12. Логистический процесс на складе. Разработка технологии, обеспечивающей реализацию концепций логистики.
Логистический процесс представляет собой определенную последовательность осносных логистических операций и совокупность действий, обеспечивающих их выполнение с целью эффективного взаимодействия элементов и оптимизации логистической системы в целом. Логистический процесс на складе можно разделить на
Операции, связанные с функцией логистичсекой координации снабжения (закупки) и сбыта (продаж и маркетинга)
Операции, связанные с переработкой груза и соответствующим документооборотом.
Основными логистическими принципами приминительно к переработке груза на складе следует считать:
Планирование – разделение склада на основные рабочие зоны и определение последовательности прохождения груза через эти зоны
Рациональность – планирование двмжения материального потока при сокращении количества операций до минимално необходимой величины и ликвидация возвратных грузопотоков
Системный подход – разработка прохождения шрузов через склад должна быть увязана с особенностями входящих и исходящих потоков с учетом всех их характеристик
Эффективность использования складских мощностей – хранение груза на складе должно обеспечивать максимальное использование площади склада и его высоты
Оптимальный уровень технической оснащенности
Логистический процесс на складе охватывает взаимосвязанные и взаимозависимые сферы складской системы – оперативное управеление грузопереработкой и лгистическую координацию, обеспечивающую достижение оптимального функционирования склада. Оперативный аспект логистики связан с непосредственным управлением интенсивностью грузопотока на складе. Функцией логистической координации является оптимальное совмещение интенсивности входящих и выходящих со склада грузопотоков, ориентированных на спрос клиентв, при максимальном использовании складских мощностей и минимальных логистических издержках. Эффективная система управления логистическим процессом на складе предполагает быструю адаптацию функционирования склада к изменениям спроса потребителей. Построение модели управления логистическим процессом базируется на управлении интенсивностью МП при изменении потребительского спроса.
13. Структурная схема базовой логистической системы.
скл
Разгрузка и приемка грузов.
Разгрузка на современных складах осуществляется на разгрузочных автомобильных или жедезнодорожных рампах и контейнерных площадках. Специальное оснащение мест разгрузки и правильный выбор погрузочно-разгрузочного оборудования позволяет эффективно проводить разгрузку ( в кратчайшие сроки и с минимальными потерями груза), что приводит к сокращению простоев транспортных средств, а следовательно, и к снижению издержек обращения. Выполнение разгрузки включает:
Проезд транспортного средства к месту разгрузки
Подача транспортного средства к рампе под разгрузку
Внешний осмотр ТС и фиксирование неисправностей
Открывание дверей ТС
Подача необходимого подъемно-транспортного средства
Визуальный осмотр поступившего товара (каждой грузовой единицы)
Взятие грузовой единицы транспортным средством и вывоз его на рампу
Приемка поступившего груза по числу грузовых мест в соответствии с сопроводительными документами
Сверка и оформление сопроводительных документов
Передача необходимых документов (товаротранспортные накладные) поставщику и подтверждение о полученном грузе в «базу данных»
Оформление актов приемки с указанием порчи или недостачи груза, если таковые имеются
Транспортировка груза в зону приемки для осуществления дальнейшей приемки и определения мест хранения.
Окончательная приемка груза по количеству и качеству осуществляется, как правило, в зоне приемки склада. Вторичная приемка по количеству проводится по массе нетто или по количеству товарных единиц в каждом товарном месте. Поступивший товар может проверяться выборочно или весь, в зависимости от степени доверия к поставщику. При обнаружении недостачи товара, проверка должна быть остановлена, товар отправлен в конфликтную кладовую или другое место до составления акта о недостачи.
Контроль качества товара также производится в зоне приемки специалистами бракерами. Цель этой операции – проверить соответствие полученного товара качеству и комплектности, спецификации договора, рецептуре, эталонным образцам. Проверке подвергается, как правило, часть принимаемого товара. Исключая качественную проверку продовольственных товаров, которые должны проходить лабораторный контроль, все товары подвергаются внешенему осмотру, устанавливающему правильность формы и размеров, цвета и оттенков, наличие повреждений, соответствие указанным характеристикам, правильность маркировки и т.д.