9. Какое из двух показателей kcu-20 или kcu-40 может быть близким, а какое должно существенно различаться у сталей, предназначенных для эксплуатации при температурах: - 200с и - 700с?

KCU^-20 и KCU^-40 будут близки для сталей, работающих при температуре эксплуатации -70⁰С, и будут существенно различаться у сталей, работающих при температуре эксплуатации -20⁰С.

10. Какие функциональные задачи выполняет микролегирование ниобием и ванадием? Какой из элементов является основным и почему?

Ниобий измельчает аустенит, а Ванадий измельчает феррит. Ниобий снижает скорость рекристализации и позволяет получить игольчатую структуру. Комплексное легирование ванадием и ниобием обеспечивает эффективное уменьшение зерна в результате выделения карбонитридов – дисперсное упрочнение. Так как ниобий измельчает зерно аустенита, значит выделение карбонитридов происходит в начале чистовой прокатки. При этом ванадий измельчает зерно феррита, то есть выделение карбонитридов происходит в конце чистовой прокатки и начале последеформационного охлаждения. Для сталей не ответственного назначения используем ванадий, так как он наиболее сильно измельчает зерно аустенита.

11. Какие способы измельчения зерна реализуются в процессе контролируемой прокатки при нагреве заготовки?

В процессе нагрева заготовки реализуются два способа измельчения зерна:

1) Дисперсионное упрочнение или твердение – распад пересыщенного твердого раствора (метастабильной фазы). Оно происходит при выделении частиц второй фазы. Происходит наиболее эффективно, когда вторая фаза дисперсна, то есть когда частицы второй фазы распределены во всем объеме равномерно и расстояние между ними мало. (Дисперсное упрочнение – упрочнение за счет введения частиц второй фазы). Эффект дисперсионного упрочнения в измельчении зерна не проявляется если размер частиц меньше 100 ангстрем, и наиболее эффективно дисперсионное упрочнение при размере частиц в 10 ангстрем. Поэтому для более эффективного дисперсного упрочнения необходимо растворить карбонитриды, выделившиеся при затвердевании и охлаждении сляба. Температура аустенитизации (температура нагрева перед прокаткой) позволяет эффективно регулировать степень дисперсионного упрочнения.

2) регулирование растворения карбонитридов при нагреве позволяет обеспечить условие при котором не произойдет охрупчивание стали из-за дисперсионного упрочнения.

12. Какие способы измельчения зерна реализуются в процессе контролируемой прокатки при прокатке в черновой клети?

При прокатке в черновой группе реализуется механизм динамической полигонизации. Рекристаллизация – полная или частичная замена одних зерен данной фазы другими зернами той же фазы, обладающих меньшей энергией. При прокатке в черновой группе клети измельчение зерна осуществляется за счет протекания динамической рекристаллизации. Температура деформации в черновой клети выше температуры рекристаллизации, время пауз большое. Это обеспечивает протекание статической рекристаллизации. В черновых клетях необходимо обеспечивать протекание процессов динамической рекристализации, разовая степень деформации должна составлять около 25-30%.