5. Складирование и хранение. Технология, технические средства. Информационное сопровождение.

Процесс складирования заключается в размещении и укладке груза на хранение. Основной принцип рационального складирования — эффективное использование объема зоны хранения. Предпосылкой этого является оптимальный выбор системы складирования и, в первую очередь, складского оборудования. Оборудование под хранение должно отвечать специфическим особенностям груза и обеспечивать максимальное использование высоты и площади склада. При этом пространство под рабочие проходы должно быть минимальным, но с учетом нормальных условий работы подъемно-транспортных машин и механизмов.

Размещение технологического оборудования в объемно-планировочных решениях должно обеспечивать максимальное использование площади и высоты склада. Хранение грузов осуществляется различными видами в зависимости от назначения целесообразности:

• Произвольное хранение груза без технологического оборудования (на полу)

• Хранение по рядам – груз хранится в двух рядах, что делает его легко доступным при обслуживании

• Штабелирование в блоках – груз хранится в блоке из нескольких рядов

• Неподвижное хранение – груз и технологическое оборудование остаются в состоянии покоя в течение хранения

• Передвижное хранение –груз в технологическом оборудовании или вместе с ним находится в состоянии движения (подвижные стеллажи, наклонные стеллажи, конвейеры)

• Гравитационное хранение - подвижное хранение, использующее при перемещении массу движущегося груза

• Пропускное хранение – хранение на оборудовании, позволяющее обеспечить принцип ФИФО – первый пришел, первый ушел

• Штабелирование – способ укладки, при котором грузовая единица устанавливается друг на друга

• Стеллажное хранение – хранение в стеллажах

Виды стеллажей:

• Передвижные стеллажи

• Полочные стеллажи (ячеечные)

• Проходные стеллажи пропускного (сквозного) хранения

• Проходные стеллажи тупикового варианты хранения

• Гравитационные стеллажи

• Консольные стеллажи

• Элеваторные стеллажи

Для упорядоченного хранения груза и экономичного его размещения используют систему адресного хранения по принципу твердого (фиксированного) или свободного (груз размещается на любом свободном месте) выбора места складирования.

Процесс складирования и хранения включает следующие виды работ:

• Формирование складской грузовой единицы (укладка товара в складскую тару)

• Взвешивание грузовой единицы (на автоматизированных складах) и сверка с допустимой грузоподъемностью места хранения

• Проверка габаритных размеров грузовой единицы на соответствие мест хранения

• Поиск места хранения для каждой складской единицы через базу данных

• Складирование груза на хранение

• Хранение груза и обеспечение соответствующих для этого ус­ловий,

• Учет и контроль за наличностью запасов на складе, осуществляемый через информационную систему.

5. Унитизация и транспортировка грузов. (Определение, формулы определения коэффициентов унитизации и их прикладное значение)

Унитизация – объединение грузов по близким друг другу маршрутам в грузовом отсеке одного транспортного средства. Различают унитизацию по объему грузового отсека и по грузоподъемности. Для оценки эффективности процессов унитизации используют коэффициенты Кv (по объему) и Кg (по грузоподъемности).

Kv=Vгр/Vгрузового отсека тр.средства

Kg=Mгр/Gтс , где Gтс – грузоподъемность транспортного средства.

Оба коэффициента изменяются от 0 до 1. Чем выше коэф, тем оптимальнее загрузка.

Коэффициенты нужны для проведения мониторинга.