- •2.1 Подпрограмма 1 4
- •1. Компоновка полной технологической схемы многокорпусной выпарной установки из составляющих ее основных технологических узлов.
- •2. Технический расчет выпарной установки
- •2.1 Подпрограмма 1
- •2.2 Подпрограмма 2
- •2.3 Подпрограмма 3
- •2.4 Подпрограмма 4
- •2.5 Подпрограмма 5
- •2.6 Подпрограмма 6
- •II Корпус
- •III корпус
- •2.7 Подпрограмма 7
- •2.8 Расчет барометрического конденсатора
- •2.8.1 Расход охлаждающей воды
- •2.8.2 Диаметр конденсатора
- •2.8.3. Высота барометрической трубы
- •2.9 Расчет производительности вакуум-насоса
- •2.10 Расчет центробежного насоса.
- •2.11 Теплоизоляция аппарата.
- •2.12 Расчет теплообменника
- •3.1 Определение толщины стенки аппарата.
- •3.2 Расчет опор.
- •3.3 Расчет закрепления труб в трубной решетке.
- •4. Конструкторский расчет.
- •4.1 Описание аппарата с выносной греющей камерой.
- •Укрепление отверстий.
2.6 Подпрограмма 6
В этой подпрограмме рассчитываются коэффициенты теплоотдачи, удельные тепловые нагрузки и коэффициенты теплопередачи.
Коэффициент теплопередачи
где –коэффициент теплоотдачи от конденсирующегося пара к внешней стенке трубки;
–суммарное термическое сопротивление стенки трубки и накипи;
–коэффициент теплоотдачи от внутренней стенки трубки к кипящему раствору.
В качестве материала греющих трубок выбираем сталь 20 .Ее коэффициент теплопроводности .
Толщину накипи принимаем , а ее коэффициент теплопроводности.
Коэффициент теплоотдачи рассчитываем по формуле
Значения коэффициента для конденсата пара в зависимости от температуры конденсации пара находим по таблице 6 [3].
№ Температура кон-
денсации пара,
I 164.2 7496.3
II 142.9 7430.15
III 118.8 7223.2
1) Коэффициент для 1-го корпуса рассчитываем методом последовательных приближений, принимая разность значений температур конденсации пара и стенки.
1 приближение:
Удельная тепловая нагрузка аппарата (удельный тепловой по-ток) для установившегося прцесса теплопередачи может быть рассчитана по формуле
Определив
находим перепад температур стенки греющей трубки
а затем разность между температурами стенки трубки и кипящего раствора
Далее определяем коэффициент теплоотдачи от стенки греющей трубки к кипящему раствору
Физические свойства кипящих растворов NaOH и их паров:
Параметр I корпус II корпус III корпус
Находим
и сравниваем тепловые потоки и
Задаем новое значение и повторяем вышеуказанные расчеты.
2 приближение:
Так как расхождение между тепловыми нагрузками не превышает 5 % , то расчет коэффициентов и на этом заканчиваем. Находим :
Аналогичный расчет проводим для II-го и III-го корпусов.
II Корпус
2) 1 приближение:
2 приближение:
III корпус
3) 1 приближение:
2 приближение:
Таблица 6
№ |
Наименование |
Обозначения |
Корпус | ||
I |
II |
III | |||
1 |
Коэффициент теплопроводности раствора, |
0.5102 |
0.5860 |
0.5568 | |
2 |
Плотность раствора, |
991.9 |
1066 |
1446 | |
3 |
Поверхностное натяжение раствора, |
0.06016 |
0.06900 |
0.12168 | |
4 |
Коэффициент динамической вязкости раствора, |
0,000406 |
0,0006426 |
0,003305 | |
5 |
Теплоемкость раствора, Дж/(кг) |
3988.88 |
3833.85 |
3259.82 | |
6 |
Плотность вторичного пара, |
2.7396 |
1.2475 |
0.1301 | |
7 |
Удельная теплота парообразования, Дж/кг |
2116800 |
2197600 |
2356900 | |
8 |
Коэффициент теплоотдачи от конденсирующегося пара к стенке, |
10782.8 |
10186.7 |
11174.1 | |
9 |
Коэффициент теплоотдачи от стенки к раствору, |
3097.4 |
2630.5 |
918.7 | |
10 |
Удельный тепловой поток, |
21811.4 |
24967.5 |
16895.3 | |
11 |
Коэффициент, |
7496.30 |
7430.15 |
7223.2 | |
12 |
Длина греющих трубок, м |
2 | |||
13 |
Толщина стенки греющей трубки, м |
0.002 | |||
14 |
Коэффициент теплопроводности стенки, |
46.5 | |||
15 |
Коэффициент теплопроводности накипи, |
2.5 | |||
16 |
Коэффициент теплопередачи, |
К |
1518.4 |
1386.3 |
703.7 |
17 |
Разность температур конденсации пара и стенки трубки, |
2.0228 |
2.4510 |
1.5120 | |
18 |
Разность между температурой трубки и кипящим раствором, |
7.090 |
9.495 |
18.410 | |
19 |
Перепад температур на стенке греющей трубки, |
5.3 |
6.07 |
4.1 |