9 Билет 3 вопрос:

Оптимальная скорость выхода пылевоздушной смеси из вихревой горелки составляет 14–16 м/с, в мощных горелках может быть увеличена до 20–22 м/с, оптимальная скорость вторичного воздуха – соответственно 18–21 и 26–30 м/с. По мере движения в топке оба потока проникают один в другой, перемешиваются, увлекая за собой топочные газы. Чем больше горячих топочных газов вовлекается в этот процесс, тем быстрее воспламеняется и сгорает топливо. Для увеличения угла раскрытия факела мощные Г. имеют конич. выходную насадку. С этой же целью выходную часть амбразуры часто выполняют конич., расширяющейся к устью, в результате чего Достигается лучшее сочетание форм развития факела и амбразуры, увеличивается площадь поверхности контакта факела, ускоряется воспламенение топлива. Полнота сгорания топлива зависит от скорости вдувания в топку первичной смеси и вторичного воздуха. При малой скорости первичной смеси возможны выпадание из потока крупных частиц топлива и обгорание выходных патрубков Г.; при слишком большой скорости ухудшаются условия воспламенения и увеличивается длина факела. Скорость пылевоздушной смеси в круглых закручивающих Г. при сжигании пыли антрацитов, полуантрацитов и тощих углей принимают равной 15—20 м/с, а каменных и бурых углей — 20—25 м/с; соответственно скорости вторичного воздуха принимают равными 20—30 и 25—35 м/с. Кол-во первичного воздуха, к-рое необходимо подавать в Г., с повышением выхода летучих в-в из топлива возрастает с 20— 30% при сжигании антрацита до 50—60% при сжигании бурых углей. "Остальное кол-во воздуха приходится на вторичный. Круглые пылеугольные горелки применимы для любого твердого топлива, но наиболее распространены для топлива с малым выходом летучих в-в. Единичная мощность круглых Г. достигает 14 т/ч.

При камерном сжигании твердого топлива необходима его дополнительная подготовка, для чего в котельных используется система пылеприготовления. Система пылеприготовления представляет собой совокупность оборудования, необходимого для размола топлива, его сушки и подачи готовой пыли в горелки топочной камеры.

10 Билет 1 вопрос:

Используются в системах теплоснабжения и энергоснабжения населенных пунктов. Геотермальная установка включает подземную камеру, которая содержит концентрически расположенные трубчатые секции, нижние части которых снабжены кольцевыми уступами. В нижней части одной из трубчатых секций изготавливается плита-днище, под которой пробуривается скважина с температурой на ее нижнем конце в пределах 99 – 105⁰С. Скважина выполняет функции теплопровода между подземным источником тепла и подземной камерой для обогрева трубчатых секций. Скважина сообщается через отверстие с полостью основного вертикального

трубопровода, средняя часть которого выполнена перфорированной. В указанной трубчатой секции и в плите подземной камеры выполнены каналы, сообщенные с ее полостью, подземным источником тепла и источником давления текущей среды, выполненным в виде насоса. Нагнетательный патрубок насоса сообщен через обратный клапан и систему трубопроводов с каналами. Всасывающий патрубок насоса сообщен с выходным трубопроводом отопительного контура. В скважине и в основном вертикальном трубопроводе коаксиально установлен дополнительный трубопровод, межстенное пространство которых сообщено с подземным источником тепла. В верхней части дополнительного трубопровода установлена газопаровая турбина, которая кинематически связана с электрогенератором и сообщена с фильтром. Фильтр посредством теплопровода подключен к отопительному контуру. Для надежной работы газопаровой турбины в межстенном пространстве основного и дополнительного трубопроводов установлены обратные клапаны, предусмострен направляющий кожух, сообщенный с фильтром, а верхний конец основного вертикального трубопровода заглушен. Геотермальное устройство может быть использо-вано для извлечения тепла из предварительно разрушенного высокотемпературного горного массива. Недостатками устройства являются сложность осуществления и узкий диапазон его использования.