
- •1 Краткая историческая справка о предприятии. Перспективы его развития. Организационная структура предприятия.
- •1.1 Краткая историческая справка о предприятии.
- •1.2 Перспектива развития предприятия.
- •1.3 Организационная структура предприятия.
- •2 Основные технологические цехи. Виды продукции, выпускаемой на предприятии. Потребители продукции.
- •2.1 Основные технологические цехи.
- •2.2 Виды продукции, выпускаемой на предприятии.
- •2.3 Потребители продукции.
- •3 Краткая характеристика вспомогательных служб предприятия (ремонтно-механических, станций водоочистки и очистки сточных вод, цзл и др.).
- •4 Характеристика цеха, в котором производится практика. Назначение цеха и перспективы его развития.
- •5.1 Характеристика готовой продукции
- •5.2 Государственные общероссийские и отраслевые стандарты, технические условия на продукцию, вырабатываемую в цехе.
- •5.3 Методы контроля готовой продукции
- •5.4 Транспортировка и хранение
- •5.5 Возможности увеличения выпуска продукции и увеличения ассортимента.
- •6.1 Требования к трубам, подлежащим изоляции.
- •6.2 Поставка и хранение труб
- •6.3 Изоляционные материалы.
- •6.4 Входной контроль изоляционных материалов
- •6.5 Поставка, хранение и подготовка материалов
- •7 Вспомогательные материалы и их назначение.
- •7.1 Технологические и вспомогательные материалы
- •7.2 Входной контроль материалов
- •7.3 Хранение и подготовка материалов
- •Установка заглушек
- •Снятие заглушек
- •Склад готовых труб с покрытием
- •8.1 Задача труб в производство
- •8.2 Установка технологических заглушек во внутреннюю полость концов трубы.
- •Обезжиривание и промывка поверхности труб.
- •8.4 Транспортировка труб по линии
- •8.5 Сушка поверхности
- •8.6 Дробеметная очистка поверхности
- •8.7 Контроль качества дробеметной очистки наружной поверхности труб
- •Удаление и возврат технологических заглушек.
- •Наклеивание разделительной ленты на концы труб
- •8.10 Установка соединительных муфт (центраторов).
- •8.11Обеспыливание наружной поверхности трубы
- •8.12 Индукционный нагрев.
- •8.12 Нанесение покрытия.
- •8.13 Нанесение эпоксидного праймера.
- •8.14 Нанесение клеевого и основного слоя покрытия.
- •8.15 Контроль диэлектрической сплошности покрытия.
- •8.16 Охлаждение покрытия.
- •8.17 Маркировка труб с покрытием
- •8.18 Разрезка покрытия на концах труб и разделение труб.
- •8.19 Контроль качества покрытия в потоке.
- •8.20 Зачистка покрытия по концам труб.
- •8.21 Консервация концевых участков труб без покрытия.
- •8.22 Пакетирование труб
- •8.23 Складирование и отгрузка труб.
- •8.24 Ремонт покрытия.
- •10 Потери сырья и промежуточных продуктов по стадиям (в процентах). Объяснение причин потерь сырья. Пути снижения расходных норм.
- •11 Побочные продукты и отходы, методы их утилизации. Брак и его классификация по видам, причинам. Мероприятия по предупреждению брака.
- •11.1 Побочные продукты и отходы, методы их утилизации.
- •11.2 Брак и его классификация по видам, причинам. Мероприятия по предупреждению брака.
- •12.1 Автоматический контроль и регулирование. Контрольно измерительные приборы. Типы датчиков, принцип их работы. Средства автоматического контроля и регулирования.
- •12.2 Способы отбора проб на анализ
- •12.3 Метрологическое обеспечение технологического процесса.
- •4. Контроль качества покрытия. Периодические испытания
- •4. Контроль качества покрытия. Периодические испытания
- •13 Аппаратурное оформление изучаемого производства. Описание аппаратуры цеха. ГосТы на аппаратуру, машины и оборудование. Назначение аппаратов, их конструкция.
- •13.1 Состав основного технологического оборудования
- •14 Организация ремонтной службы. График планово-предупредительных ремонтов (ппр).
- •15 Энергоснабжение цеха (электроэнергия, топливо, водяной пар, хладоагенты, сжатый газ, инертный газ вода и прочее). Параметры пара, горячей воды и прочее.
- •15.1 Таблица используемых энергоносителей
- •15.2 Годовое потребление энергоносителей
- •16 Характеристика сточных вод, методы их очистки. Характеристика газовых выбросов. Мероприятия по охране окружающей среды.
- •17.1 Опасные и вредные производственные факторы
- •17.2 Мероприятия по защите работающих от вредных и опасных факторов
- •17.3 Требования личной безопасности и гигиены на участке
- •17.4 Характеристика объекта по опасности, взрыво-пожароопасности.
- •В составе устанавливаемого оборудования отсутствуют машины и механизмы, имеющие специальные требования по пожарной безопасности (кроме камеры нанесения праймера).
- •17.5 Автоматическое пожаротушение, пожарная и охранная сигнализация.
- •17.7 Устройство вентиляции.
- •17.8 Токсикологическая характеристика сырья. Их предельно допустимые концентрации в воздухе (пдк).
- •18 Основные виды стандартов и другой нормативно-технической документации, используемой в цехе. Порядок и правила разработки и внедрения технической документации.
- •19 Описание компоновки оборудования в цехе, Использование самотека, принципа поточности технологических операций.
- •20 Вопросы усовершенствования технологического процесса. “Узкие” места производства и предлагаемые меры по их устранению.
- •21 Общие вопросы экономики и организации производства в цехе.
- •21.1 Общие вопросы экономики и организации производства в цехе.
- •21.2.1 Загрузка основного технологического оборудования
- •21.2.2 Годовой фонд рабочего времени
- •22 Общие представления о конструкции здания, его основных строительных элементах.
- •22.1 Объемно-планировочные решения
- •22.2 Конструктивные решения
- •22.3 Проектные решения
- •23 Должностные функции, права и обязанности начальника цеха, технолога, мастера.
- •Должностная инструкция Инженера - технолога
- •Должностная инструкция
- •З.Права
6.2 Поставка и хранение труб
Трубы подлежащие изоляции поставляются с действующего трубоэлектросварочного стана «42-159» завода передаточной тележкой и складируются на промежуточном складе исходных труб.
Также предусмотрена поставка железнодорожным транспортом через ж.д. въезд, а затем кранами - на склад исходной заготовки
Трубы, предназначенные для выполнения определенного заказа по нанесению покрытия, складируют в штабели строго по сортаменту, марке стали, партии, ГОСТу одного завода-изготовителя.
Против каждого штабеля труб на специальной табличке указывается сортамент труб, индекс завода-изготовителя, количество труб в штабеле, Заказчик.
6.3 Изоляционные материалы.
Основные и ремонтные материалы для двух- и трехслойного покрытия по ТУ 14-3Р-34-2005, ГОСТ Р 51164-98 и ГОСТ 9.602-2005
Основными исходными материалами для двухслойного покрытия служат:
для клеевого слоя – модифицированные адгезионные композиции марок:
TRISOLEN 190 производства фирмы «LEUNA EuroKommerz», Германия
Представляют из себя композиции на основе сополимера этилена с винилацетатом с неорганическим минеральным наполнителем и органическими модификаторами. Цифры в названии продукта означают рекомендуемую температуру расплава клея при нанесении на трубу.
для основного слоя – композиции полиэтилена марок:
BORCOAT HE 3450 производства фирмы «BOREALIS», Финляндия
Чёрный полиэтилен высокой плотности для покрытий стальных труб,
материал содержит хорошо распределённые тонкодисперсные частицы сажи для обеспечения высокой стойкости к воздействию окружающей среды.
Основными исходными материалами для трехслойного покрытия служат:
для грунтовочного слоя – эпоксидные порошковые краски марок:
SCOTCHKOTE 226N Slow 11G производства фирмы "3M", США
Состав: Ди (4- гидроксифенол) изопропилидена диглициловый эфир –
ди (4- гидроксифенола) изопропилиден, сополимер 50 - 70%
силикат кальция 20 – 40%
4,4’- изопропилдидендифенол – эпихлоргидрин, полимер 1 – 10%
цианогуанидин 1 - 10%
диоксид титана 1 - 10%
4,4’- изопропилиденфенол < 1,5%
Твердый, светло-желтый порошок.
для клеевого слоя – модифицированные адгезионные композиции марок:
МЕ 0420 производства фирмы «BOREALIS», Финляндия
Представляет собой полиэтилен, содержащий привитые функциональные группы малеинового ангидрида, имеет высокую адгезию к ПЭВП, эпоксидному праймеру и наружному слою покрытия HE 3450.
для основного слоя – композиции полиэтилена марок:
BORCOAT HE 3450 производства фирмы «BOREALIS», Финляндия
Для ремонта дефектов покрытия используют полиэтиленовый пруток Perp Melt Stick фирмы «RAYCHEM» (США).
Допускается применение других марок основных и ремонтных материалов при условии обеспечения ими требований к покрытию по ТУ 14-3Р-34-2005. Использование материалов, не предусмотренных выше осуществляется на основании специальных технологических карт или технологических инструкций, утвержденных в установленном порядке.