17. Функции промывочной жидкости

Правильный выбор промывочной жидкости и тампонажных смесей, технологии промывки и тампонирования позволит проводить бурение с большей эффективностью и высоким качеством буровых работ, а также уменьшить загрязняющее воздействие на окружающую среду и избежать ухудшения экологической обстановки земной коры.

Современная технология бурения разведочных скважин и разнообразие горно-геологических условий предопределили целый комплекс функций промывочных жидкостей и основание требования к ним. Основные функции промывочных жидкостей сведены к следующему:

Гидродинамические функции:

-очистка забоя скважины от шлама и выноса его на поверхность;

-охлаждение породоразрушающего инструмента;

-разрушение породы на забое (гидромониторный эффект) передача энергии от бурового насоса к забойному двигателю (турбобуру гидроударнику).

Гидростатические функции:

- удержание части шлама во взвешенном состоянии при прекращении циркуляции;

- сохранение равновесия в системе скважина – пласт: а) обеспечение минимального гидростатического давления в скважинах с нижним пластовым давлением для предотвращения поглощений; б) обеспечение высокого гидростатического для предотвращения проникновения в ствол скважины газа, нефти, воды и последующих фонтанирования и выбросов;

- сохранение целостности стенок скважины;

- снижение нагрузки на талевую систему.

Коркообразующие функции:

- уменьшение проницаемости пористых стенок скважины;

- сохранение или усиление связности слабосцементированных пород;

- уменьшение трения бурильной колонны о стенки скважины.

Физико–химические функции:

- сохранение связности пород;

- предохранение бурового инструмента и оборудования от коррозии и абразивного износа;

- сохранение проницаемости продуктивного горизонта при его вскрытии;

- сохранение качества бурового раствора в процессе воздействия на него среды скважины (шлама, подземных вод, высокой или низкой температуры скважины);

- облегчение разрушения породы забоя.

19. Полиспастная система служит для снижения скорости движения крюка и увеличения его подъемной силы за счет снижения скорости ведущей струны каната, наматываемого на бара - бан. Чем больше число струн каната и шкивов участвует в работе, тем медленнее будет подниматься талевый блок с крюком. Усилия в струнах талевого каната Рт в состоянии покоя и движения неодинаковые. 

Полиспастная система, предназначенная для проведения спуско-подъемных операций, поддержания на весу бурильного инструмента и обсадной колонны. 

ПОЛИСПАСТ ( полиспастная система) - грузоподъемное приспособление, состоящее из комплекта подвижных в неподвижных блоков; каждый блок сидит на отдельной оси. 

У правильно смонтированной полиспастной системы грузовые канатные барабаны, канатные блоки, канаты должны укладываться в ручьи без перекосов и без набегания на гребни ручьев при любом положении крюковой подвески.

В барабанах и блоках полиспастных систем проверяют исправность канавок и бортов, отсутствие трещин и поломок. Особо внимательно должно быть проверено состояние узла крепления каната на барабане. При появлении ослабления крепления оно должно быть подтянуто либо отремонтировано. Одновременно проверяют состояние опорных подшипников и крепление их корпусов к раме. Надежная работа привода немыслима без обеспечения гарантированной подачи смазки к подшипникам качения. На многих кранах предусмотрена централизованная система смазки подшипников. 

20) Современные долота для сплошного бурения различаются по воздей­ствию на забой и по своему конструктивному исполнению. Все долота для сплошного бурения по характеру воздействия разделяются на три основ­ные группы:

1) долота лопастные, режущие и скалывающие породу;

2) долота шарошечные со слабо коническими (почти цилиндрически­ ми) шарошками, одновременно скалывающие и дробящие породу;

3)     долота с коническими шарошками, вершины которых лежат у цен­ тра долота или вблизи нее, собираемые на лапах с консольными цапфами, главным образом дробящие породу;

4)     одно-, двух-, трех-, четырехшарошечные.

Шарошечные долота

Долото состоит из следующих основных узлов: литого корпуса, лап, узла опор, шарошек и очищающего или промывочного узла. В состав последнего могут входить сопла, формирующие высоконапорный поток бурового раствора, а также каналы, просверленные в корпусе.

В Российской Федерации для бурения нефтяных скважин выпускаются одно-, двух- и трехшарошечные долота.

Лопастные долота

В отличие от шарошечных лопастные долота просты и по конструкции, и по технологии изготовления.

Лопастные долота обеспечивают высокую механическую скорость в рыхлых, мягких и несцементированных породах. Бурение лопастным долотом нередко сопряжено с опасностью значительного искривления ствола скважины, особенно если оно производится без применения центраторов, стабилизаторов и калибраторов.

21) ОРИЕНТАЦИЯ СКВАЖИНЫ В ПРОСТРАНСТВЕ

ориентация скважины в пространстве определяется величинами зенитного и азимутального углов, которые измеряются при помощи инклинометра...)

Инклинометр — прибор, предназначенный для измерения угла наклона различных объектов, относительно гравитационного поля Земли. Помимо собственно величины угла наклона может измеряться его направление — азимут.

22)Конструкция скважины

Система крепления ствола скважины колоннами обсадных труб, обеспечивающая достижение скважиной проектной глубины, возможность ее исследования, изоляцию проницаемых горизонтов, осуществление запроектированных режимов эксплуатации и максимальное использование пластовой энергии при добыче нефти и газа. 

Конструкция скважины характеризуется числом спущенных обсадных колонн, их размерами (наружный диаметр и длина) и местоположением интервалов цементирования пространства за колоннами. 

Для обоснования конструкции скважины используют опыт бурения па соседних площадях и результаты геологоразведочных работ.

Для крепления скважин применяются следующие типы обсадных колонн:     1) направление — для предотвращения размыва устья;     2) кондуктор — для крепления верхних неустойчивых интервалов разреза, изоляции горизонтов с грунтовыми водами, установки на устье противовыбросового оборудования;     3) промежуточная обсадная колонна (одна или несколько) — для предотвращения возможных осложнений при бурении более глубоких интервалов путем крепления и изоляции вышележащих пластов, несовместимых по условиям бурения с нижележащими; при бурении однотипного разреза прочных пород обсадная колонна может отсутствовать;     4) эксплуатационная колонна — для изоляции горизонтов и извлечения нефти и газа из пласта на поверхность.

23. ГАЗОНЕФТЕПРОЯВЛЕНИЕ — постоянное или периодическое поступление газа и (или) нефти из недр на дневную поверхность или в подземные горные выработки. Различают линейные газонефтепроявления, связанные с разрывными нарушениями в нефтегазоносных комплексах, и точечно-площадные газонефтепроявления, приуроченные к выходам на дневную поверхность нефтяных пластов и грязевым вулканам. В буровых скважинах газонефтепроявления обнаруживаются: во время бурения — в виде "кипения" и выбросов бурового раствора до открытого фонтанирования газом или нефтью, появления в нём плёнок и струй нефти и т.п., переливов и фонтанов нефти; в керне — в виде выделения пузырьков газа и (или) плёнки нефти после его подъёма, пропитывания нефтью или заполнения ею каверн и трещин и т.д.; во время опробования скважин — в виде пузырьков газа, пятен и плёнок нефти на поверхности пластовых вод. Газонефтепроявление является достоверным признаком газонефтеносности. Детальные исследования геологических условий газонефтепроявления, их интенсивности и состава выделяющихся флюидов (нефти, газа и воды) позволяют определять наличие газовых, газонефтяных, нефтяных залежей.

24. Очистка промывочных буровых жидкостей осуществляется посредством магнитного сепаратора бурового раствора. Сепаратор представляет собой магнитные решетки (стрежни), предназначенные для улавливания ферромагнитных частиц, стружек или других остатков, оставшихся на забое. Сепаратор устанавливается в желобных каналах до поступления раствора на вибросито. Сепаратор предназначен для повторного использования буровой жидкости, что приводит к снижению затрат на ее закупку. 

Очистка промывочной жидкости осуществляется двумя способами: за счет естественного выпадания выбуренной породы из раствора иди за счет принудительного отделения ее. 

Очистка промывочной жидкости от шлама при бурении стволов и скважин на глинистом растворе осуществляется принудительным способом. 

Очистка промывочных жидкостей этими способами производится при помощи механических средств путем отцеживания раствора на сетках. Сюда относятся вибрационные сита, сито-конвейер и самовращающийся сепаратор.

Очистка промывочной жидкости от шлама с помощью вибрационных сит является механическим процессом, в котором происходит отделение частиц с помощью просевающего устройства. Система очистки промывочной жидкости предназначена для очистки выходящей из скважины промывочной жидкости, несущей частицы выбуренной породы и других примесей и подготовки жидкости для повторного использования. Система укомплектовывается специальными ситами для очистки жидкости от выбуренной породы, дегазаторами для отделения газа, емкостью для сбора очищенной жидкости.