
- •Глава 1 назначение, условия работы
- •1.1. Назначение и виды тяговых аппаратов
- •1.2. Условия работы
- •Глава 2токоведущие части
- •2.1. Провода и катушки
- •1.1. Назначение и виды тяговых аппаратов 14
- •2.2. Контакты и контактные элементы
- •Нагревание контактов и их расчет
- •2.4. Кинематика коммутирующих контактов
- •Глава 3 электрическая дуга и устройства дугогашения
- •3.1. Свойства и характеристики электрической дуги
- •3.2. Динамические характеристики дуги
- •3.3. Элементы дугогасительных систем
- •3.4. Магнитное дугогашение
- •Газовое дугогашение
- •Приводы тяговых коммутационныхаппаратов виды приводов, их статика и динамика
- •1.1. Назначение и виды тяговых аппаратов 14
- •Индивидуальные электропневматические приводы
- •Электромагнитные приводы аппаратов
- •4.4 Групповыеэлектропневматические приводы
- •4.5 Двигательные приводы тяговых аппаратов
- •Глава 5 аппараты защиты и реле
- •5.1 Принципы работы систем и аппаратов защиты
- •5.2 Главные и быстродействующие выключатели э.П.С.
- •5.3 Электромеханические реле
- •5.4 Электромеханические регуляторы
- •Глава 6 параметрические и бесконтактные приборы и устройства
- •6.1 Резисторы
- •6.2 Реакторы
- •6.3 Магнитные усилители
- •6.4 Полупроводниковые приборы
- •Глава 7 аппараты цепей управления и вспомогательных цепей
- •7.1 Общие сведения
- •7.2 Распорядительные аппараты управления
- •7.3 Аппараты и устройства связывания
- •7.4 Аккумуляторные батареи
- •7.5 Устройства отопления, освещения и сигнализации
- •Глава 8 токоприемники
- •8.1 Условия работы токоприемников
- •8.2 Характеристики токоприемников
- •8.3 Конструкция токоприемников для верхнего контактного провода
- •8.4 Принципы расчета токоприемников
- •8.5 Токоприемники для контактного рельса
8.5 Токоприемники для контактного рельса
Контактный рельс обычно применяют при стесненных поперечных габаритах, преимущественно в тоннелях метрополитена. Расстояние до него от ходовых рельсов по горизонтали допускают не более 150 мм, а по вертикали не более 100 мм. В зависимости от расположения контактного рельса применяют токоприемники, контактирующие с его боковой, верхней или нижней поверхностью. Наиболее распространены токоприемники с нажатием на рельс снизу
вверх. Именно так устроены токоприемники всех метрополитенов СССР. Нежелательно, чтобы токоприемники подвергались колебаниям надрессорного строения э. п. с, поэтому их устанавливают на деревянных изолирующих брусьях, прикрепленных к буксам колесных пар тележек, т. е. к неподрессоренным частям. Небольшие смещения контактного рельса относительно рельсового пути позволяют использовать в токоприемнике лишь одно поворотно-пружинное устройство.
Т
акой
токоприемник (рис. 8.18) имеет стальной
контактный рычаг 8 (башмак), на конце
которого приварена сменная наделка 9.
Рычаг 8 с помощью шпилек 7 закреплен на
регулировочной гребенке держателя 6,
который может поворачиваться на оси 5,
расположенной в основании 2. Гребенка
позволяет переставлять башмак по высоте
в зависимости от степени износа бандажей
колесных пар. Нажатие на контактный
рельс создают пружины 4, установленные
в гнездах колпака 3. Основание 2 болтами
закреплено на деревянном изолирующем
брусе 1. Сила нажатия рычага 8 на контактный
рельс составляет 180—220 Н.
Токоприемники электропоезда метрополитена, установленные на каждом вагоне, находятся в рабочем положении, т. е. соприкасаются с контактным рельсом. Электрически они все сохранения непрерывности токоснабжения поезда при проходе стрелок, где контактный рельс имеет достаточно протяженный разрыв. Токоприемники должны плавно выходить из соприкосновения с концом одного контактного рельса (без снижения скорости поезда), а затем также безударно входить в нормальный контакт с другим.
Д
Рис. 8.18. Схема токоприемника для контактного рельса
ля этого концы контактного рельса плавно отгибают вверх на 150—200 мм. Этим определяется наибольший возможный подъем вверх токоприемника, а следовательно, и поворот вверх контактного башмака.Если необходимо вывести токоприемник из работы, башмак механически переводят в параллельное нижнее положение и заклинивают специальным приспособлением. Токоприемники снабжены штепсельными контактами для присоединения гибкого провода (удочки) при входе в депо.
Контактные башмаки работают практически без смазки, что приводит к значительному износу как их, так и контактного рельса. Попытки заменить скользящий контакт катящимся положительных результатов не дали. Отсутствие проскальзывания контактных поверхностей приводит к их загрязнению и повреждению. Перспективным представляется применение для контактных башмаков наделок из самосмазывающейся металлокерамики.