8. Укажите металлокерамические твердые Сплавы для изготовления режущего инструмента. Опишите их строение, состав, свойства и способ изготовления.

Инструментальный материал должен иметь высокую твердость, для того чтобы в течение длительного времени срезать стружку. Значительное превышение твердости инструментального материала по сравнению с твердостью обрабатываемой заготовки должно сохраняться и при нагреве инструмента в процессе резания. Способность материала инструмента сохранять свою твердость при высокой температуре нагрева определяет его красностойкость (теплостойкость). Режущая часть инструмента должна иметь большую износостойкость в условиях высоких давлений и нагрева. Важным требованием является также достаточно высокая прочность инструментального материала, так как при недостаточной прочности происходит выкрашивание режущих кромок, либо поломка инструмента, особенно при их небольших размерах. Инструментальные материалы должны обладать хорошими технологическими свойствами, т. е. легко обрабатываться в процессе изготовления инструмента и его переточек, а также быть сравнительно дешевыми.

Металлокерамическими эти сплавы называются потому, что состоят из металлов, а метод их изготовления напоминает технологию получения керамических (глиняных, фарфоровых и огнеупорных) изделий. Основная масса изделий из твердых сплавов выпускается в виде пластинок для оснащения рабочей части металлорежущего инструмента (резцов, сверл, фрез, разверток) путем напайки или механического крепления к державкам. Вольфрамовые твердые сплавы (например, ВКЗ, ВКЗМ, В Кб, ВК8, ВК8В) применяют при обработке хрупких материалов: чугуна, бронзы, фарфора, стекла. Сплавом ВК6М оснащают режущий инструмент для чистовой и получистовой обработки отбеленных чугу-нов, жаропрочных сталей, пластмасс. Сплавом ВК8В оснащают инструмент для бурения, волочения, чернового точения жаропрочных и нержавеющих сталей. Буква В в конце марки указывает, что сплав крупнозернистый, буква М — мелкозернистый. Титановольфрамовые твердые сплавы (Т5КЮ, Т15К6, 

Под твердыми сплавами понимают сплавы на основе высокотвердых и тугоплавких карбидов вольфрама, титана, тантала, соединенных металлической связкой, как правило, кобальтом. Твердые сплавы являются металлокерамическими, т. к. карбиды перечисленных металлов в силу своих строения и свойств нельзя отнести к веществам, которые мы привыкли считать металлом.

Марка сплава	Химический состав, %			Твердость HRA	Предел прочности при изгибе, кгс/мм2	Удельный вес, г/см3	Температура красно-стойкости, град	Тепло-проводность, кал/см*сек*град	Электро-проводность, ом*мм2/м	Назначение
	WC	TiC	Со
Вольфрамокобальтовые сплавы
ВК3	97	-	3	89	100	14,9	1100-1150	0,169	0,198	Тонкое точение особо твердых чугунов
ВК6	94	-	6	88,5	130	14,6	1050-1100	0,145	0,206	Тонкое точение чугунов, цветных металлов, неметаллических материалов. Волочение проволок
ВК8	92	-	8	88	140	14,4	950-1000	0,141	0,207	Полуобдирочное и чистовое точение, фрезерование, точение чугуна и цветных металлов. Волочение
ВК11	89	-	11	87	150	14,0	900-900	-	-	Перфораторное бурение
ВК15	85	-	15	86,5	170	13,9	850-900	0,168	0,188

9. Для изготовления некоторых деталей самолета выбран сплав В95Т1.. Укажите состав и характеристики механических свойств после термической обработки. Опишите, каким способом производится упрочнение этого сплава, и объясните природу упрочнения.

Прогресс в области машиностроения тесно связан с созданием и освоением новых, наиболее экономичных материалов, обладающих самыми разнообразными механическими и физико-химическими свойствами. Свойства материала определяются его внутренним строением, которое, в свою очередь, зависит от состава и характера предварительной обработки. В разделе "Материаловедение" изучаются физические основы этих связей

Уровень физико-механических свойств полуфабрикатов из деформируемых алюминиевых сплавов определяется как их составом, так и технологией изготовления. В пределах марки сплава свойства образцов полуфабрикатов могут изменяться в определенных пределах. Это обусловлено изменением химического состава внутри марочного содержания легирующих компонентов и примесей, что приводит к разному насыщению твердого раствора легирующими элементами. Дополнительный разброс свойств вызван неизбежными отклонениями параметров технологии получения различных полуфабрикатов. Как правило флюктуации свойств образцов полуфабрикатов одной марки отвечают нормальному закону распределения. Под типичными свойствами полуфабриката понимают наиболее часто встречаемые значения характеристик. Они соответствуют максимуму кривой распределения, полученной для совокупности образцов полуфабриката, приготовленных из сплавов разного состава в пределах марки по серийной технологии, параметры которой изменяются в незначительных пределах.