- •1 Понятия поверки и метрологического контроля состояния медицинской
- •2 Состояния изделий медицинской техники по категориям отказов. Основные виды отказов медицинской техники, причины и последствия их возникновения.
- •3 Общие требования к методике метрологического обслуживания медицинской техники.
- •4 Метрологический контроль состояния аппаратов для электростимуляции.
- •5 Метрологический контроль состояния аппаратов для гальванизации и электрофореза.
- •6 Метрологический контроль состояния аппаратов для электросонтерапии.
- •7 Метрологический контроль состояния аппаратов для диадинамотерапии и амплипульстерапии.
- •10 Особенности организации метрологического контроля состояния изделий медицинской техники.
- •11 Порядок проведения и объем метрологического обслуживания медицинской техники.
- •12 Технические требования к проведению метрологического контроля состояния фта.
- •13 Требования безопасности при проведении метрологического контроля состояния.
- •15 Содержание типовой методики метрологического контроля состояния изделий медицинской техники.
- •18 Классификация электромедицинской аппаратуры по степеням защиты от поражения током.
- •19 Классификация изделий медицинской техники по последствиям отказов.
- •20 Общие требования к надежности изделий медицинской техники (мт) и номенклатура показателей надежности изделий мт.
- •21 Понятия надежность, безотказность, ремонтопригодность, срок службы и средний срок службы медицинской техники.
- •22 Номенклатура показателей надежности медицинской техники.
- •23 Общие правила контроля показателей надежности изделий медицинской техники.
- •24 Методы контроля показателей надежности. Общие требования.
- •25 Испытания на надежность опытных образцов изделий медицинской техники и образцов медицинской техники, находящихся в эксплуатации.
25 Испытания на надежность опытных образцов изделий медицинской техники и образцов медицинской техники, находящихся в эксплуатации.
Испытания на надежность опытных образцов
Планирование испытаний образцов на показатели безотказности и долговечности проводят при выборке не менее трёх образцов.
Испытания при выборке менее трёх образцов допускается планировать в обоснованных случаях для изделий мелкосерийного и единичного производства, многоканальных систем, комплексов и комплектов с многократной повторяемостью составных частей единственного функционального назначения или принципа действия.
Контроль ремонтопригодности выполняется экспертными методами. Его совмещают с испытаниями на безотказность и долговечность
Испытание на надежность изделий установленной серии
испытания на безотказность проводят также как и для опытных образцов для сложных и дорогостоящих изделий выпускаемых малыми партиями допускается контролировать безотказность методами подконтроля эксплуатации для заказчиков.
Если постановка на испытания требуемого количества образцов невозможна по техническим причинам или по экономическим причинам то допускается в обоснованных случаях согласованных с заказчиком контролировать показатель безотказности по результатам объединенной информации по результатам эксплуатации в соответствии с ГОСТ 27.410-87.
испытания на долговечность проводят методами подконтрольной информации или путем сбора и обработки статической информации в соответствии с РД 50-204-87.
При этом испытания на долговечность подвергают испытать в целом или его составные части. При необходимости проводят испытания наиболее ответственных максимально нагруженных и наиболее подверженных износу частей.
Испытания на сохраняемость проводят путем закладки выборки изделия на опытные хранения в условиях предусмотренных стандартами или ТУ на конкретное изделие.
Контроль параметров и предыдущих состояний должен проводиться по окончании испытаний на сохраняемость, а также в процессе плановых технических обслуживаний, если они предусмотрены. Допускается осуществлять испытания на сохраняемость ускоренными методами.
Контроль показателей надежности проводят методами и по планам установленным в ГОСТ 27410 с учетом требований РД 30707 – 91. Испытания на надежность включают:
- испытания на безотказность
- испытания на долговечность
- испытания на сохраняемость
- испытания на ремонтопригодность
Допускается для контроля показателей надежности применение методов ускоренных испытаний.
Испытания на надежность медицинских инструментов и другого крупносерийного и массового производства имеющих ряд типовых размеров допускается по согласованию с заказчиком проводить на базовых образцах или моделях изделий. Испытания на надежность проводят в условиях максимального приближения к условиям эксплуатации изделия. Во время испытаний на безотказность должно быть обеспечено функционирование и техническое обслуживание изделий в соответствии с эксплуатационной документацией.
Испытания на безотказность проводят при выборке до трех или более опытных образцов для изделий мелкосерийного и единичного производства, многоканальных систем, комплексов и комплектов с многократной повторяемостью составных частей единственного функционального назначения или принципа действия. Для сложных и дорогостоящих изделий выпускаемых малыми партиями допускается контролировать безотказность методами подконтрольной эксплуатации. Если постановка на испытания требуемого количества образцов невозможна по техническим причинам или по экономическим причинам, то допускается в обоснованных случаях согласованных с заказчиком контролировать показатель безотказности с помощью объединенной информации о результатах эксплуатации в соответствии с ГОСТ 27.410.
Испытания на долговечность проводят методами подконтрольной эксплуатации или путем сбора и обработки статической информации в соответствии с РД 50.204 – 87. При этом испытаниям на долговечность подвергают изделие в целом или его составные части. При необходимости проводят испытания наиболее ответственных максимально нагруженных и наиболее подверженных износу частей.
Испытания на сохраняемость проводят путем закладки выборки изделий на опытные хранения в условиях предусмотренных стандартами или ТУ на конкретное изделие. Контроль вышеупомянутых параметров надежности должен проводиться по окончании испытаний на сохраняемость, а также в процессе плановых технических обслуживаний, если они предусмотрены. Допускается осуществлять испытания на сохраняемость ускоренными методами.
Испытания изделия на ремонтопригодность проводят по программам и методикам, составляемым организацией, проводящей испытания, и подлежащим согласованию с разработчиком (изготовителем), заказчиком (основным потребителем) и утверждению в установленном порядке. Испытания на ремонтопригодность могут проводиться отдельно или совместно с другими испытаниями. При испытании изделий на РП применяют методы: - испытания с возникающей необходимостью восстановления; - испытания с моделированием отказов; - комбинированные испытания.
