68) Коды износа шарошечных долот

Износ вооружения (индекс «В») — обозначается в процентах (0-100 %) после индекса «В».

При наличии скола фрезерованных зубьев или твердосплавных зубков к характеристике износа вооружения добавляется индекс «С».

Пример

В0С(0) – отсутствие износа

В100С(0) - полный износ фрезерованного вооружения (износ фрезерованных зубьев на всю высоту) При закруглении зубьев периферийных венцов к характеристике состояния вооружения добавляется индекс Р.

Износ опоры (хотя бы одной шарошки). Обозначается индексом П и цифрами 0, 1, 2, 3, 4 после него, характеризующими соответственно: отсутствие износа, небольшой, средний, большой (предельный) уровни износа и «отказ» (разрушение) опоры.  П0 — отсутствие износа. П1 — уровень износа небольшой: «

П2 —уровень износа средний:. П3 — уровень износа большой

П4 — «отказ» (разрушение) опор

В случае заклинивания шарошек к характеристике износа опор добавляется индекс «К», количество заклиненных указывается в скобках. Например: П4К(1).

В случае повреждения узла герметизации маслонаполнен-ной опоры (выход из строя уплотнения или его износ и разрушение) к характеристике состояния опор добавляется индекс «У», количество поврежденных узлов указывается в скобках. Например: У(2).

В случае повреждения гидромониторного узла (размыв гнезда, выпадение насадок) добавляется индекс «Г», количество поврежденных узлов указывается в скобках. Например: Г(3).

Аварийный износ Ав — поломка и «оставление» вершин шарошек на забое;  Аш — поломка и «оставление» шарошек на забое;  Ас — поломка и «оставление» секций на забое;  Ац— поломка и «оставление» цапфы с шарошкой на забое.

Износ по диаметру Уменьшение диаметра долота обозначается индексом «Д» и выражается в миллиметрах, например: Д6.

70)Осложнения - это нарушение технологического процесса, который нарушает нормальный ход процесса бурения скважины.   Основные принципы осложнений: 1. Сложные горно-геологические условия бурения в отдельных  горизонтах (наличие неустойчивых или растворимых пород, неблагоприятные  характеристики пластовых флюидов); 

2. Несоответствие информационного обеспечения о   горно-геологические условия фактическим данным;

3. Несоответствие технического проекта на бурение скважины,   прежде конструкции скважины, горно-геологическим условиям бурения;

4. Организационные факторы: несвоевременным снабжением  буровыми инструментами и материалами, низкая квалификация и исполнительская  дисциплина бурового персонала.

Основные методы для предупреждения поглощений можно условно разделить на три группы: 1. Регулирования свойств промывочных жидкостей;  2. Управление гидродинамической обстановкой в скважине о  выполнении различных технологических операций (бурение, спуск-подъем,  цементирование и др.).  

3. Изменение характеристик поглощающего пласта. Основным способом, который позволяет управлять состоянием  скважины в случае притока пластовых флюидов и предотвратить нерегулируемому  выбросам промывочной жидкости, является герметизация устья против бросовым   оборудованием. 

71)Проходка на долото- пройденный долотом интервал ствола скважины с момента спуска долота и до его подъёма на поверхность (рейс). Или: величина, характеризующая прирост глубины одной или всех бурящихся скважин за определённый период времени вне зависимости от состояния и степени завершённости строительства (технико-экономический показатель бурения). 

ПРОХОДКА НА ДОЛОТО — количество м, пробуренных одним долотом

72) Буровой насос — насос, применяемый на бурильных установках с целью обеспечения циркуляции бурового раствора в скважине. Для промывки используется высокое давление, которое создаёт этот насос. Буровой насос бывает двух-и трёхцилиндровый. Основное предназначение бурового насоса - это обеспечить циркуляцию бурового шлама и предотвратить его оседание в процессе бурения, а также подъём разбуриваемой породы на поверхность. Буровой насос очищает забой и скважину от породы.

Буровые насосы должны обладать повышенной износоустойчивостью при перекачивании жидкостей, содержащих абразивные примеси. Полностью исключить абразивный износ при применении указанных типов насосов не представляется возможным, но компенсировать возникающие в результате износа зазоры практически проще в насосах с возвратно-поступательным движением рабочего органа (поршня, плунжера).

Насосы такого типа в отличие от центробежных обладают способностью к самовсасыванию и дают возможность создания любого напора, величина которого определяется параметрами насосной установки, мощностью двигателя и прочностью агрегата.

Центробежный насос может применяться при бурении только мелких скважин, когда нет необходимости в высоких давлениях промывочной жидкости.

Прямая зависимость подачи поршневого насоса от числа оборотов коленчатого вала позволяет в широких пределах регулировать его производительность.

Поршневые насосы могут быть использованы для перекачивания жидкостей с различными физическими свойствами (даже с высокой вязкостью и большим содержанием твердой взвеси), чего нельзя достигнуть при применении шестеренчатых насосов.

Применение в насосе трехпоршневой (трехплунжерной) системы обеспечивает допустимую при бурении скважин степень пульсации потока закачиваемой промывочной жидкости.

Таким образом, поршневые (плунжерные) насосы максимально отвечают основным требованиям бурового процесса и поэтому получили широкое распространение при бурении геологоразведочных скважин.

74)полиспастная система служит для снижения скорости движения крюка и увеличения его подъемной силы за счет снижения скорости ведущей струны каната, наматываемого на бара - бан. Чем больше число струн каната и шкивов участвует в работе, тем медленнее будет подниматься талевый блок с крюком. Усилия в струнах талевого каната Рт в состоянии покоя и движения неодинаковые. 

Полиспастная система, предназначенная для проведения спуско-подъемных операций, поддержания на весу бурильного инструмента и обсадной колонны. 

ПОЛИСПАСТ ( полиспастная система) - грузоподъемное приспособление, состоящее из комплекта подвижных в неподвижных блоков; каждый блок сидит на отдельной оси. 

Полиспаст ( полиспастная система) - грузоподъемное приспособление, состоящее из комплекта подвижных и неподвижных блоков; каждый блок сидит на отдельной оси. 

Сопротивления всех блоков полиспастной системы предопределяют неравномерное распределение нагрузки G по ветвям гибкого органа. Для расчета подъемного механизма необходимо определение натяжений гибкого органа и максимальной его величины. Исходным положением для решения этой задачи является равенство

У правильно смонтированной полиспастной системы грузовые канатные барабаны, канатные блоки, канаты должны укладываться в ручьи без перекосов и без набегания на гребни ручьев при любом положении крюковой подвески. Схемы и правила монтажа гладких приводных и натяжных барабанов ленточных конвейеров рассмотрены в гл. 

В барабанах и блоках полиспастных систем проверяют исправность канавок и бортов, отсутствие трещин и поломок. Особо внимательно должно быть проверено состояние узла крепления каната на барабане. При появлении ослабления крепления оно должно быть подтянуто либо отремонтировано. Одновременно проверяют состояние опорных подшипников и крепление их корпусов к раме. Надежная работа привода немыслима без обеспечения гарантированной подачи смазки к подшипникам качения. На многих кранах предусмотрена централизованная система смазки подшипников.

 

75)

ВОДОРОДНЫЙ ПОКАЗАТЕЛЬ (Ph) — величина, характеризующая концентрацию ионов водорода; равна отрицательному десятичному логарифму концентрации ионов водорода. В нейтральной среде Ph = 7, в кислых средах < 7, в щелочных >7.