- •1 Назначение
- •2 Состав изделия
- •3 Технические данные
- •4 Устройство и работа дизеля
- •5 Устройство и работа составных частей
- •5.1 Рама дизель-генератора
- •5.2 Блок цилиндров и коренные подшипники
- •5.3 Вал коленчатый
- •5.4 Закрытие коленчатого вала
- •5.5 Антивибратор комбинированный
- •5.6 Муфта соединительная
- •5.7 Цилиндровый комплект
- •5.8 Втулка цилиндра
- •В блоке втулка фиксируется верхним опорным поясом ж и нижним опорным поясом в.
- •5.9 Крышка цилиндра
- •5.10 Кран индикаторный
- •5.11 Механизм шатунный
- •5.12 Поршень
- •5.13 Лоток с распределительным механизмом
- •5.14 Привод насосов
- •5.15 Привод распределительного вала
- •5.16 Механизм валоповоротный
- •5.17 Вентилятор
- •5.18 Турбокомпрессор
- •5.19 Кронштейн турбокомпрессора
- •5.20 Коллекторы выпускные (левый и правый) и трубопровод газовый
- •5.21 Охладитель наддувочного воздуха
- •5.22 Механизм управления топливными насосами
- •5.23 Топливная система дизеля
- •5.23.1 Схема топливной системы
- •5.23.2 Насос топливный
- •5.23.3 Форсунка
- •5.23.4 Насос топливоподкачивающий
- •5.23.5 Топливопроводы высокого давления
- •5.23.6 Клапан редукционный
- •5.23.7 Клапан предохранительный
- •5.23.8 Фильтр грубой очистки топлива
- •5.23.9 Фильтр тонкой очистки топлива
- •5.24 Система масляная
- •5.24.1 Схема гидравлическая принципиальная системы смазки
- •5.24.2 Насос масла
- •5.24.3 Насос маслопрокачивающий
- •5.24.4 Охладитель водомасляный
- •5.24.5 Фильтр масла центробежный
- •5.24.6 Автоматический фильтра масла фирмы «Boll&Kirch» тип 6.46 dn 100 с обратной промывкой
- •Технические характеристики и устройство автоматического фильтра масла фирмы «Boll&Kirch» тип 6.46 dn 100 с обратной промывкой
- •Устройство и работа фильтра
- •Фаза фильтрации
- •Фаза обратной промывки
- •Принцип действия перепускных клапанов
- •5.24.7 Терморегулятор
- •5.24.8 Клапан невозвратный
- •5.24.9 Клапан редукционный
- •5.25 Система охлаждения
- •5.25.1 Схема гидравлическая принципиальная системы охлаждения
- •5.25.2 Насос водяной
- •5.26 Система вентиляции картера
- •5.26.1 Манометр жидкостный
- •5.27 Система регулирования разрежения
- •5.27.1 Датчик разрежения
- •5.27.2 Заслонка управляемая
- •5.28 Защита дизеля
- •5.28.1 Выключатель предельный
- •5.28.2 Захлопка воздушная
- •5.28.3 Система предельного регулирования наддува
- •5.28.4 Регулятор наддува предельный
- •5.28.5 Датчики-реле давления масла
- •5.29 Электронный регулятор частоты вращения и мощности типа эрчм30т3
- •5.30 Электрические машины
- •5.31 Валопровод электрических машин
- •5.32 Электрооборудование дизель-генератора
- •- Разрежение в картере. Измеряется жидкостным манометром, установленным на дизеле;
- •Срок поверок контрольно–измерительных приборов устанавливается территориальными органами Росстандарта или ведомственными метрологическими службами в соответствии с пр50.2.009-94.
- •Список иллюстраций
- •3 Дизель-генератор 18-9дг
5.7 Цилиндровый комплект
1 – крышка цилиндра; 2 – втулка цилиндра; 3 – поршень; 4 – главный шатун; 5 – прицепной шатун
Рисунок 9 - Цилиндровый комплект
Цилиндровый комплект
Цилиндровый комплект (рисунок 9)состоит из крышки цилиндра 1, втулки цилиндра 2, поршня 3 и главного 4 или прицепного шатуна 5. Цилиндровый комплект предназначен для предварительной сборки указанных узлов вне дизеля, для последующего монтажа в блок цилиндров
5.8 Втулка цилиндра
1 - втулка цилиндра; 2 - рубашка; 3, 8 - шпильки; 4 – кольцо резиновое; 5 – шайба; 6 – гайка колпачковая; 7 – гайка; 9, 10, 11 – кольца уплотнительные; 12, 14, 15 – прокладки; 13 – втулка перетока охлаждающей жидкости в крышку; В – пояс опорный нижний; Г – отверстия для крепления приспособления; Д – отверстие для монтажного болта; Е – скос; Ж – пояс опорный верхний; К – полость охлаждения.
Примечание - цифры, написанные в кружках, приведены для указания порядка затяжки гаек.
Рисунок 10 - Втулка цилиндра
Втулка цилиндра предназначена для образования совместно с крышкой цилиндра и поршнем камеры сгорания рабочей смеси.
Втулка цилиндра крепится к крышке цилиндра шпильками 3 и 8. Стык между крышкой и втулкой цилиндра уплотнен стальной омедненной прокладкой 12.
В блоке втулка фиксируется верхним опорным поясом ж и нижним опорным поясом в.
На втулку цилиндра напрессована стальная рубашка 2. Между втулкой и рубашкой образована полость К для прохода охлаждающей жидкости, которая уплотнена резиновыми кольцами 9, 10 и 11.
В отверстия верхнего торца втулки цилиндра запрессованы втулки 13.
Бурты втулок уплотнены снизу паронитовыми прокладками 15, а сверху прокладками 14.
Охлаждающая жидкость по отверстию М в блоке цилиндров поступает в полость К и через втулки 13 перетекает в крышку цилиндра.
В нижней части втулки цилиндра имеются два отверстия Г для крепления приспособления, удерживающего поршень во втулке цилиндра при подъеме и опускании цилиндрового комплекта. Отверстие Д в нижнем бурте втулки предназначено для установки монтажного болта, который удерживает рубашку в случае сползания ее со втулки при транспортировании.
На нижнем бурте втулки имеется скос Е. При установке втулки в блок скос Е должен находиться со стороны впуска. Шпилька 3, установленная над скосом Е, имеет центровочный бурт, колпачковую гайку 6 и резиновое кольцо 4 для уплотнения шпильки в крышке цилиндра.
5.9 Крышка цилиндра
1 – крышка цилиндра; 2 – клапан впускной; 3 – втулка направляющая впускного клапана; 4 – кольцо пружинное седла выпускного клапана; 5 – седло выпускного клапана; 6 – клапан выпускной; 7 – втулка направляющая выпускного клапана; 8 – прокладка уплотнения газового стыка; 10 – кольца уплотнительные; 11 – кольцо резиновое между закрытием и крышкой цилиндра; 12 – тарелка пружины нижняя; 13 – шпилька крепления закрытия крышки цилиндра; 14 – закрытие; 15 – кольцо резиновое между закрытием и крышкой закрытия; 16 – крышка закрытия; 17 – сухарь разрезной; 18 – тарелка пружины верхняя; 19 – кольцо стопорное; 20 – колпачок клапанный; 21 – болт; 22 – рычаг; 23 – ось рычага; 24 – втулка; 25 – шпилька крепления оси выпускного рычага; 26 – сухарь; 27 – пружина внешняя клапанная; 28 - пружина внутренняя клапанная; 29 - шпилька крепления оси впускного рычага; 30 – кольцо резиновое между закрытием и патрубком; 31 – патрубок; 32 – кольцо резиновое между патрубком и лотком; 33 – втулка гидротолкателя; 34 – упор; 35 – пружины гидротолкателя; 36 – шарик; 37 – толкатель; 38 – кольцо пружинное втулок гидротолкателей; 39 – колпачок гидротолкателя; 40 – шплинт; 45 – форсунка; 46 – кран индикаторный; 47 – шпилька крепления индикаторного крана; 48 – шпилька крепления форсунки; 49 – заглушка конструктивной полости; 50 – пробка водяной полости; А – отверстие для подвода охлаждающей жидкости; Б - отверстие для слива просочившегося масла; В – выпускной канал; Г – отверстие для отвода охлаждающей жидкости; Д - отверстие в рычаге подвода масла к гидротолкателям; Е – впускной канал; Ж – отверстие во втулке гидротолкателя для подвода масла; И – размер проверочный; К – отверстие для слива масла из крышки цилиндра; Л – полость; Ш – отверстия для крепления топливопровода высокого давления; Э – водяная полость; Я – конструктивная полость.
Рисунок 11 – Крышка цилиндра
Крышка цилиндра предназначена для образования совместно с поршнем и втулкой цилиндра камеры сгорания, а также для установки впускных и выпускных клапанов, рычагов и других деталей механизма распределения, форсунки и индикаторного крана.
Крышка цилиндра 1 - литая из высокопрочного чугуна. В крышке установлены два впускных клапана 2 и два выпускных клапана 6, направляющие втулки 3 и 7 с уплотнительными кольцами 10.
Все клапаны имеют наплавку из жаропрочного сплава. Клапаны удерживаются в закрытом состоянии двумя пружинами 27 и 28. Пружины опираются на нижнюю тарелку 12 и сжимаются верхней тарелкой 18, в которую установлены два сухаря 17. Тарелки впускных клапанов опираются в днище крышки, а тарелки выпускных клапанов – в седла 5, которые удерживаются в днище крышки пружинными кольцами 4 из жаростойкой стали.
На торец стержня клапана для предохранения его от расклепывания установлен колпачок 20. Для удержания колпачка в верхней тарелке установлено стопорное кольцо 19.
К крышке цилиндра крепится закрытие 14. Между закрытием и лотком установлен патрубок 31. Стык патрубка и закрытия уплотняется кольцами 30. В закрытии установлены оси 23 с рычагами 22 привода клапанов. Оси фиксируются втулками 24. Оси рычагов смазываются маслом, поступающим через отверстия в рычагах.
Каждая пара одноименных клапанов открывается одним рычагом через гидротолкатели.
Гидротолкатель состоит из втулки 33, упора 34, пружин 35, шарика 36, толкателя 37 и колпачка 39. От выпадения толкатель удерживается кольцом 38, а колпачок - шплинтом 40.
Масло в полость Л гидротолкателя поступает из масляной системы дизеля через отверстие в штанге, отверстие Д в рычаге и отверстие Ж во втулке, когда клапан закрыт. В момент нажатия гидротолкателя на клапан давление масла в полости Л мгновенно повышается, шарик 36 препятствует выходу масла через отверстие Ж, и усилие рычага передается на клапан через масляную подушку.
В крышке имеется полость для прохода охлаждающей жидкости, которая поступает из втулки цилиндра по отверстиям А и отводится через отверстие Г.
Рычажно-клапанный механизм смазывается разбрызгиваемым маслом, поступающим из лотка через патрубок 31.
Из крышки цилиндра по отверстию К и трубке в блоке цилиндров масло стекает в картер дизеля. Отверстие Б предназначено для контроля плотности уплотнения протока охлаждающей жидкости из втулки цилиндра в крышку цилиндра, а также герметичности уплотнения цилиндровой шпильки по маслу.
