5.4 Производство черного и светлого технического альбумина

Черный технический альбумин представляет собой высушенную дефибринированную (стабилизированную) кровь, светлый – сыворотку (плазму крови). Процесс производства черного технического альбумина состоит из предварительной обработки крови - дефибринировании - предотвращении свертывания и выделении из крови фибрина, а далее ее сушки.

Механическое дефибринирование крови крупного рогатого скота и свиней производят в аппарате К7-ФДМ, который состоит (рис.27) из станины (1), привода (2), двух съемных мешалок (3) и трех бачков (4), обеспечивающих непрерывность технологического процесса. Во время работы дефибринатора бачок устанавливается на станину в специальные направляющие, мешалка крепится на выходном валу редуктора. Бачок, наполненный кровью из фляг, в которые она собирается, устанавливается на станину, затем крепится мешалка, и включается электродвигатель. Дефибринирование крови осуществляется во вращающейся мешалке. Образующие нити фибрина наматываются на лопасти мешалки, с которых сгусток фибрина удаляют вручную. По окончании процесса электродвигатель выключается. Кровь сливается через клапан в бидон. Бачок и мешалка снимаются и поступают на мойку. На дефибринатор устанавливается другой комплект - бачок и мешалка. Процесс повторяется. Затем кровь отстаивают для выделения волокон и сгустков фибрина, наличие которых в крови ухудшает качество получаемого альбумина. Отстоявшуюся кровь фильтруют через сетчатый фильтр и, если это требуется по роду сушки, подвергают химической обработке – консервированию.

Рис. 27 - Дефибринатор для крови К7-ФДМ

Для консервирования крови, направляемой на технические цели приготавливают смесь крезола с водой из расчета 2,5 г крезола и 25 г воды на 1 кг крови; раствор вливают в кровь медленной струей и тщательно перемешивают 15 - 20 мин. Вместо крезола для консервирования применяют фенол в том же количестве; процесс ведут так же. Консервируют кровь в чанах, а законсервированную кровь сливают в железные бочки, вымытые и продезинфицированные 3%-ным раствором хлорной извести или 0,25%-ным раствором крезола или фенола. Бочки взвешивают и маркируют.

Химическую обработку крови производят для предохранения ее от гниения во время сушки на солнце, в шкафных, камерных сушилках и при необходимости временного хранения или при транспортировке ее до сушки. При сушке крови в распылительных сушилках химическую обработку ее, как правило, не производят.

С целью упрощения технологического процесса и повышения выхода черного пищевого альбумина ВНИИМПом предложена обработка цельной свернувшейся технической крови в центробежной машине АВЖ-245 К производительностью 3000 кг/ч (рис. 28). Благодаря перфорации барабана из него выходят очень мелкие частицы фибрина, которые вместе с кровью направляются на диск распылительной сушилки.

	1 - станина; 2 - бункер; 3 - неподвижный нож; 4 - барабан; 5 - подвижный нож; 6 - корпус; 7 -. электродвигатель; 8,10 - патрубки; 9 - гайка
Рис. 28 - Схема центробежной машины АВЖ-245 К

В результате этого повышается выход черного альбумина на 1,2 – 1,5 % и снижается расход тепла на 1 кг испаренной влаги, так как концентрация сухих веществ в такой тонкоизмельченной крови выше, чем в дефибринированной (выход дефибринированной крови составляет 88 %, а фибрина - 12 % от цельной). Качество получаемого альбумина при этом полностью отвечает требованиям нормативной документации.

Сушка крови в распылительных сушилках происходит почти мгновенно (в 1/30- 1/50 доли секунды) в результате большой поверхности соприкосновения материала с горячим воздухом и наличия значительной разности температур между теплообменивающимися средами; сушка происходит без повышения температуры материала, в связи, с чем порошок почти полностью сохраняет свойства жидкого исходного продукта; в результате сушки получается тонкий порошок, не требующий дробления; правильно высушенный порошок сохраняет почти полную растворимость.

Распылительная форсуночная сушилка (рис. 29) представляет собой цилиндрическую башню (6), размеры которой зависят от ее производительности. Сушка крови в сушилках с вращающимися форсунками происходит следующим образом: после дефибринирования, отстаивания и фильтрации кровь из бака 21 по всасывающему трубопроводу поступает к насосу высокого давления 17 и 18, а потом под давлением 50 ати - в ресивер 19 с манометром для контроля за давлением. Из ресивера по нагнетательному трубопроводу 20 кровь подается во вращающуюся колонку 8 с форсунками 7. Форсунки укреплены на вращающемся трубчатом каркасе (люстре), делающем 1,5 об/мин. Диаметр выходного отверстия форсунок 1,2 - 1,5 мм. Количество форсунок в сушилке зависит от ее производительности. Так, при производительности башни 1450 л/ч устанавливают 9 форсунок, 675 л/ч - 6 форсунок и 400 л/ч - 4 форсунки. В результате распыления крови из форсунки (в виде факела) и одновременного вращения всего распылительного устройства в сушилке получается облако распыленной крови. Высушивание крови производится горячим воздухом, который нагнетается вентилятором.

Рис. 29 - Схема сушильной установки с форсуночной сушилкой:

1 - вентилятор; 2- пластинчатый калорифер; 3- дроссельная заслонка; 4, 10 - воздуховоды; 5 - тарельчатый распределитель; 6 - башня; 7 - форсунки; 8 - вращающаяся колонка; 9- выгрузное отверстие; 11 -шнек для продукта; 12, 16 - фильтры; 13 - матерчатые рукава; 14 - встряхиватель; 15 - канал для воздуха; 17- насос высокого давления; 18 - привод насоса; 19- ресивер; 20- нагнетательный трубопровод; 21 - бак для крови

Наружный воздух забирается центробежным вентилятором 1, движется через пластинчатый калорифер 2, где нагревается при помощи пара до температуры 125 - 135° С и поступает в воздуховод 4. При этом количество поступающего воздуха регулируется дроссельной заслонкой 3. Нагретый воздух подается в башню через хобот сверху и распределяется равномерно по всему сечению башни 6 при помощи тарельчатого распределителя 5. . Частицы крови в виде мельчайших капель, выбрасываемые из форсунок снизу вверх, встречаются с потоком горячего воздуха, почти мгновенно высушиваются и в виде сухого порошка падают на дно башни, при этом температура воздуха в зоне распыления падает до 70 -75° С.

Вращающаяся щетка сметает их в отверстие пола 9 и они попадают в желоб шнека 11, который транспортирует продукт к выгрузному отверстию для затаривания. Отработанный воздух, температура его 65 - 70° С, удаляется из башни через отверстие внизу и по воздуховоду 10 направляется в фильтр 12, в котором имеется система матерчатых рукавов 13. Воздух проходит через рукава из плотной ткани, которая задерживает частицы высушенного продукта. Рукава 13 при помощи специального механизма 14 периодически встряхиваются, частицы продукта падают в помещение фильтра 16, а оттуда также забираются шнеком 11. Очищенный воздух удаляется из фильтра по каналу 15.

Большое значение имеет размер капель крови при распылении: превышение оптимального размера их приводит к свертыванию белковых веществ. Это может быть вызвано недостаточным давлением, плохим состоянием форсунок или засорением их. На качество альбумина также влияет температура воздуха, при слишком высокой температуре отходящего воздуха получается альбумин с плохой растворимостью, при температуре, ниже установленной, образуется некоторое количество более крупных комочков в результате соединения недосушенных частиц крови. Комки альбумина образуются также при неисправной работе всей системы распыления, не распыленная кровь заливает башню, портит высушенный альбумин, и, попадая с воздухом в фильтр, забивает его.

Черный технический альбумин, представляет собой кристаллы в виде чешуек с блестящей или матовой поверхностью, легко ломается и рассыпается. Качество этого альбумина очень высокое благодаря отсутствию возможности перегрева и последующего свертывания белков. Высушенный альбумин собирают, упаковывают, взвешивают и маркируют. Выход альбумина при сушке в распылительных сушилках 17%. Для производства 1 тонны черного технического альбумина расход дефибринированной крови составляет 6,3 т и форменных элементов – 3,3 т.

Технический альбумин ценится степенью сохранения свойств белков, поэтому содержание растворимых белковых веществ в пылевидном техническом альбумине высшего сорта должно быть не менее 85%, I - 75% при влажности не более 11%, а в кристаллическом влажностью 13% I сорта - 70% и II - 60%.