20. Характеристика конструкционных углеродистых сталей. Состав, свойства, виды, области применения, маркировка. Требования к качеству согласно нормативно-технической документации.

Хар-ка углеродистых С., виды, области применения, маркировка, требования к кач-ву согласно ГОСТ.Из общего объема пр-ва С. 90%. Угл. С.-сплавы железа с С, не содержащие никаких спецальновведенных эл-тов.Постоянно присутствующие примеси: Si, P, Mn, S, С в различных марках 0,1-1,35%. В зав-ти от сод-я С углерод. С. делятся на конструкционные и инструментальные. Конструкционные С.-исп. для изготовления различных деталей машин и конструкций. Должна обладать высокими мех. св-вами (прочность, пластичность), высокие технологич. св-ва (хорошо отливаться, обрабатываться давлением, свариваться, т.к. из не изготоа. изд-я сложной ф-мы), должна быть дешевой, т.к. употребляется в больших кол-вах. Этим требованиям удовлетворяет доэвтектоидная и эвтектои. С. (0,1-0,8%С).по кач-ву:1. С. обыкновенного кач-ва; 2.качественная С.1. Выпускается горячее- и холоднокатаная, в виде труб, поковок, штамповок, проволоки, метизов. Изготоав-ся кислородно-конвертор. и мартенов. сп-бами.В зав-ти от назначения: группа А (поставляемая по мех. св-вам), гр. Б (по хим. св-вам), гр. В (А+Б) Маркировка: буквы Ст, впереди-индекс группы стали (Б и В, если гр. А-букву не ставят); затем цифры (условный номер марки); затем степень раскисления индексами (сп, кп, псп).С. всех групп с ном 1-4 изг-ют кп, псп и сп, 5 и 6-псп и сп.

2.Отличается более узким пределом сод-я С и меньшим сод-ем вредных примесей.Изготав. в мартен. и электропечах, выпускается горячекатаная и кованная., изготав. ответственные детали машин и мех-мов. Маркировка:двузнач. цифры, указывающие среднее сод-е С в сотых долях % и степень раскисления.В отдельную группу выделяют Автоматную сталь. Исп. для массового изготавления неотвнтственных деталей машин. Хаар-ся повышенным сод-ем S(0,08-0,3%) и P(0,08-0,15%), что резко улучшает обрабатываемость С. резанием (хорошее кач-во поверхности, ломкая стружка), но повышает склонность к коррозии.Маркировка: буква А и сод-е С в сотых долях %.Выплавляют в март. печах. Инструментальная С.Исп-ся для изготав-я инструментов. Глав. требования: теплостойкость, прокаливаемость, высокая твердость, износостойкость, прочность и пластичность (для избежания поломки инстр-та).Этим требованиям удовлетворяет эвтектоидная и заэвтектоидная С. (0,8-1,35%С).Выпускается горячекатаная, кованная, калиброванная, серебрянка, в виде прутков, полос, слитков. Маркировка: буква У и цифра, указывающая сод-е С в десятых долях %. Если после цифр букв нет, то С. качественная, если А-высококачественная, Г-с повышенным сод-ем марганца.

21. Легированные, инструментальные стали. Быстрорежущая сталь. Твердые сплавы. Эльбор. Требования качества согласно гост.

С. легированные, их разновидности, лбласти применения, маркировка, требования к кач-ву согласно ГОСТ. Лег. С.- сплавы жел. с С, в состав к-рых введены 1 или неск-ко спец. добавок (легирующих эл-тов), в кол-ве, заметно изменяющем стр-ру, св-ва и усл-я термич. обработки стали. Обознач-е легир. Эл-тов: Х-хром., Н-никель, Г-марганец, С-кремний, В-вольфрам, М-молибден, Ф-ванадий, К-кобальт, Т-титан, Ю-алюминий. Маркировка: контрукционная легированная С. : первые 2 цифры-сод-е С в сотых долях % (если С меньше 0,1%-первая цифра марки 0), буквенные обозначения соответ. легир. эт-тов, а цмфры за буквами-цифры, обознач. сод-е этих вещ-в в десятых долях % (если 1,5%-цифра отсутствует) инструментальная легированная С. порядок маркировки тот же, но сод-е С-в десятых долях %(если цифры нет-1%С); спец. обозначения; А-автоматная, Ш-шарико-подшипниковая, Р-быстрорежущая, Э-электротехническая. Конструкционная легир. С. Исп. в строительстве, в отраслях машиностроения, приборостроения. В зав-ти от степени легирования: низколегированная, легированная. Низколегированная конструкционная С.-переходная м-ду углерод. и легир. С. (0,1-0,2%С), легируют хромом, никелем, медью и т.д., общее сод-е легир. эл-тов-2-3%. Изготавляют листовой, широкополосный прокат, слябы, блюмы, поковки и штамповки. Исп-ся в кач-ве арматуры. Поставляют термическиобработанной или без термич. обработки.2 группы: А- для армирования метал. конструкций; Б-для армир-я железобетонных конструкций. Легированная конструкц. С.

Меньшее кол-во вредных примесей, большое кол-во легир. эл-тов-10%..В зав-ти от хим. состава и св-в: качественная (без услов. обозначений), высококач. (на конце А, изготав. в мартеновских и электропечах) , особовысококач-ная (-Ш, получ. электрошлаковым переплавом). Поставляют термическиобработанной или без термич. обработки. По кач-ву делятся на цементуемые (мягкие, пластичные, С до 0,3%, если необходимо получить пов-ть высокой твердости, ее насыщают С, а потом термически

обрабатывают-цементуют) и улучшаемые среднеуглеродистые, хорошо принимают закалку, термич. обработку наз-ют улучшением).Изг-ют ответственные детали, узлы машин и мех-мов.Инструментальная легир. С. 2-13% легир. эл-тов, пониженная прокаливаемость, темп. режим 200-250, при повыш темп. выше 250 происходит снижение твердости за счет распада мартенсита.Но при легировании вольфрамом, молибденом и ванадием не происходит распада мартенсита, т.к. в сочетании с ними С образует стойкие карбиды, а сл-но С. преобретает красностойкость.Такие стали наз-ся быстрорежущими и исп-ся для скоростного резания(темп. режим выше 700). Их маркируют буквой Р и цифрой (среднее сод-е вольфрама в %, сод-е с 1%, хрома 4%). Но они не всегда удовлетворяют требованиям, необходимым для режущего инстр-та. В этих случаях исп-ют твердые сплавы, получаемые методом спекания порошков при темп. 1500-2000, основой явл. не жел, а карбиды вольфрама, титана, молибдена, хрома…

Из них изготовляют не весь инстр-т целиком, а только рабочую часть. Темп. режим- 1000-1100. Если же и они не удовлетв. требованиям реж.инстр-та, то исп-ют сверхтвердые инструментальные мат-лы-алмаз и эльбор. Алмаз: высокая твердость и износостойкость, но и высокая хрупкость, поэтому его исп-ют для тонкого точения заготовок из цв. металлов., теплостойкость до 600. Эльбор-кристаллич. нитрид бора, теплостойкость выше 1200, химически инертен к С.Легированные стали спец. назначения. Соднржат более 10% легир. эл-тов, сод-е вред. примесей минимально. К ним относятся:коррозионостойкие-высокая коррозионост-ть не только на воздухе, но и агрессив. средах, сод-е хрома 25-30%, С 0,1-0,2% (выдерживают до 1100 град.), жаростойкие-легируют хромом, никелем, кремнием, алюм, (выдерживают до 800 град.), жаропрочные-выдерживают не ниже 1000 град. в течении длит. времени, легируют тугоплавкими эл-тами: молибден, вольфрам.