25. Титан, его свойства и технология получения. Торговые сорта титана. Ти­тановые сплавы, маркировки по нормативно-технической документации. При­менение титана и его сплавов.

Титан имеет сложн-ую технолог получ. По распростра в земн коре занимает 4ое место после алюмин, желез, магния. Св-ва Тита: темпер плав – 1665, плотность=4,5. Тит имеет 2е аллотропные классифик-ии: - Тит до 882град темпер, -тит более 882. корроз стойкость Тит и его сплавов оч высокая. Имеет низкую теплопроводность, плохо провод Эл ток, почти ненамагнич-ся. Тит обладает наиб высокой удельной прочностью, в интервале темпер от 20 до 325. мех св-ва Тит зависят от содерж в нем примесейкислорода, азота и углерода. Они повышают прочность но снижают пластичность. Вредной примесью явл водород.

Произ-во: осн сырье – рутил TiO₂ и ильменит, в состав кот входит 48% FeO, а TiO₂ -52%.

Получ Тит путем восстановления с помощью магния. Непосредствен восстан Тит из двуокиси TiO₂ не дало полодит-х резуль-ов, поэтому при темпер 800 в присут-ии кокса переводят его в четыреххлоридныйтит и только после этого производ восстановление магнием или натрием.

Тит получ в виде серой губчатой массы, его вакуумируют для очистки от примесей магния и магния хлор два, и полуя торгов сорта губчат Тит.

Получ литого Тит сопряжено с большими технологич трудностями и это объясн его высок стоим-ть.

Торг сорта Тит : губчатый – ТГ110, ТГ120, ТГ130, ТГ150, ТГ90, № - просто условный; переплавленный – выпускают особочист без примес, для исслед целей, подистый Тит, нелегир технич Тит (ВТ_1-2).

Сплавы на основе Тит по структуре делят: 1.-сплавы (-тит), 2.(+)-сплавы, 3.-сплавы.

1. – этооднофазные, термич неупрочн, обычно легир различным кол-м алюмин, хорошо свариваются аргановой сваркой. Невысокая технологич пластичность. К сплавам этой группы относ сплавы, кот маркир-ся ВТ5, ВТ5-1,

2. – двухфазные, легир алюм, а также хромом, молибденом, вольфраном и марганцем. Эти сплавы облад наиб хорошим сочет всех мех и технологич св-ми. Марки сплавов ВТ3, ВТ3-1, ВТ6.

3. – однофазные, наиб сильно легир, обладают высокой прочност и удовлетвор пластичн. Маркируются ВТ15.

Примен Тит и сплавов: 1.в авиа пром-ти, для изготов обшивки самолетов, 2.в судострой, 3.в химич и нефтяном машстрой, 4.в медицине.

Цвет мет и сплавы поставл в чушках и слитках, и контролир-т: 1.по внешнему виду, 2.по хим сост, 3.по макроструктур, 4.по спец св-м.

Мех св-ва цвет мет в чушках и слитках не явл важной харак-ой, т.к. в дальнейшем при обязат переплавке или др методах переделки эти св-ва измен.

26. Медь, ее свойства и технология получения. Медные сплавы, их виды. Мар-кировка, требования к качеству согласно нормативно-технической документации.

Из всех цвет мет медь нашла самое широк примен. Ее плотн 8,94. медь облад самой высок электропроводн после серебра. Cu – химич мало активен, легко обрабат давлением, но плохо резаньем. Ее примен в виде листов, прктков, труб, провол.

Технолог получ меди: в земн коре Cu встреч преимущ-но в виде сульфидных и частично в виде оксидных руд. Все медные руды относ бедны, поэтому их обогащ-т. осн способ – флотация, основан на различной способности тонкоизмельч частиц рудных минералов и пустой породы смачив-ся реагентами.

Сначала в пламенных печах получают штейн – расплав с осдерж Cu -20-50%, железа -20-40%, серы -22-25%, кислорода -8% и различн примеси. Для получ черновой Cu расплавленный штейн через горловину заливают в конвектор горизонт типа. Расплавл штейн продув воздухом и подают кварцевый флюс. Выдел два период процесса:1.происход окисл сульфидов железа и ошлакование оксида железа, 2.происход окисл сульфидов меди. Затем в результат взаимодейст сульфида Cu с ее оксидом выделяется черновая Cu.

Рафинирование Cu производ огневым (в отражающ печах) и электролитич способ-ми (для получ высококач Cu и для выдел из нее др мет).

Следующ марки: М00- 99,99% Cu, М0 – 99,95% Cu, М1 и М2 и М3 –практич не содерж примес кислорода, М1р и М2р и М3р – отлич содерж примес кислорода, М4 – мин содер примесей.

Медные сплавы наиб широко примен: 1.латуни, 2.бронза.

1. – это сплав Cu и цинка. В завис-ти от числа компонентов различ: двукомпонентные (Cu и цинк), многокомпонент.

В завис от назнач и способа прои-ва латуни делян на: литейные, деформируемые.

Просте латуни состоят тока из Cu и цинка, принцип маркировки снач буква Л а затем средн содерж Cu, для вычис цинка надо отнять от 100 содерж Cu. Обычно в прост лат содерж цинка не превыш 45%. Цинк повыш прочность и пластичн CuМаксим пластичн в лат с содерж 30% цинка, максим прочность с 45%. Цинк более деш мат-л, чем Cu, поэтому введ цинка одноврем с повыш мех, технологич и антифракцион св-в привод к снижен стоим-ти. Марки: Л96, Л90, Л85, Л80, Л70, Л68, Л63, Л60.

Многокомпонент латуни содерж от 1 до 11% различн лег элементов. При маркировке спец латуней за буквой Л ставятся буквы легир Эл-ов, кр-ме цинка. Затем идут цифры содерж лег Эл-ов 1ая содерж Cu, а затем содерж лег Эл-ов (ЛАЖМц66-6-3-2 – Cu -66%, алюм -6%, желез -3%, магния -2%, цинк -100-66-6-3-2=23%).

2. – это все медные сплавы за исклюю латуни, это сплавы Cu – олово – алюм – кремний- беррилий – др Эл-ты.

По хим сост делят на: оловянные и безоловянные. По способу произ-ва делят на: деформируемые, литейные.

Принцип маркировки: нач с букв БР, затем буквы легир Эл-ов, затем %ое их содерж.

Оловянные бронзы обладают высок мех св-ми, лмтейными и антифрикц, хорошей корроз стойкостью и обрабат-ю резаньем. Однако имеют огранич примен из-за дефицитн и дороговизн олова. С повыш содерж олова твердость бронзы возраст, а вязкость уменьш.

Не содер дефицитн олова - безоловянные. В зависим-ти от осн лег Эл-та делят на: алюминивые, кремнистые, берриливые идр.