
- •1 Краткая историческая справка о предприятии. Перспективы его развития. Организационная структура предприятия.
- •1.1 Краткая историческая справка о предприятии.
- •1.2 Перспектива развития предприятия.
- •1.3 Организационная структура предприятия.
- •2 Основные технологические цехи. Виды продукции, выпускаемой на предприятии. Потребители продукции.
- •2.1 Основные технологические цехи.
- •2.2 Виды продукции, выпускаемой на предприятии.
- •2.3 Потребители продукции.
- •3 Краткая характеристика вспомогательных служб предприятия (ремонтно-механических, станций водоочистки и очистки сточных вод, цзл и др.).
- •4 Характеристика цеха, в котором производится практика. Назначение цеха и перспективы его развития.
- •5.1 Характеристика готовой продукции
- •5.2 Государственные общероссийские и отраслевые стандарты, технические условия на продукцию, вырабатываемую в цехе.
- •5.3 Методы контроля готовой продукции
- •5.4 Транспортировка и хранение
- •5.5 Возможности увеличения выпуска продукции и увеличения ассортимента.
- •6.1 Требования к трубам, подлежащим изоляции.
- •6.2 Поставка и хранение труб
- •6.3 Изоляционные материалы.
- •6.4 Входной контроль изоляционных материалов
- •6.5 Поставка, хранение и подготовка материалов
- •7 Вспомогательные материалы и их назначение.
- •7.1 Технологические и вспомогательные материалы
- •7.2 Входной контроль материалов
- •7.3 Хранение и подготовка материалов
- •Установка заглушек
- •Снятие заглушек
- •Склад готовых труб с покрытием
- •8.1 Задача труб в производство
- •8.2 Установка технологических заглушек во внутреннюю полость концов трубы.
- •Обезжиривание и промывка поверхности труб.
- •8.4 Транспортировка труб по линии
- •8.5 Сушка поверхности
- •8.6 Дробеметная очистка поверхности
- •8.7 Контроль качества дробеметной очистки наружной поверхности труб
- •Удаление и возврат технологических заглушек.
- •Наклеивание разделительной ленты на концы труб
- •8.10 Установка соединительных муфт (центраторов).
- •8.11Обеспыливание наружной поверхности трубы
- •8.12 Индукционный нагрев.
- •8.12 Нанесение покрытия.
- •8.13 Нанесение эпоксидного праймера.
- •8.14 Нанесение клеевого и основного слоя покрытия.
- •8.15 Контроль диэлектрической сплошности покрытия.
- •8.16 Охлаждение покрытия.
- •8.17 Маркировка труб с покрытием
- •8.18 Разрезка покрытия на концах труб и разделение труб.
- •8.19 Контроль качества покрытия в потоке.
- •8.20 Зачистка покрытия по концам труб.
- •8.21 Консервация концевых участков труб без покрытия.
- •8.22 Пакетирование труб
- •8.23 Складирование и отгрузка труб.
- •8.24 Ремонт покрытия.
- •10 Потери сырья и промежуточных продуктов по стадиям (в процентах). Объяснение причин потерь сырья. Пути снижения расходных норм.
- •11 Побочные продукты и отходы, методы их утилизации. Брак и его классификация по видам, причинам. Мероприятия по предупреждению брака.
- •11.1 Побочные продукты и отходы, методы их утилизации.
- •11.2 Брак и его классификация по видам, причинам. Мероприятия по предупреждению брака.
- •12.1 Автоматический контроль и регулирование. Контрольно измерительные приборы. Типы датчиков, принцип их работы. Средства автоматического контроля и регулирования.
- •12.2 Способы отбора проб на анализ
- •12.3 Метрологическое обеспечение технологического процесса.
- •4. Контроль качества покрытия. Периодические испытания
- •4. Контроль качества покрытия. Периодические испытания
- •13 Аппаратурное оформление изучаемого производства. Описание аппаратуры цеха. ГосТы на аппаратуру, машины и оборудование. Назначение аппаратов, их конструкция.
- •13.1 Состав основного технологического оборудования
- •14 Организация ремонтной службы. График планово-предупредительных ремонтов (ппр).
- •15 Энергоснабжение цеха (электроэнергия, топливо, водяной пар, хладоагенты, сжатый газ, инертный газ вода и прочее). Параметры пара, горячей воды и прочее.
- •15.1 Таблица используемых энергоносителей
- •15.2 Годовое потребление энергоносителей
- •16 Характеристика сточных вод, методы их очистки. Характеристика газовых выбросов. Мероприятия по охране окружающей среды.
- •17.1 Опасные и вредные производственные факторы
- •17.2 Мероприятия по защите работающих от вредных и опасных факторов
- •17.3 Требования личной безопасности и гигиены на участке
- •17.4 Характеристика объекта по опасности, взрыво-пожароопасности.
- •В составе устанавливаемого оборудования отсутствуют машины и механизмы, имеющие специальные требования по пожарной безопасности (кроме камеры нанесения праймера).
- •17.5 Автоматическое пожаротушение, пожарная и охранная сигнализация.
- •17.7 Устройство вентиляции.
- •17.8 Токсикологическая характеристика сырья. Их предельно допустимые концентрации в воздухе (пдк).
- •18 Основные виды стандартов и другой нормативно-технической документации, используемой в цехе. Порядок и правила разработки и внедрения технической документации.
- •19 Описание компоновки оборудования в цехе, Использование самотека, принципа поточности технологических операций.
- •20 Вопросы усовершенствования технологического процесса. “Узкие” места производства и предлагаемые меры по их устранению.
- •21 Общие вопросы экономики и организации производства в цехе.
- •21.1 Общие вопросы экономики и организации производства в цехе.
- •21.2.1 Загрузка основного технологического оборудования
- •21.2.2 Годовой фонд рабочего времени
- •22 Общие представления о конструкции здания, его основных строительных элементах.
- •22.1 Объемно-планировочные решения
- •22.2 Конструктивные решения
- •22.3 Проектные решения
- •23 Должностные функции, права и обязанности начальника цеха, технолога, мастера.
- •Должностная инструкция Инженера - технолога
- •Должностная инструкция
- •З.Права
Должностная инструкция
Производственного мастера цеха
1 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
Мастер участка относится к категории руководитель.
На должность мастера участка назначается лицо, имеющее высшее техническое образование и стаж работы на производстве не менее 1 года, или среднее специальное образование и стаж работы на производстве не менее 3 лет.
1.3 Мастер обеспечивает выполнение участком (бригадой) производственных заданий в установленные сроки с заданным качеством и в заданной номенклатуре (ассортименте), с наименьшими затратами на основе полной загрузки оборудования и использования его технических возможностей, рационального расходования сырья, материалов, топлива, энергии.
Назначение, перемещение и увольнение мастера производится приказом начальника цеха по представлению начальника подразделения АО.
Непосредственно подчинен _старшему мастеру.
1.6 Мастер осуществляет руководство трудовым коллективом на основе утвержденной структурной схемы управления участком. Является организатором производства, воспитателем рабочих на возглавляемом участке. Все распоряжения, относящиеся к производственной деятельности участка ( бригады ), передаются для исполнения только через мастера.
Указания подчиненному персоналу даются мастером через бригадира, звеньевого или лично и являются обязательными для исполнения. Указания мастера могут быть отменены вышестоящим руководителем с обязательным уведомлением об этом мастера.
1.7 В своей работе руководствуется технологическими инструкциями, ТУ, ГОСТами на производимую продукцию.
Постановлениями, распоряжениями, приказами вышестоящих органов, нормативными и другими руководящими материалами, касающимися производственно - хозяйственной деятельности цеха.
Правилами внутреннего распорядка для рабочих и служащих.
Правилами и нормами охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.
1.8 Должен знать:
Технические характеристики и требования, предъявляемые к продукции, выпускаемой участком, технологию её производства.
Оборудование участка и правила его технической эксплуатации.
Методы технико - экономического и производственного планирования.
Экономические показатели участка.
Порядок тарификации работ и рабочих.
Нормы и расценки на работы, порядок их пересмотра.
Действующие положения об оплате труда.
Формы и метод организации трудового соперничества, порядок подведения его итогов в трудовых коллективах.
Передовой отечественный и зарубежный опыт по управлению производством.
Основы экономики, организации производства, труда и управления.
Настоящую должностную инструкцию.
2.ДОЛЖНОСТНЫЕ ОБЯЗАННОСТИ
Мастер обязан:
Своевременно подготавливать производство, обеспечивать расстановку рабочих и бригад по рабочим местам, контролировать соблюдение технологических процессов, оперативно выявлять и устранять причины их нарушения.
Участвовать в разработке новых и совершенствовании действующих технологических процессов и режимов производства, а также производственных графиков.
Обеспечить качество выпускаемой продукции или выполняемых работ, осуществлять мероприятия по предупреждению брака и повышению качества продукции ( работ, услуг).
Организовывать внедрение передовых методов и приемов труда, многостаночного обслуживания, совмещения профессий, аттестации и рационализации рабочих мест и других элементов организации труда.
Обеспечивать выполнение рабочими норм выработки, правильное использование производственных площадей, оборудования, оргоснастки ( оснастки и инструмента ), равномерную (ритмичную) работу цеха.
Осуществлять формирование бригад ( их количественного, профессионального и квалификационного состава ), разрабатывать и внедрять мероприятия по рациональному обслуживанию бригад, координировать их деятельность.
Устанавливать и своевременно доводить производственные задания бригадам и отдельным рабочим ( не входящим в состав бригад ) в соответствии с утвержденными планами и графиками производства, плановые показатели по использованию оборудования, сырья, материалов, инструмента, топлива, энергии, а также размеры поощрения за их экономию.
Осуществлять производственный инструктаж рабочих, проводить мероприятия по выполнению правил технической эксплуатации оборудования и инструмента, а также контроль за их соблюдением.
2.9 Согласно « Положения о системе управления охраной труда « мастер обязан:
Перед началом работы получать информацию о состоянии оборудования от руководителя предыдущей смены, проверять состояние безопасности всех рабочих мест.
На сменно - встречных собраниях ( рапортах ) разбирать имевшее место на участке, цехе нарушения требований правил и инструкций по технике безопасности, причины несчастных случаев, происшедших в течение прошедших суток, доводить до сведения трудящихся информационные сообщения, приказы, распоряжения и другие документы по охране труда.
Обеспечивать безопасную организацию работ, соблюдение трудящимися требований правил и инструкций по технике безопасности и производственной санитарии, а также технологических инструкций.
Совместно с общественным инспектором по охране труда проверять на своем участке состояние рабочих мест, исправность оборудования, инструмента и приспособления, ограждений, сигнализации, блокирующих устройств, предупредительных плакатов, надписей и т.д., оперативно принимать меры по устранению выявленных нарушений. Если они не могут быть устранены силами бригады ( смены ) и при этом имеется опасность травмирования трудящихся, немедленно останавливать работу и докладывать об этом вышестоящему руководителю.
Ежемесячно совместно с общественным инспектором по охране труда проводить с рабочими сменные собрания, на которых обязательно прорабатывать все случаи нарушений по охране труда, причины несчастных случаев, происшедших на участке, в цехе. Доводить до сведения рабочих показатели травматизма по участку, цеху, сопоставляя их с показателями предыдущих периодов. Решения собрания оформлять протоколом, в котором записывает все предложения рабочих, поступившие в ходе обсуждения.
Проводить в установленном порядке обучение и инструктаж рабочих по технике безопасности, закреплять вновь принятых или переведенных на постоянную работу рабочих для усвоения ими безопасных приемов труда за высококвалифицированными рабочими.
При несчастном случае немедленно организовать первую помощь пострадавшему, направить его в медицинский пункт, сообщить начальнику цеха и принимать меры в соответствии с « Положением о расследовании и учете несчастных случаев на производстве «.
2.9.8 В процессе работы не пропускать ни одного замеченного нарушения и в зависимости от характера нарушения принимать оперативные меры к его пресечению.
Проводить анализ безопасности технологических процессов и оборудования и принимает меры к повышению их безопасности. Выявлять опасные и вредные производственные факторы и принимать меры к их устранению.
Повышать свои технические знания путем самостоятельного изучения правил, норм, инструкций, ГОСТов и других нормативных документов по охране труда. Активно внедрять в производство современные средства техники безопасности, промышленной санитарии и опыт работы передовых коллективов, работающих длительное время без производственного травматизма и аварий.
Содействовать развитию совмещения профессий, расширению зон обслуживания и применения других прогрессивных форм организации труда.
Анализировать результаты производственной деятельности, правильно и своевременно оформлять первичные документы по учету рабочего времени, выработки заработной платы, простоев.
Содействовать распространению передового опыта, развитию творческих инициатив, внедрению рационализаторских предложений и изобретений.
Обеспечивать своевременный пересмотр в установленном порядке норм трудовых затрат, внедрение технически обоснованных норм и нормированных заданий, правильное и эффективное применение систем заработной платы и премирования.
Принимать участие в осуществлении работ по выявлению резервов производства, в разработке мероприятий по созданию благоприятных условий труда, повышению культуры производства, рациональному использованию рабочего времени и мероприятиях по снижению трудоёмкости продукции, в организации их выполнения на участке, содействовать развитию инициативы рабочих в пересмотре действующих норм.
Контролировать соблюдение рабочими правил охраны труда и техники безопасности, производственной и трудовой дисциплины, Правил внутреннего трудового распорядка.
Способствовать созданию в коллективе обстановки взаимной помощи и взыскательности, развитию у рабочих высокой ответственности за выполнение производственных заданий.
Организовывать работу по повышению квалификации и профессионального, мастерства рабочих и бригадиров, обучению их вторым и смежным профессиям, развитию наставничества, проводить воспитательную работу в коллективе.
2.10. Выполнять правила внутреннего трудового распорядка.
2.11. Выполнять правила и нормы техники безопасности, производственной санитарии, противопожарной безопасности.
Выполнять требования Программы качества, относящиеся непосредственно к рабочему месту.
Принимать участие в разработке и совершенствовании Системы качества, действующей на заводе, вносить предложения по изменениям и дополнениям в Программу качества.
Участвовать в разработке и пересмотре инструкций по охране труда.
Проводить инструктажи рабочим по безопасному выполнению работ.
Не допускать выполнения работ, которые требуют оформления нарядов-допусков и других специальных разрешений.
Организовывать проведение работ повышенной опасности в соответствии с нарядом-документом и непосредственно ими руководит.
Проверять соответствие сроков освидетельствования приспособлений и грузоподъемных механизмов, защитных и предохранительных средств, а также наличие удостоверений на право ведения работ повышенной опасности.
2.19. Не допускать к работе без наличия соответствующей спецодежды, спецобуви и других предохранительных приспособлений.