Классификация рубильных машин.

Рубильные машины по типу режущего органа подразделяются: ножевые и резцовые. В последнее время появились – молотковые. По месту работы рубительные машины подразделяются на мобильные и стационарные. Мобильные подразделяются: самоходные и прицепные. (Самоходные – машины, выполненные на шасси трактора или автомобиля). По характеру подачи сырья: машины с гравитационной или принудительной подачей сырья. По характеру расположения загрузочного патрона: машины с горизонтальной подачей сырья и с наклонной подачи. Горизонтальная подача используется при измельчении длинных предметов труда, наклонная – до 3м. Все машины подразделяются на машины: с непрерывным процессом резания и с периодическим процессом резания. По числу загрузочных патронов выделяют: машины с одним или с несколькими загрузочными патронами.

Основные направления использования и способы переработки древесного сырья.

Различают 3 основных способа переработки древесного сырья: механический, химико-механические, химические. Они отличаются степенью превращения древесины в конечном продукте. В результате механической обработки из сырья путем пиления, строгания, фрезирования, лущения, сверления, раскалывания или обработки под давлением получают различные продукты переработки определенной формы, размеров и качества. При химико-механической переработке полученный промежуточный продукт из древесины, однородный по составу и размерам, подвергают воздействию синтетических связующих веществ, термической обработки и прессованию. Получают продукцию: фанеру, плиты, строительные материалы и изделия из них. Химическая переработка осуществляется либо ее термическим разложением, либо воздействием на нее кислот или щелочей.

Щепа, ее классификация и характеристика.

ТЕХНОЛОГИЧЕССКАЯ щепа предназначена для производства из нее различных видов плит, композиционных материалов и для производства целлюлозы и бумаги.

ТОПЛИВНАЯ щепа предназначена для использования в энергетических целях.

ЗЕЛЕНАЯ щепа содержит частицы древесины, коры и древесной зелени и после рассортировки на выше указанные компоненты может использоваться для технологических энергетических целей и для хим переработки зелени.. Зеленую щепу получают из сучьев, ветвей, вершинок и тонкомерных деревьев. Топливную получают из всех видов лесосечных отходов, вкл пни и корни, а технологическую получают их отходов деревообработки и кусковых отходов стволовой древесины. ЩЕПОЙ наз частицы в виде косоугольного параллелепипеда с углом среза 30-60 градусов.

Вся технологическая щепа в зависимости от размеров частиц подразделяется на: кондиционную, крупную, мелкую.

В зависимости от породы: хвойная, лиственная.

По способу получения: путем измельчения сырья рубильными машинами, фрезерными машинами, молотковыми дробилками и шнековыми измельчителями. Наиболее широко пол распространение рубильными машинами, которые в свою очередь подразделяются на дисковые и барабанные. Дисковые могут быть с плоской поверхностью диска и геликоидальной (винтовой) поверхностью. Для измельчения сыпучего сырья в виде сучьев, горбылей рекомендуется применять барабанные, для стволовой древесины – дисковые. Наряду со щепой в качестве отходов могут использоваться след виды материалов: древесная стружка, технологические опилки, опилки, древесная пыль.