57. Технические кодексы.
технический кодекс устанавливает порядок разработки, согласования, утверждения, регистрации, пересмотра, изменения и отмены техниче-ских условий на продукцию и услуги (далее – продукция), за исключением технических условий на продук-цию, разрабатываемую и изготавливаемую по заказам Министерства обороны Республики Беларусь.
Требования настоящего технического кодекса обязательны для субъектов технического нормирования и стандартизации, осуществляющих функции (выполняющих работы), предусмотренные настоящим техни-
ческим кодексом.
58) . Технические регламенты.
Технич. Регламент.- документально установленные требования к продукции товаров и услуг сточки зрения тех. Безопасности.
Т.Р. реализует требования технич. Регламентов для выполнения.
59) Связь допуска размера с экономикой производства.
Связь чем меньше допуск тем себестоимость выше.
60) Схема полей допусков посадки с натягом в системе вала…
сами
61) Характеристика точности посадки.
Допуск посадки : Тпос=Td+TD
62) Проходной предел для вала и отверстия.
Для вала :dmin-проходной
Для отв. : Dmax-проходной,
63) ) Непроходной предел для вала и отверстия.
Для вала : dmax -непроходной
Для отв. : Dmin –непроходной
64) Основное отклонение.
Ближайшее к нулевой линии отклонение наз.- основным.
65) Радиальное биение. Сумму каких отклонений оно составляет
Радиальным биением называется разность наибольшего и наименьшего расстояний от точек реальной поверхности до базовой оси вращений в сечении, перпендикулярном к этой оси
66) Торцевое биение. Сумму каких отклонений оно составляет
Торцевым биением называется разность наибольшего и наименьшего расстояний от точек реальной торцевой поверхности, расположенных на окружности заданного диаметра, до плоскости, перпендикулярной к базовой оси вращения
67) В каком месте торцевой поверхности проверяется торцевое биение. Если диаметр не задан, то торцевое биение определяется на наибольшем диаметре торцевой поверхности.
68) Знаки, используемые для указания вида обработки поверхностей. √-Любой вид обработки
-со
снятием материала
-Без
снятия материала
-
Специальный вид (полирование)
69) Знаки указания поверхностей, не обрабатываемых по данному чертежу.
-грубая поверхность 1 класс
Rz320 1
-
не обрабатывается
70)Направление
неровностей поверхности, обозначаемое
«С» и место указания.
√с-концентрическая
M-Произвольная
R –Радиальная
71) Область применения посадок с зазором- подвижные соединения, передача небольших крутящих моментов и усилий
72)Область применения посадок с натягом- неподвижные соединения.
73)Область применения переходных посадок- точное центрирование,редкие разборки.
74)
∅
40js(
)
Проходной предел d=40-0,008=39,992
75) Расшифровать обозначения: ГОСТ 30893.1- m.
Настоящий стандарт распространяется на металлические детали, изготовленные резанием, или детали, изготовленные формообразованием из листового металла, и устанавливает общие допуски (для класса точности средний m≈IT14) для линейных и угловых размеров, если эти допуски не указаны непосредственно у номинальных размеров
76) Построить условную схему полей допусков посадки L0/p5.
77) Сущность решения размерной цепи
еще до изготовления опытных образцов или применения других способов экспериментальных проверок установить расчетом допуски геометрических параметров и проверить правильность их назначения для обеспечения собираемости и работоспособности изделий. исходя из конструкции и технологии.
78)Исходное звено--- это звено определяющее работоспособность механизма.
79) Допуск замыкающего звена размерных цепей при расчете на максимум-минимум.
80)Способ допусков одного квалитета и способ равных допусков.
81)Метод:max-min, вероятностный, групповой взаимозаменяемости, компенсатора, регулирования.
82) Резьбовая посадка: d2,D2-Образуется по среднему диаметру.
83) Приведённый средний диаметр резьбы.
d2пр=d2q+fд+fα- для вала
D2пр=D2из-fp-fα- для отверстия
84) закругленная, по прочностным параметрам--- предпочтительней.
85)6H/6g
86) Применяют с зазором, переходные и с натягом.
87)Группы:свободные, нормальные и плотные.
88) Шпонка h9- система вала.
89)Наружное , внутреннее, по боковым сторонам(d,D,b).
90) Преимущества эвольвентных шлицевых соединений по сравнению с прямобочными.
По сравнению с прямобочными эвольвентные шлицевые соединения ( рис. 115) имеют еле-дующие преимущества: более совершенную технологию изготовления шлицевого вала благодаря нарезанию шлицов червячной фрезой; при обработке шлицевых валов возможность применения шевингования, шлифования зуба по методу обкатки и др.; повышенную прочность; лучшее центрирование сопрягаемых элементов; свойство шлицевых втулок самоустанавливаться на валу под нагрузкой