- •Лесные ресурсы и запасы древесного сырья рб.
- •Основные тенденции комплексного использования древесины в рб, странах ближнего и дальнего зарубежья.
- •Дополнительное сырье в лесном комплексе. Потенциальные, реальные и экономически доступные ресурсы.
- •Распределение биомассы в растущем дереве.
- •Классификация рубильных машин.
- •Основные направления использования и способы переработки древесного сырья.
- •Щепа, ее классификация и характеристика.
- •Свойства щепы.
- •Газификация древесины и ее достоинства.
- •Особенности процесса резания древесины и образования элементов щепы на дисковых рубильных машинах.
- •Производство строительных материалов на основе минеральных связующих.
- •Особенности сортировки зеленой щепы
- •Производство древесного угля. Требования к товарному продукту. Основные потребители.
- •Устройства для отделения древесной зелени
- •Характеристика древесной биомассы как топлива. Понятие об условном топливе.
- •Древесные гранулы и технология их производства.
- •Древесные брикеты. Технология их производства.
- •Виды древесного топлива и их характеристика
- •Дегтекуренное производство.
- •Технология производства опилкобитона.
- •Технология переработки тонкомерной древесины
- •Понятие переработки древесины в гидролизном производстве
- •Заготовка древесной зелени.
- •Понятие о механической переработки древесины.
- •Количественные способы оценки сырья лесосечных отходов
- •Дисковые рубительные машины. Конструкции, достоинства, недостатки
- •Барабанные рубильные машины. Конструкции, достоинства, недостатки.
- •Устройство и принцип работы гирационных сортировок
- •Виды оборудования для измельчения сырья в щепу.
- •Основные направления использования коры
- •Сортировка, хранение и транспортировка щепы
- •Основные направления использования опилок
- •Расчёт потребного количества древесной биомассы для котелен.
- •Понятие о хим. Переработке древесины.
- •Проблема комплексного использования всей биомассы дерева и ее значения для народного хозяйства страны
- •Производство товаров народного потребления и промышленного назначения, их классификация
- •Энергетический расчет рубильной машины
- •Расчет количества лесосечных отходов.
- •Основные правила безопасности при производстве щепы
- •Подготовка древесного сырья в производстве щепы. Состав подготовительных операций.
- •Энергетическое использование дополнительного сырья лесного комплекса. Реалии и перспективы.
- •Понятие о химико-механич.Переработке древесины
- •Технология производства щепы на складе.
- •Окорочные барабаны. Принцип действия и режимы работы.
- •Расчет потребного количества режущего инструмента резцовых рубительных машин
Древесные гранулы и технология их производства.
Древесные гранулы (пеллеты) — современный экологически чистый вид топлива, который изготавливают из древесного сырья методом прессования. Пеллеты как вид топлива появились сравнительно недавно. Но благодаря натуральности и высоким теплотворным способностям они получили большое распространение в Европе, странах Северной Америки, Японии. Производят данное топливо из отходов деревообрабатывающей и лесозаготовительной промышленности на специальных линиях без применения каких либо проклеивающих веществ. Таким образом, удается решить сразу две проблемы: переработать потенциально пожароопасные отходы и произвести высококалорийное топливо. В готовом виде пеллеты представляют собой цилиндры диаметром 6–10 мм длиной до 50 мм.. В отличие от древесной щепы и опилок, зачастую являющихся причиной пожаров, пеллеты не подвержены самовозгоранию.В зависимости от варианта исполнения тепловые установки на пеллетах предназначены для отопления любых частных домов — от дач до больших особняков и коттеджей, а также для использования в промышленных котельных. Благодаря автоматической системе управления пеллеты сгорают непосредственно в топке, причем эффективность газификации топлива достигает 99,5 %, то есть зольный остаток, образующийся в результате работы, составляет 0,5 %, а содержание сажи в дымовых газах практически сведено к нулю. Все энергетические установки для частного применения изготавливают из чугуна с использованием жаростойкой керамики, что помогает создать необходимый тепловой режим в зоне горения. Во все приборы встроена система автоматического розжига топлива. При включении котла в зону сгорания автоматически подаются пеллеты, возгорание происходит при помощи электрической спирали, которая позже отключается, и котел работает в обычном режиме.
Древесные брикеты. Технология их производства.
В результате прессования опилок, щепы, крошки и других отходов (материалов) под высоким давлением получают плотное, экологически чистое топливо, калорийность которого превосходит калорийность обычных дров, его называют топливным брикетом. Кроме того, экологический аспект тоже играет свою роль - топливные брикеты практически не содержат серы, а продукт сжигания - зола может широко применяться как калийное удобрение. Брикеты хорошо разгораются, отличаются длительным горением. Потребность в таком топливе постоянно растет.Брикетирование - процесс, во время которого материал прессуется под высоким давлением. При прессовании под высоким давлением температура материала повышается и происходит выделение смолистых связывающих веществ, за счет которых и осуществляется склейка материала и дальнейшее формирование брикета. Минимальная влажность прессуемого материала составляет 6%.
Древесные брикеты имеют огромные преимущества: теплотворная способность их составляет 4,3 - 4,5 кВт/кг, что в 1,5 раза больше, чем у древесины и сравнима с углем; конструктивные особенности печей позволяют автоматизировать процесс получения необходимого количества тепловой энергии; при сжигании 2000 кг топливных гранул выделяется столько же тепловой энергии как и при сжигании; горение брикетов в топке котла происходит более эффективно – количество остатков (золы) не превышает 0,5 - 1% от общего объема используемых брикетов; при сжигании брикеты не оказывают негативного воздействия на окружающую среду; брикеты не содержат скрытых пор, склонных к самовоспламенению при повышении температуры.