположены между атомами растворителя. Они внедряются не вытесняя при этом атомы растворителей, размеры решетки увелич. растворы внедрения образуются элементами сильно отлич друг от друга, строением решетки иразмерами атомов (сплав мет и немет).
Тверд растворы хорошо поддаются ковке и др видам обработки давления. Лит св-ва и обработка резанье у тв сплавов более низкая, чем у сплавов мех смеси.
(3) образуются в том случае, когда атомы двух мет и немеет или мет вступают в хим взаимодействие в опр кол-ом соотношении. Состав (3) постоянен и выр-ся конкретной формулой. Сплавы (3) затвердевают и плавятся, как и мет, т.е. при одной температ.
Отлич мет от сплавов: 1состав (в сплаве 2 компонента), 2температ кристаллиз сплавов в интервале темпера, а мет в одной температ.
Диаграмма состояния – это графическое изображ состояния люб сплава, изучаемой сист в зависим от его концентр и температ. Пользуясь диаграммой можно изучить фазы и структурные составляющие сплавов, возможность провед термич обработки и ее режимы, температ литья.
Осн структурн составляющ сплавов железа с углеродом:
1.аустенит –тверд раст-р углерода в -железе. Предельная растворим-ть в этом железе 2,14% при 1130 град целс. Нижняя температ существо-ия аустенита 723.
2.феррит – твердый раст-р углерода в -железе. Его растворим-ть в этом железе ничтожна мала.при комнатной температ феррит обладает ярко выраженными магнит св-ми.
3.цементит – химич соединение железа с углеродом Fe3C, 6,67% углерода.
4.перлит – продукт распада аустенита при температ 723, представляющ эвтектоидную мех смесь феррита с цементитом. Содерж углерода – 08%
5.ледебурит – эвтектическая механич смесь аустенита с цементьитом, образ при кристалл жид сплава, С– 4,3%