- •Область применения теплообменных аппаратов в химической технологии и основные требования к теплообменным аппаратам.
- •Виды теплоносителей.
- •Выбор направления движения рабочих сред и их конечных температур и скорости движения.
- •Общий подход к расчету рекуперативного теплообменника.
- •Теплообменники с поверхностью теплообмена изготовленной из труб. Змеевиковые теплообменники.
- •Оросительные змеевиковые теплообменники.
- •Теплообменник типа «труба в трубе».
- •Кожухотрубные теплообменники.
- •Теплообменники с трубками Фильда.
- •Способы крепления труб к трубной доске.
- •Способы разбивки трубной доски.
- •Пластинчатые теплообменники.
- •Теплообменники с рубашкой.
- •Спиральные теплообменники.
- •Последовательность расчета спирального теплообменника.
- •Пластинчато – ребристые теплообменники. (прт)
- •Ламельные теплообменники.
- •Аппараты воздушного охлаждения (аво).
- •Конструкция оребренных труб.
- •Теплообменники из не металлических материалов.
- •Вертикальный прямоугольно – блочный углеграфитовый теплообменник.
- •Кожухоблочные углеграфитовые теплообменники.
- •Теплообменные аппараты из фторопласта.
- •Область применения теплообменников из фторопласта.
- •Погружной тип (1)кожухотрубный тип Регенеративные теплообменные аппараты.
- •Общая схема расчета рта.
- •Тепловые трубы.
- •Смесительные теплообменники.
- •Порядок расчета смесительных теплообменников.
Ламельные теплообменники.
Поиск эффективных путей совершенствования классических конструкций теплообменников (кожухотрубных) привел к созданию теплообменников с плоскими трубами, сваренными из листа ламельным теплообменником. Обычно плоские трубы изготавливают из пластин толщиной 1,5 – 2 мм. с внутренним гидравлическим радиусом 7 – 14 мм, длина труб 2 – 6 м, диаметр кожуха 100 - 1000 мм. Плоские трубы при одной и той же площади поперечного сечения имеют большую удельную поверхность на единицу длины по сравнению с круглыми трубами. Сравнительно малой площади сечения канала делают возможным применением одноходовых компоновок аппаратов этого типа. При этом гидравлические сопротивления таких аппаратов невелики, поскольку как в межтрубном, так и в трубном пространстве, среда движется без преимущественных поворо-
тов коэффициент теплоотдачи на 40 – 100% выше, чем у кожухотрубных теплообменников. Теплообменники данной конструкции применяются при давления 1 – 4,5 МПа и температурах свыше 150°С, т.е. там где разборные пластинчатые теплообменники не обладают достаточной надежностью.
Аппараты воздушного охлаждения (аво).
Они изготавливаются с поверхностью теплопередачи 695 – 20400 м2. Работают при давлении 0,6 – 16 МПа, длина труб 1,5 – 8 м – это теплообменники специального назначения. Наиболее часто используют теплообменники с поверхностью 105 – 7500 м2 работающих при давлении 6,4 МПа. В АВО теплообмен осуществляется при обтекании воздухом секций собранных из оребренных труб. Воздух нагнетается или просасывается осевым вентилятором, обеспечивающим сравнительно большой расход, при малых гидравлических сопротивлениях.
АВО классифицируются по двум признакам: назначению и конструкции. По назначению АВО бывают: конденсаторы и холодильники для маловязких и вязких продуктов. В зависимости от конструкции (способа расположения теплопередающей поверхности), АВО делятся на следующие типы: горизонтальный, шатровый, зигзагообразный и вертикальный.
горизонтальный
|
Достоинство: удобство в монтаже и обслуживании. Недостатки: большая занимаемая площадь. |
У вертикального преимущества: меньше занимаемая площадь, но большая высота, более сложный при монтаже и эксплуатации.
шатровый
|
Недостатки: неудобство ремонта и монтажа, неравномерность обдува теплопередающей поверхности, сложность металлоконструкции рамы. |
зигзагообразный
-
Секции расположены под углом друг к другу, а трубы соответственно горизонтально. Такая конструкция сочетает достоинства горизонтального и шатрового типа.
|
Конструкция оребренных труб.
ребра укреплены запрессовкой или сваркой в канавке, выполненной в стенки трубы. Такие трубы применяют при высоких температурах.
ребра гладкие, гофрированные, надрезанные навитые с натягом на несущую трубу или напрессованы на ней, после напрессовки ребер трубы подвергают горячему цинкованию или лужению.
ребра припаяны к трубам область применения ограничена температурой плавления припоя.
ребра изготовлены выдавливанием, как одно целое с несущей трубой.
Материал труб выбирают из условия коррозионной стойкости в среде теплоносителя.
