Область применения теплообменников из фторопласта.

тип	Конструкционное использование	назначение	Пов-ть м2
погружной	1. с трубным пучком в виде многослойного объемного диска.	Отвод тепла от парогазовых и парожидкостных потоков в колонных аппаратах.	32
	2. с гибким трубным пучком.	Отвод и подвод тепла в аппаратах открытого типа.	1 – 10
	3. с плоским жестким трубным пучком.	То же самое	2,5 – 10
	4. с жестким объемным трубным пучком.	То же самое + аппараты закрытого типа	6,3
	5. с плоским жестким U-образным пучком.	В аппаратах непрерывного действия.	4
	6. с цилиндрическим жестким U-образным трубным пучком.	Отвод тепла с частичной конденсацией парогазовых смесей.	6,3 – 40
кожухотрубные	1. с цилиндрическим прямым трубным пучком в цилиндрич. корпусе.	Нагрев, охлаждение, конденсация агрессивных жидкостей и паров.	20
	2. с цилиндрическим U-образным трубным пучком в цилиндр. корпусе.		6,3 – 40
	3. с несколькими плоскими U-образными пучками в прямоугольном корпусе.		16 – 32

Погружной тип (1)кожухотрубный тип Регенеративные теплообменные аппараты.

РТА называется устройство, в котором передача теплоты от одного теплоносителя к другому происходит с помощью теплоаккумулирующей массы называемой насадкой. Для повышения эффективности теплотехнических систем работающих при повышенных температурах до нескольких сотен градусов, часто оказываются целесообразным применением РТА. Эти теплообменники в частности используются в высоко температурных технологических установках для подогрева газообразных компонентов горения, газотурбинных установках, воздухоразделительных установках (когда большая разница температур между теплоносителями), холодильно-газовых машин. Область применения и температурный уровень теплоносителей предопределяют конструкцию регенеративного теплообмена и его насадки. Выделяют аппараты работающих в областях высоких температур 800 - 1000°С, средних 250 - 400°С, и очень низких температур.

РТА классифицируют по виду и форме теплоаккумулирующей насадки, которая может быть подвижной и неподвижной. В последнем случае для получения непрерывного процесса теплообмена от одного теплоносителя к другому необходимы два аппарата.

В одном из них происходит охлаждение горячего теплоносителя, в другом нагревается холодный теплоноситель. Затем аппараты переключаются, после чего в каждом из них процесс теплопередачи протекает в обратном направлении.

Переключение производится поворотом шибера. Обычно переключение производится автоматически через определенные промежутки времени. Процесс теплообмена можно вести и непрерывно для этого используется один аппарата с подвижной насадкой или ап-т с неподвижной насадкой, но подвижным газо-подводящим коробом.

В регенераторах воздухоразделительных установок, и холодильно-газовых машин применяют в основном насадки следующего типа: диски из алюминиевой гофрированной ленты, насыпную насадку из базальта или кварца в виде гранул диаметром 4 – 14 мм. Сетчатую насадку из материалов с высокой теплопроводностью (медь, латунь, бронза). В области высоких температур порядка 800 - 1000°С, например металлургической, стеклоплавильной применяют регенераторы с неподвижной насадкой из огнеупорных кирпичей различной формы, которые выкладываются таким образом, что бы образовывались сплошные каналы для прохода газа. Толщина кирпичей 40 – 50 мм.

Например, воздухонагреватели доменных печей, состоящих их 2 -х нагревателей имеют высоту до 50 м, и диаметром до 11 м. они могут нагревать до 1300°С. Воздух с расходом 500 тыс.м³/час . Преимущество: простота и возможность получения высоких температур воздуха в процессе цикла, необходимость переключения.

В качестве регенеративных теплообменников могут использоваться аппараты с псевдоожженным слоем зернистого материала. Насадка имеет инерционность. Температура средней плоскости насадки, например, кирпича, отстает от температуры поверхности.